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1、季节性施工措施一.雨季施工措施1.技术准备施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，做到雨季施工中重点突出、心中有数。雨季施工应做好各种安全和技术交底，作好施工记录，整理好各种资料，并对重点防护部位制定具体的防护措施。组织项目部技术、质量、工程、安全、环保等各级管理人员认真学习讨论雨期施工方案，熟悉、了解本工程的雨期施工特点、做法和安排。对全体职工及劳务队人员进行雨季施工安全教育，提高每个参施人员的安全意识和质量意识，防止发生电击、高空坠落及淹亡等安全事故。雨季施工应以预防为主，制定好必要的应急措施，组织落
2、实雨施技术安全措施，落实劳动力、材料、机具计划。完善抗洪抢险夜间值班制度，值班期间必须坚守岗位，不得擅离岗位。遇大暴雨应积极组织抢险队员巡查现场，疏通沟道，堵挡裂缝漏水、排除险情。抢险人队员应随时作好抗洪抢险准备，随叫随到，对因失职发生事故对责任人进行严惩。2、施工便道施工便道表面进行平整碾压，做出1-2%的横向排水坡,保证雨后便道路面不积水，施工车辆正常通行。施工便道外侧开挖临时排水沟，及时排出汇水，确保便道不被侵润和冲毁。3、临建设施全面检查临建设施的安全状况,如有裂缝、倾斜、变形现象，及时采取加固、翻修，达不到要求的必须拆除重建；暴雨天气必须安排专人进行不间断巡查；随时观察风雨对临建设施
3、的影响、损害情况及其基坑、支架、起重设备等可能对临建造成的破坏，如有危险立即将临建内人员转移到安全地方。4、临时用电全面检查施工现场的各类临时用电设施、配电线路，严格实行”三相五线制”，确保做到三级配电、两级保护，各类配电设施的防雨设施防护完好；暴雨天气应立即切断总电源，并准备好应急照明器材。汛情过后，对配电系统进行全面的检查验收，符合安全要求后，方可送电施工。5、钢筋及成品存放钢筋按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放,钢筋下垫高500mm以上,不得混杂,并设定标志牌，以利检查和使用。现场临时钢筋场地应平整，排水通畅，不得有大面积积水现象，雨季来临前应对场地进行平整。下雨前
4、钢筋用塑料布或苫布覆盖，雨后及时晾晒通风，减少钢筋锈蚀。对于施工作业面上的钢筋，一旦有锈蚀的现象，按要求除锈。遇大雨时应停止加工。雨天不得在无任何防雨措施的场地进行焊接施工。焊接接头焊后不能立即接触雨水。焊接设备注意防潮、防雨和防高温。6、混凝土施工雨季加强对砂石料含水量检测，根据砂石料含水量调整混凝土拌合用水量，保证混凝土质量。灌装水泥储存量根据雨季施工工程量储备，特别注意散装水泥保存期限，以保证混凝土质量。混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用非雨天气组织施工。如果在混凝土浇筑过程中遇雨，应及时用塑料布或雨布遮盖，因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施，并合理留设施工缝。雨后接缝时
5、应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝,继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。混凝土浇筑后，未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖，防止雨淋。如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡，使其表面遭到破坏，应将这部分混凝土及时清理至密实层，再进行修补处理。二、夏季施工措施(1)夏高温期间要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应,及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温工作。(2)夏季由于气温高，混凝土初凝时间短，缩短混凝土的运输时间，运至工地的混凝土及时灌注，混凝土运输工具设置隔热遮阳措施；(3)为保证硅质量,对已浇筑的柱系梁已及时浇水养护。三、冬季施工措施冬季
6、施工定义：当室外日平均气温连续5天稳定低于5。C或日最低气温低于-3。C时及进入冬季施工。1.技术准备认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，冬季施工应做好各种安全和技术交底，作好施工记录，整理好各种资料，并对重点防护部位制定具体的防护措施。施工前应及时掌握气温、雨雪、风暴、汛情等预报，制订应急预案，做好安全防范工作，避免发生事故。施工操作人员应按劳动保护的规定，采取必要的防护措施。编制，设计冬季施工混凝土配合比，并报监理批复。2、施工便道施工便道表面进行平整碾压，做出1-2%的横向排水坡，保证路面不积水，施工车辆正常通行。遇冰雪、冰冻气候，施工便道对于坡度比较大的位置，应铺设麻袋、草垫等防
7、滑措施。3、临建设施全面检查临建设施的安全状况，如有裂缝、倾斜、变形现象，及时采取加固、翻修，达不到要求的必须拆除重建；暴雪天气必须安排专人进行不间断巡查；随时观察对临建设施的影响、损害情况及其基坑、支架、起重设备等可能对临建造成的破坏，如有危险立即将临建内人员转移到安全地方。宿舍内应注意防火，防煤气中毒。4、钢筋工程材料堆放及储存钢筋的成品、半成品及原材料的存放，要求搭棚并尽量封闭存放，若因条件限制在室外存放时，必须采取有效措施，与地面隔离，并设置覆盖、防潮措施，防止冰雪侵害产生锈蚀。钢筋焊接尽量在室内进行，倘受条件限制只能在室外进行时，最低气温不宜低于-10,并采取防雪挡风措施，减小焊件温
8、度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。焊条在施焊前先进行烘干，钢筋焊接处若粘有冰雪应彻底清除，或者用酒精喷灯烘干。钢筋负温焊接冬季施工最重要的是钢筋焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接影响因素较多。钢筋焊接前必须根据当地施工条件、气温状况进行试焊。试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接气。焊接参数和气确定后再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于-5。C的条件下进行钢筋焊接时为钢筋负温焊接，从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护”方止发生烧伤、触电及火灾等事故。
9、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格接头。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20。C时，不得进行施焊。5、混凝土施工1）混凝土的材料要求拌和站储料仓在冬季施工时，料仓开口用和料仓端墙等高的木板或者石棉瓦等板材进行围挡，减少风雪影响，确保仓内温度。水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。拌和水：为了减少冻害，先将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：控制坍落度，加入选用高效减水剂。采用电热器加热法对拌和用水进行加热，电热片的用量及布置根据环境温度、水池容量通过实验确定。拌和用水加热温度控制在50。C左右。外加剂：所有已掺用聚竣酸高效减水剂，掺量1%,以提高砂的抗冻性，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。2）严格按照监理批复的冬季施工配合比施工3）混凝土浇筑及时进行混凝土浇筑，混凝土入场温度不低于10,工程科质检工程师严格审核混凝土的冬季混凝土的配比及实验情况，并对其混凝土原材料进行抽检，保证混凝土质量。混凝土浇筑时,在已硬化的混凝土上浇筑混凝土时，硬化接合面有5。C以上的温度。当温度过低，禁止进行桩基灌注作业。
