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1、市政工程冬季施工方案一、混凝土工程1、针对现场实际情况，本工程冬季施工以-15为最低环境温度。2、冬期浇筑的碎，其受冻临界强度应符合下列规定：3、普通碎采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的碎强度标准的30%o采用矿渣硅酸盐水泥配制的碎，应为设计的碎强度标准的40%o但碎强度等级为ClO及以下时，不得少于5.0Nmm24、掺用防冻剂的碎，当室外最低气温不低于-15时不得小于4.0Nmm2,低于-15时不得小于5Nm2o防止混凝土提前受冻影响混凝土表观质量和延缓混凝土拆模时间。5、在混凝土养护期间，做好防风防失水保护，当外界气温温度低于5C时，不能洒水养护。6、混凝土拆模时间以同条件试
2、块强度为准，在混凝土表面上不能过早放置集中荷载，同时应保证拆模后混凝土表面温度与室外温度之差小于15,做好临界强度试块留置。7、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。二、钢筋工程1、在负温条件下使用的钢筋，施工时要加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。钢筋工程主要注意在冬施期间对成品、半成品用彩条布覆盖保护。2、钢筋加工场地防护棚四周张挂彩条布防风,加工完的钢筋放置要避开雨、雪地，下部应用垫块或方木垫起IoOmnl以上，防止受潮或粘污。3、钢筋在温度低于-20。C时不宜进行冷拉加工，
3、同时要适当控制伸长率，最大冷拉率控制在4%以内，以避免因负温冷拉造成钢筋强度达不到要求。在负温下冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。4、冬期在负温条件下焊接钢筋马凳等时，应在室内进行，室内温度不宜低于-20,配备电焊条自控烘干炉、保温桶，保证焊条温度。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20,风力超过3级时应有挡风措施。5、对接、焊接钢筋时，其母材必须无污染，刚焊接施工完的钢筋不得与水、冰、雪等接触。6、当环境温度低于一20C时，如无特殊要求，尽量避免使用焊接，而是用机械连接。7、套丝完毕堆放在加工场的钢筋或已经绑扎钢筋的套丝头，冬期施工期间必须套好塑料帽，防止锈
4、蚀降低套丝质量。8、对于绑扎好的顶板、梁钢筋，在雨雪天气来之前用彩条布进行覆盖、木方或钢管压实的办法；柱子钢筋则用棉被包裹严实即可。三、原材料1、为保证砂的全面质量，冬期碎施工的重点是防止碎硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。2、采用标号为42.5#普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不少于300kgm3,水灰比应小于0.6o砂含泥量/3.0版石含泥量WL0%,尽可能储存砂、石，以减少冻结。3、砂子选用中砂，没有贝壳、淤泥、粘土、盐及其它不洁净物质，含泥量3%,使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。4、外加剂选用复合防冻剂，要求其具有高早强、高减水率等特点，且不会增加每方混凝土的碱含量，同时不含氯盐及尿
5、素等有害物质。四、砂的拌制1、拌制要求：搅拌楼严格按照实验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。2、搅拌时投料顺序为石一砂f水一水泥和掺和料f外加剂。3、生产期间，派两人专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。4、保证水灰比不大于0.6（以设计图纸为准），从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。严格控制粉煤灰最大取代量。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在5010C,保证水泥不与温度280C的水直接接触。五、混凝土的浇注1、设专人负责监督混凝土搅拌站严格执行冬季施工混凝土搅拌的有关规定。2、混凝土浇筑前检查模板支撑系统
6、的稳定性，清除模板及钢筋上面冰雪和污垢，办理好浇筑前隐蔽记录及签证手续。浇筑时,做好混凝土入模温度的记录，严格按操作规程进行施工。如保温材料尚未配备齐全，禁止进行浇筑混凝土。3、在施工缝处二次浇筑碎时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使施工缝处采取局部挡风升温措施，用电热毯及棉被将原碎的温度高到2,然后铺抹水泥砂浆或与砂砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砂强度高于1.2MPa时（依据碎抗压强度试验报告）,允许继续浇筑。4、混凝土的入模温度不得低于5,如不符合要求，必须做退回处理。5、冬期碎振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所
7、用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。6、浇筑剪力墙碎时，尽量减少更换下料点的次数。梁板碎浇筑时从一段开始向前推进，碎浇筑时应尽可能缩小面积。梁内要注意振实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。楼板碎的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。7、掌握气温动态，浇筑混凝土尽量安排在白天以尽可能避开最低温度。混凝土施工员组织浇筑令会签时应注明当后一周内气温动态。当气温低于TO。C时,区域负责人应检查相应的准备工作，确定无误经批准后方可进行混凝土浇筑。温度低于-15。C停止混凝土施工。六、防水工程本工程基础及地下室外墙防水主要采用SBS防水卷材防水，为确保冬期防水工
8、程施工质量，主要采取如下措施：1、尽量安排防水施工操作时间在上午10点至下午4时左右，由于采用热熔法施工，施工温度不得低于-10。2、卷材横向搭接宽度为120mm,纵向搭接宽度100mm,搭接时应采用喷灯加热搭接部位，趁卷材表面融化后，缓缓的滚铺铺贴。3、防水作业时，配备好灭火器材，施工过程中喷灯注意使用安全。2、防水保护层施工后表面覆盖一层塑料薄膜，然后覆盖一层棉被。3、雪天、严寒阶段等气候条件下不得进行防水施工4、对防水卷材做好原材料保护工作，施工前严禁有积雪或积冰情况。七、混凝土的测温（一）测温孔的布置及做法1、测温孔布置及深度柱：每根柱的柱头设1测孔，且尽量位于迎风面，孔深为柱1/3断
9、面边长尺寸。墙体：每道墙体顶部分别在转角及中部共设三个测温孔，相邻墙体转角只设一个；孔深为墙体厚度1/2。梁：每道梁顶部分别在两端及中部共设三个测温孔，相邻梁交点及转角只设一个；孔深为梁高1/3。板：每块板中心设一测温孔孔深为板厚度l202、测温孔做法根据测温点布置图（具体测温点布置图随工程进度及冬施期限而定）和1中要求，测温孔采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。（二）现场测温安排测温项目测温条件测温次数测温时间校养护温度4MPa前昼夜12次每2小时一次（翩浇筑碎时间）4MPa后昼夜4次每6d附一次（顺;粥解时间）大气温度同养护测温同养护测温注：
10、上表中4Mpa用同条件3天试验来判定；如3天强度大于4Mpa,则每2小时一次测温共测3天；如3天强度小于4Mpa,则每2小时一次测温天数由备用试块实验来判定。现场测温结束时间位达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差W15、硅的降温速度不超过5Ch、测温孔的温度和大气温度接近。测温操作要求现场设5个碎测温标识牌（挂或立在测温的结构上），画上固定表格，测温的同时把记录填写在此表上。温度计放入测温孔后至少3分钟才能测温。在测温过程中。如室外气温突然下降至低于预计值，应立即补加保温层或采取其它措施，防止碎过早受冻。采用普通温度计时，读数要快，眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平；采用光源照射读数，
11、光源要平照。（三）加强测温工作的管理1、测温记录表由配属队伍现场专职测温员徐小江填写。2、测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改。3、测温员必须经过培训，了解冬施碎的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、碎温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向经理部有关人员和配属队伍技术负责人反映实际情况。4、每次测温填写碎测温标识牌。5、每次测完温，要立即把签字完整的测温记录表报送技术负责人和项目工程部审核后在协调部归档（逢夜间交经理部值班人员）。（四）碎试块的制作与养护在每层设一600（宽）X600（厚）XlOOO高试块同条件养护钢筋笼子，靠墙放置，并在笼子上设标签，标明单体工
12、程同条件试块分段号（部位）。在常温碎试块的基础上增设三组同条件试块：用于临界强度判定一组。用于明年试块解冻后测定砂是否受冻一组。用于备用一组。养护条件与现场碎养护条件相同。八、模板工程1、支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。在支模完成后，必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。2、模板安装时模板表面要涂刷隔离剂。3、当下层顶板混凝土强度达到设计强度的30%,方可搭设上一层的模板支撑。搭设时禁止随意破坏保温措施。4、对于模板的拆除，应进行申请，经过项目技术负责人批准后方可进行模板拆除。碎强度达到70%后，方可进行拆模。梁板底模拆除时碎强度必须达到100%,同时要求碎温度冷却到5后方可拆模。拆模时混凝土温度与环境温差大于20时，拆模后的混凝土表面应立即覆盖，使其缓慢冷却。九、土方工程1、土方工程的冬期施工，施工前应做好准备工作，并应连续作业。同时运输道路和施工现场应采取防滑措施（在施工道路满铺钢板上焊接12mm螺纹钢，间距lm）o2、开挖完的基槽（坑）应采用防止基槽（坑）底部的土壤受冻的措施。当基槽（坑）挖完不能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑）底标高以上预留土层，并覆盖保温材料保温。
