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1、储气罐系统爆炸应急预案内容危险特性1、爆炸：储气罐、压缩机、管道等均可为空压机系统爆炸事故的源头，为高压气体或油的突然释放，对近距离人、物损害非常巨大。2、触电：爆炸产生后，可能存在部分设备依然带电，可对人体造成触电伤害。3、火灾：爆炸现场会偶尔伴随着火灾的发生。4、其他：空压机系统停止运行，会使一定范围内的所有需供气装置停止运行，导致塌料、冒灰等一系列可能造成伤害的事件。预防措施1、储气罐的容积尽良小。2、储气罐的安装应当避开共振点。3、使用后冷却器，使储气罐的温度降知10011(C,则沉积为自燃就可避免。4、空压机织储气罐间的管路必须避免出现急剧扩张、突起部分。5、使用合格的润滑油，应控制
2、好耗油量。6、经常清洗油水分离器，排法放油水分离器、储气罐、冷却器中的润滑油。7、杜绝汽缸内串入机油。8、吸入干净的冷空气。9、冷却水压力在0.10.15MPa,温度不高于35C,入水和回水温度在612o10、使用软化处理水。无条件使用软化水时，要尽量少补充冷却水，做到冷却水循环使用不外流。11、坚持使用超高温报警停机。12、对滤风器、管路、风包、冷却器和管网水垢定期清洗。清洗工序为5%苛性钠浸泡8小时，然后清水冲洗，最后高温干燥压风吹干。13、定期检修整定安全保护装置，对一级排气安全阀定期卸下进行整定效验。应急处置1、爆炸事故发生后，现场职务最高的管理人员为现场指挥，立即着手进行现场处置，并
3、立即汇报本车间管理人员。2、一旦空压机发生异响、异震、火星、焦臭味等情况，立即停机检，查明原因处理后方可重新启机。3、储气罐、空压机压缩气缸、风管等爆炸时，先在相对应配电室断电并将管道泄压，确认无压力后方可进入现场。4、排除二次爆炸的发生，被准入进入后，发现人员伤害应先组织抢救再组织抢修。5、伴随着火灾发生的，应立即开始灭火，参照电气室灭火程序，按照先后顺序：断电一请求本车间人员、他车间人员、保卫支援一一安排人员收集灭火器（灭火沙）一一请求洒水车支援一一确有必要时核实断电完毕后用水灭火。6、伴随着触电发生。呼吸微弱者可采用掐人中、涌泉等穴位，并送医院救治;没有呼吸但有心跳者，立即采用人工呼吸；有呼吸无心眺者，立即进行胸外心脏按压；呼吸和心跳均无者，胸外按压和人工呼吸交替进行，否则氧气不能送到全身。其它本预案张贴位置：制造厂烧成车间空压机房、水泥车间空压机房外，由电工负责。编制：XXsXX
