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1、框架结构建筑办公楼外装饰工程分部分项施工工艺和方法一、玻璃幕墙工程1、施工准备(1)、材料：本工程所用所有材料必须符合国家和行业标准且具备合格证、准用证等各种必备证件；所用材料应具有足够的耐侯性，金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理；铝合金材料应进行表面阳极氧化处理；玻璃采用中空玻璃；密封材料应采用聚硫密封胶和丁基密封腻子。(2)、施工工具：必须具备施工所用的电焊机、切割机、钻空机等机具。(3)、防护工具：安全帽、安全带等必备工具。2、施工工艺(1)、加工制作幕墙在加工前应对设计施工图进行认真的校核，并对建筑物的主体结构进行复测，按实际尺寸调整幕墙并经设计单位同意后方可加工组
2、装。用于加工的幕墙构件的设备、机具应使产品达到幕墙构件加工要求，量具定期进行检测。严禁使用过期的耐侯硅酮密封胶。加工精度幕墙结构杆件截料前应进行校直调整。幕墙结构杆件截料长度尺寸的允许偏差，竖杆土1.Omm,横杆0.5mm。截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。孔位允许偏差为0.5mm；孔距允许偏差为05mm；累计偏差不大于LOmmo螺纹孔的加工应符合设计要求。各种构配件尺寸应符合规范要求。(2)、幕墙安装安装施工准备构件搬运、吊装时不得碰撞和损伤。构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫子上，在室外堆放时，应采用保护措施。构件安装前应进行检验与校正；构件应平直、规方，不得有变形和刮痕
3、，不合格的构件不得使用。构件进行钻空、装配接头芯管，安装连接附件等辅助加工时，其加工位置尺寸应正确。玻璃幕墙与主体结构连接的锚固件，应在主体结构施工完成，混凝土其强度达到要求后方可进行。锚固件应牢固、位置准确，锚固件的标高偏差不大于IOnInb锚固件的位置与设计偏差不应大于20mmo施工工序工艺流程检验、分类堆放幕墙部件一一测量放线一一主次龙骨装配一一楼层紧固件安装一一安装主龙骨（竖杆）并抄平、调整一一安装次龙骨（横杆）一一安装保温镀锌钢板一一在镀锌钢板上焊螺钉一一安装层间保温矿棉一一安装楼层封闭镀锌板安装玻璃窗密封条安装钢化镀膜玻璃清扫一一验收、交工测量放线主龙骨（坚杆）由于与主体结构锚固，
4、所以位置准确，次龙骨（横杆）以竖杆为依托，在竖杆布置完毕后再安装，所以对横杆的弹线可以推后进行。在工作层上放出X、y轴线，用经纬仪定出轴线。再根据各层轴线定出预埋件的位置,并用经纬仪垂直逐层校核，再定各层连接件的外边线，以便于与主龙骨连接。放线结束，必须建立自检、互检与专业人员复验制度。安装主、次龙骨固定方法为将骨架竖杆型钢连接件与预埋铁件依弹线位置焊牢，在焊接时要注意焊缝的高度、长度及焊条型号必须符合焊接规范要求。主龙骨安装完毕一根后，必须用水平仪进行调平、固定。将横杆穿插在一穿插件上，后将横杆两端与穿插件固定，并保证横竖杆间有一微小间隙便于温度变化伸缩。穿插件用螺栓与竖杆固定。横、竖杆安装
5、必须符合以下要求：1立柱与连接件连接,连接件与主体结构与预埋件连接,应接立轴轴线前后偏差不大于2mm、左右偏差不大于3mm、立杆连接件标高偏差不大于3m调整、固定。相临两根立杆连接件标高偏差不大于3mm,同层立柱连接件标高偏差不大于5mm,相临两根立柱距离偏差不大于2mm。立柱安装就位应及时调整、固定，临时固定螺栓在紧固后应及时拆除。2横杆（次龙骨）两端的连接件以及弹性橡胶垫，应安装牢固接缝严密，应准确安装在立杆的预定位置。相临两根立杆的水平标高偏差不大于Immo同层水平标高偏差：当一副幕墙宽度W35m时，当宽度235m时，不应大于7m横杆的水平标高应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不大于
6、Immo同一层横杆应由下而上安装，安装完一层应及时检查、调整、固定。3玻璃幕墙其他主要附件安装应符合以下要求：有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时，四周应套弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理。固定防火保温材料用钾钉固定，防火保温层应平整，拼接处不留缝隙。要做好避雷措施，注意与避雷网的连接。现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢及轻金属制品。安装钢化镀膜玻璃因在生产成型时已将玻璃固定的凹槽同整个截面一次积压成型，故玻璃安装同铝合金窗安装。立柱安装玻璃时，先在内侧按上铝合金压条
7、，然后将玻璃放入凹槽内的积水，外侧需用一条盖板封住。安装时需在下框塞两块橡胶定位块，其宽度与槽口宽度相同，长度不小于IoOmnb然后嵌入内胶条，安装玻璃嵌入外胶条。玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应用防火、保温材料堵塞，内外表面用密封胶连续密封，保证接缝严密不透水。(3)质量要求玻璃幕墙及其附件应符合设计要求及有关标准规定。玻璃幕墙安装必须牢固，预埋件的数量、位置、连接方法及防腐处理必须符合规定。玻璃幕墙的焊缝高度、长度应通过计算检验。玻璃幕墙与墙体的缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑、无裂缝，且要符合设计及有关规范要求。表面应洁净、无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑平整、厚度均匀，无气孔。二、
8、墙面干挂石材施工工艺1、施工准备(1)、绘制施工大样图，根据装饰设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结构施工的实际状况等绘制石材加工大样图。(2)、大样图中包括以下内容1)石材的规格尺寸和质量标准。2)装饰面的加工形式及部位，并用特殊记号注明。3)石材编号、加工数量及余量。4)石材成品的保护方法。2、基体的检验和处理(1)、石材干挂施工前，必须对装饰部位的结构施工质量进行细致的实测实量和必要的处理，以保证装饰工程施工质量符合业主的要求。(2)、其主要内容包括以下几点：1)几何尺寸的检验：根据设计图纸并结合石材施工大样图，认真核实结构的实际偏
9、差。墙面检查其垂直、平整情况,偏差较大时采取剔凿、修补。2)在安装石材前，根据图纸要求在基体上设置l2膨胀螺栓；3、作业条件的落实(1)、材料、机具、水源、电源等齐备；(2)、墙面弹好50cm水平控制线，柱子弹好立面的中心线；(3)、石材进场，必须存放室内，下垫方木。根据加工单、施工大样图核对石材的数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式安装时顺序取用。4、石材的检验(1)、石材进场拆包后，挑出破碎、变色、局部和缺棱掉角者另行堆放。(2)、对符合外观要求的进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝和棱角缺陷检查。5、干挂工艺流程施工准备一挂线一安装骨架一结构打孔固定石材一清理6、施工方法与技术措施(1
10、)、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，弹出垂直线。亦可根据需要弹出石材的位置线和分块线。(2)、根据设计尺寸，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。石材背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网格布。(3)、挂线：按图纸要求，用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上下作出标记。（4）、钢骨架，调节并暂时固定。室外墙面干挂石材允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法光面粗磨面1）立面垂直室外24用2m托线板和尺量检查2）表面平整 1 23）阳角方正 2 34）接缝平直 2 35）墙裙上口平直26）接缝高低1 17） 接缝宽度1 2用2m托线板和塞尺
11、检查用20m方尺和塞尺检查用5m小线和尺量检查3用5m小线和尺量检查用钢板短尺和塞尺检查用尺量检查（5）、构打孔，插固定螺栓，镶不锈钢固定件。（6）、装石材，用嵌缝胶嵌下层石材的上孔，插连接钢针，嵌上层石材下孔。（7）、时固定上层石材，钻孔、插膨胀螺栓，镶不锈钢固定件。（8）、复工序（6）和（7）直至完成全部石材安装。最后镶顶层石材。（9）、清理饰面石材，贴防污胶条、嵌缝，刷罩面涂料;7、质量要求（1）、石材表面要洁净平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺。(2)、连接件与基层、与石材要牢固固定。(3)、石材经过挑选，无裂缝，无风化，无隐伤，无破损。三、带骨架幕墙玻璃幕墙装饰于建筑
12、物的外表，如同罩在建筑物的一层薄薄的帷幕，可以说是传统的玻璃窗被无限扩大，以至于形成整个外壳的结果。由采光、保温、防风雨等较为单纯的功能，发展为多功能的装饰品。其主要部分的构造可分为两方面，一是饰面的玻璃，二是固定玻璃的骨架。只有将玻璃与骨架连接，玻璃才能成为幕墙。骨架支撑玻璃并固定玻璃，然后通过连结件与主体结构相连，将玻璃的自重及墙体所受到的风荷载及其他荷载传递给主体结构，使之与主体结构融为一体。1、施工准备(1)材料D骨架材料骨架框架：国产玻璃幕墙铝合金框架型材，框材中的竖框与横档的截面形状，在玻璃幕墙的转角部位，根据角度的不同，可选用不同转角度数的横档型材。紧固件和连接配件：玻璃幕墙骨架
13、安装的主要紧固件有膨胀螺栓、铝拉钾钉、射钉及螺栓等，特别是在幕墙骨架与楼板面、楼板底或楼面等连接部位，较普遍使用螺栓作柔性连接，其优点是可以满足变形并便于调节，连接件多采用角钢、槽钢和钢板加工。连接件的形状，可根据不同的幕墙结构及骨架安装的不同部位而有所区别。2）玻璃按构造分类：中空玻璃：厚度为6+9A+5（mm）,中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。3）填缝材料填充料：主要用于骨架的凹槽内的底部起填充间隙和玻璃定位的作用，主要有聚乙烯泡沫胶、聚苯乙烯泡沫胶及氯丁二烯橡胶等。密封料：在玻璃装配中起密封作用，同时也起缓冲和粘结作用，人称为“锁条”。在玻璃装配中，硅酮密封胶常与橡胶密封条配套使用
14、。下层用橡胶条，上部用硅酮密封。防火保温矿棉：层与层之间防火分区的分隔填缝材料。（2）由于玻璃选用钢化玻璃等安全玻璃，玻璃的尺寸，窗扇开启的方式等都必须在工厂里完成，因此，必须对主体结构工程进行验收，并现场测量出主体结构需安装幕墙的正确尺寸，然后精确地排出玻璃幕墙的排列图。将结构用料和玻璃用料规格、尺寸完整提供给厂方。(3)在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确，安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出允许偏差值时，应及时与设计单位洽商进行处理。核实主体结构实际总标高是否与设计总标
15、高相符，同时把各层的楼面标高在楼板边，便于安装幕墙时核对。根据主体结构各层柱已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。(4)操作用外架子(或电动吊篮)已搭设好，并经安全负责人员的检查验收。各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。竖向龙骨、水平龙骨入各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点，有专人看管。2、主要机具电焊机、经纬仪、扳手、手电钻、射钉枪、半自动螺丝钻、手提式玻璃吸盘(使用前须检验其吸力功能)、拉钾枪、填嵌密封条嵌刀、线锤、水平尺、钢卷尺等。3、施工方法施工工艺流程：安装紧固连结件固定竖向主龙骨固定横向次龙骨安装玻璃(I)安装紧固连结件根据弹好的线位置上,用连结件将骨架与主体结构相连。连结件与主体结构的固定方法，是在主体结构上预埋铁件，将连结件与预埋铁件焊牢；在连结与其焊接时，要注意焊接质量。对于电焊所使用的焊条型号、焊缝的高度及长度，均应符合设计要求，并应该做好检查记录。连结件一般用型钢加工而成，其形状可因
