《港口湾水库工程厂房和开关站施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《港口湾水库工程厂房和开关站施工方案.docx（17页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、港口湾水库工程厂房和开关站施工方案厂房与压力钢管支洞相接，为岸坡地面厂房，布置在右岸大坝与溢洪道之间，由主厂房、付厂房及尾水渠组成，开关站布置于厂房靠大坝一侧。主厂房尺寸为（长X宽X高）56m20mX36m,付厂房尺寸（长X宽X高）67m1.5m23m,厂房底部开挖至高程7L4m,尾水渠底高程为71.4m,厂址处岸坡较缓，一般小于20。，基础岩层风化较深。河床枯水位有80m高程左右。厂房开关站土方开挖51000m3,石方开挖34450m3,石磴回填878Om3。1.1.2 施工程序厂房开挖自上而下分层开挖，分二期进行，一期挖至高程71.5m,为引水支洞提供一个开挖工作面，为保证引水洞工作面能正
2、常施工，在尾水渠部位按五年一遇标准洪水预留岩填，作为厂房一期围堰，具体要求详见2章施工导流。待引水洞内开挖工作基本结束后再进行厂房二期的开挖。1.1.3 开挖分层厂房开挖自上而下共分四层：第一层：即106m高程以上部分，开挖量约18000m30第二层：即91.4m106m高程，梯段高度为15.6m,开挖量约2635Om3。第三层：即71.5m一91.4m高程，梯段高度为12.9m,开挖量约17400m3o第四层：即7L47L5m高程，梯段高度为7.1m,此梯段开挖量为23700m3（包括一期围堰方量）。1.1.4施工布置1.供风、供水供风：由二台18r3min移动式压风机直接供风。供水：初期工
3、作面用水采用直供，后期在右岸水池建成后改由右岸水池供水。2.施工道路第一层：106m高程以上，在修筑右岸上坝道路105线时，将106m高程以上部分全部开挖完，利用此道路出磴。第二层：1069L4m高程,利用右岸永久进厂公路高程91.4m出磴。第三层：9L47L5m高程，此部分石磴，利用右岸沿江边86m高程运输线，下卧至71.5m高程出磴。第四层：7L57L4m高程，此部分石磴，继续用沿江边86m高程运输线下降至7L4m高程,此路下降坡度局部可达12%o1.1.5施工方法厂房、开关站开挖从上往下，遂层开始，岩石开挖均采用梯段钻孔爆破，开挖边坡及建基面采用预裂或光爆而成。土方开挖均用PC-400反
4、铲翻磴或D-85推土机集磴，装磴用PC-400反铲，720自卸车出磴。存硝地点均为下游堆料场。从地形地质图分析，厂房、开关站开挖在91.4m高程以上部分，是以土方为主，因此，第一、二层的开挖，以PC-400反铲配T20汽车为主，少量岩石以手风钻钻孔爆破，第三、四层开挖以石方为主，这二梯段的钻孔以潜孔钻为主，手风钻为辅（主要以用梯段临空面的修整钻孔爆破）。开关站石磴回填利用中暂存料场的石磴进行回填。钻爆参数如下：孔径：D=IOOmm或45mm预裂孔：潜孔钻孔距0.81.0m手风钻孔距0.40.6m缓冲孔:孔距1.01.5m,与预裂面距离1.0L5m梯段孔：潜孔钻孔距2.535m,排距2.025m
5、,梅型布孔手风钻孔距08L5m,排距0.8L2m,梅花型布孔单耗：(040.6)kgm3线密度：(350450)gm1.1.6施工进度根据施工总进度安排，厂房施工从1999年1月至2000年5月，历时17个月，其中一期施工5个月，二期施工7个月；一期与二期施工中间厂房停止施工5个月，作为引水洞洞挖工作时间，因此，厂房开挖实际开挖月平均强度为10700m3,最高月开挖强度为13000m3,月回填强度为220()3m,一期开挖施工的重点是尽早提供引水支洞开挖工作面。二期施工重点是尽快提供厂房混凝土浇筑工作面。具体施工进度及强度见施工进度及强度表。1.1.7施工主要机械YQ-100B型潜孔钻3台Y7
6、P-26型手风钻4台PC-400反手1台D-85推土机1台表8-1劳动力组合T20自卸汽车4辆L1.8劳动力组合（见表8-1）工种风钻工机械压风工水泵工电工测量工修理工管理人员合计人数182063438668表8-2厂房开关站开挖进度表1.2厂房与升压变电站混凝土施工1.2.1 概述发电厂房位于右岸下游山坡下，距大坝轴线约100m,发电厂房由主厂房、付厂房、尾水渠与交通桥等组成，其中主厂房尺寸为（长X宽X高）56mX20mX36m,付厂房尺寸为（长义宽X高）67m1.5m23m,发电机层地面高程为91.4m,付厂房位于岸坡与主厂房之间。变电站位于厂房和尾水导墙右侧及大坝之间距大坝轴线约85m,
7、变电所地平高程为9L4m。升压变电站主要包括构架基础，构架予制安装，挡土墙与场地平整等工程。1.2.1混凝土主要工程量（见表8-3）表8-3混凝土主要工程量工程项目名称单位工程量备注厂房上部混凝土m32710下部混凝土3r)10220钢筋t605锚筋根5760=22,L=2-3钢材t29路面混凝土3mj180混凝土C15挡水（导水）墙混凝m。467混凝土C15交通桥混凝土3m。148混凝土C25基础处理混凝土r360混凝土C20开关站基础混凝土r113488混凝土C15构架预制混凝土3m，121混凝土C25钢筋t22钢材t12地坪混凝土m3375混凝土C15挡土墙混凝土r3786混凝土C151
8、.2.2混凝土分层分块及温控1.J房混凝土分层分块布置主厂房主要分水轮机层，发电机层，七部框架结构与二期混凝土共四大块。发电机层与厂房上部框架结构共分六层，平均分层高度为3m左右，分层的原则按梁下上板的原则进行分层。水轮机层共分六层，每层分两段。二期混凝土共分三层。2 .厂房混凝土温控施工措施根据混凝土的配合比,掺和一定量的减水剂或粉煤灰，并适当降低混凝土的坍落度，减少混凝土的水化热。特别在厂房基础大体积混凝土中，可采用0800150的大骨料拌制混凝土，减少单方混凝土水化热。在室外温度高于28时，对粗骨料可洒水预冷，并在拌合时使用冰水搅拌混凝土。在混凝土浇筑时降低浇筑分层厚度，扩大混凝土表面散
9、热能力。3 .厂房混凝土低温施工措施在混凝土施工中，遇气温骤降时，对己浇筑成形混凝土可用草帘加强混凝土表面保温。对在浇筑中的混凝土可适当延长拌合时间，并对拌合料进行预热处理。在运输过程中尽量缩短运输时间，减少倒运次数。加快混凝土入仓速度。1.2.3 混凝土施工布置及施工程序在主厂房的下游面与尾水蕖墩上布置一台TQ一80型塔机，在塔机安装前首先要施工尾水墩到架设临时钢梁的高程，并对塔机行走范围附近的边坡进行加固处理。大块混凝土浇筑时可采用W200A履带型改装吊机配合浇筑。从而满足混凝土入仓速度。混凝土施工道路可利用91.4mo高程的右岸进厂公路。混凝土水平运输采用6m3的混凝土搅拌车由拌合站运至
10、施工现场，混凝土罐可采用L5m3的卧罐。施工材料运输采用汽车运输至施工现场后，由塔机吊运入仓。厂房混凝土浇筑施工程序为：厂房基础底板-肘管和上层底板-尾水管墙、墩一上层顶板一肘管段一锥管钢衬安装及回填二期混凝土一蜗壳底板-蜗壳上、下侧墙一座环、蜗壳安装及二期混凝土一蜗壳侧墙以上、屋顶以下的上下游柱、墙、梁、板。1.2.4 混凝土施工进度（见表8-4）表8-4厂房混凝土浇筑施工进度安排表部位名称混凝土起止时间浇筑强度上部混凝27102000.7.1下部混凝102202000.2.726r113h基础处理混漏602000.2.12000.2.7交通桥混1482000.11.1挡士（导水）墙混467
11、2000.3.12000.12.30路面混凝1802000.11.1表8-5升压变电站浇筑施工进度表部位名称混凝土量起止日期平均浇筑强构架基础混瀚4882000.10.12000.11.11.2r3h构架预制1212000.10.10.3r3h挡土墙混7861999.12.11.0nP/h地墙混凝3752000.11.10.96r113h1.2.5 厂房混凝土施工1 .模板制安厂房尾水管、肘管、水轮机井、风罩墙等处IOl模板采用自制木模包03mm厚的白薄钢板。标准直线段模板采用组合钢模板，外侧采用钢管与方钢围橡加固，内侧采用010的钢筋拉条内拉加固模板形体。具体构造参见厂房模板图。模板安装高度
12、按分层高度施工，并在模板上口弹上混凝土浇筑控制线。2 .钢筋制安钢筋由钢筋加工厂统一加工成型后，由平板汽车运至工作面，并用塔吊运入仓面，钢筋绑扎采用人工。钢筋接头错开布置，接头采用帮条焊焊接。3 .厂房混凝土浇筑混凝土水平运输采用6m3混凝土搅拌车从拌合站经91.4m高程的进厂公路运至施工现场。垂直运输前期可使用W200A型改装履带式起重机吊运卧罐入仓，起重机臂长为30m,局部工作半径以外的死角可采用移动式滑槽至浇筑点。待塔机安装完成后，混凝土运输可采用塔机提升卧罐直接入仓。混凝土浇筑厚度为3040cm,振捣采用电动硬轴垂直式振捣器振实，板梁混凝土采用软轴垂直式与平板式振捣器振实。厂房混凝土浇
13、筑除尾水管底板、尾水闸墩、下游挡墙使用三级配混凝土外，其余部位混凝土均采用二级配。3.混凝土施工缝处理在基岩面上和老混凝土面上浇筑混凝土时，在浇筑之前，须先铺一层2cm厚同强度等级水泥砂浆，一次铺摊砂浆的面积应与浇筑进度相适应，且要铺设均匀。混凝土水平施工缝表面在浇筑成形520h后，采用高压水枪冲毛，局部混凝土强度偏高处可采用人工凿毛。1.2.6 开关站混凝土施工基础混凝土模板采用组合钢模，杯口模板采用自制钢模，杯口模板进行配重防浮处理。混凝土水平运输采用工程车由拌合楼运至施工现场，下料采用人工入仓。振捣采用软轴式垂直振捣器振实。杯口处下料与振捣要均匀对称进行施工。1.2.7 劳动力组织及机械设备配置（见表8-6）表86劳动力组织及机械设备配置劳力木工钢工混凝泥工普工电工起工修工驾工竹工管理合计数（人）241224912634866114表8-7主要机械设备配置一览表机械名称型号数量备注履带式起重W200A1台30m臂长塔机QT-SO1台8m汽车起重机QY-121辆12/汽车起重机1辆50，混凝土搅拌MR-44802辆6m混凝土拌合2台Im3钢筋加工设1套木工加工设I套工程车4辆Im3交流弧焊机BX3-3004台
