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1、炼钢厂高温熔融金属管理工作总结高温熔融金属管理是安全管理的一个重要单位，对安全生产的稳定、顺行起着关键作用。20X年以来，炼钢厂熔融金属管理在公司及分厂的坚强领导和大力支持下，紧密围绕公司”21550”安全管理方针，以科学严格的管理，不折不扣的落实，齐抓共管，多措并举，助推熔融金属专项管理工作达到新要求。一、围绕生产中心，推进两个机制炼钢厂熔融金属专项管理小组紧密围绕生产经营中心，按照“一岗双责”的安全主体责任，明晰各级人员的管理职责，以双重预防机制为抓手，深入推进安全绩效评价、考评与激励两个机制，切实做好熔融金属专项管理工作，落实工艺纪律要求，严防违规作业，提升熔融金属设备操作技能，让“重安
2、全、抓隐患、防事故”的思想在炼钢厂落地生根。二、落实一个抓手，严肃干部履职炼钢厂熔融金属管理小组每日检查各车间主管以上人员熔融金属的履职情况，主要查看车间主管及主任的熔融金属日检查记录是否完善、车间是否开展熔融金属专项检查、每月检查车间熔融金属预案演练记录及熔融金属专项培训内容等；每月专题会上由炼钢厂熔融金属小组对各单位进行熔融金属事故案例培训I,并由各车间相互分享心得感受。通过多种途径强化车间履职。同时对履职不到位人员在每周安全例会上通报，并按照绩效评定标准扣除绩效分数。三、紧抓五个重点，做好重点防控一是对高温熔融金属作业实行风险分级管控，对不同风险的高温熔融金属作业，实行班组、车间、厂级分
3、级管控，确保任何熔融金属作业都管控到位。二是坚持隐患排查治理，每日对转炉炉况（炉温）、混铁炉、钢包、中包、铁水罐等重要设备进行检查，每周三进行冶金行车专项检查，同时要求各车间每天定时发送熔融金属关键信息及车间熔融金属专项检查问题及整改措施，坚决做到“隐患不过夜”。三是加强危险作业管控，各车间凡涉及熔融金属的停炉、停机、检修等必须发送信息并电话告知熔融金属专项管理小组负责人，确保熔融金属专项管理小组人员能及时到场监护。四是强化外协管理。在熔融金属专项管理上，外协单位主要涉及的是耐材管理。因此炼钢厂要求凡涉及耐材试用的车间，每项试验都要严格按照程序办理试用协议，且一批新试验材料只能对应一份试验协议
4、,坚决杜绝新耐材.、新工艺设备不办理相关手续私自上线。试验结束后要出具相关试验报告送熔金办报备，做到有始有终。对于平时使用的各种耐材、工艺设备，各车间必须建立相关台账，注明时间，并附带出厂合格证、质量保证书等，在源头把好耐材质量、工艺设备关。五是严格执行标准化作业。为做好杜绝熔融金属安全隐患，炼钢厂多方面加强熔融金属教育培训，增强员工安全意识。一是加强应急演练培训，通过分别开展分厂级、车间级、班组级应急演练培训，使员工切实做到熟悉本岗位危险源，牢记本岗位危险源处置措施。二是加强专业培训，以班组为单位，对岗位操作规程、岗位标准化、SOP等进行再学习，再巩固。三是持续加强事故案例学习，炼钢厂要求每
5、班班前会学习一个事故案例，分享一个吓一跳事件，通过案例学习让员工入脑入心，杜绝不安全事故的发生。四、坚持专项管理，达到零目标要求炼钢厂始终将熔融金属管理作为一项安全专项工作来抓，充分发挥业务保安全、专业保安全的作用。通过不断巩固和夯实各级人员的安全管理职能，严格执行高温熔融金属各项管理制度，进一步提升员工对熔融金属的安全意识和安全技能，确保炼钢厂各类熔融金属安全事故为零的目标实现。风正济时，自当扬帆破浪，任重道远，还需策马扬鞭。20XX年炼钢厂将持续落实好公司“21550”安全管理方针，以分厂“21510”熔融金属安全管理制度为抓手，进一步强化熔融金属专业本质化管理水平,强化过程管控和检查，消除各类隐患，防范熔融金属泄漏、爆喷等事故发生，确保生产系统的安全平稳运行，为公司各项目标的完成奠定扎实的基础。
