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1、炉窑砌筑工程施工技术二建机电复习炉窑砌筑的施工程序和要求一：工业炉窑分类按生产过程分为两大类：动态炉窑，静态炉窑二：耐火材料的分类及性能【酸性耐火材料；如硅砖，错英砂砖等】【碱性耐火砖；如镁砖，镁铝砖，白云砖等】【中性耐火砖；如刚玉砖，高铝砖，碳砖等】【耐火度分类：普通耐火材料(1580-1770oC)；高级耐火材料(1770-2000oC)；特级耐火材料(20OooC以上)【按结构分类：致密耐火材料，气孔率低于45%的耐火材料；隔热耐火材料，气孔率大于45%的耐火材料】【耐火材料的形状分类：定形耐火材料，如耐火砖制品；不定形耐火材料，如耐火浇注料，耐火泥浆，耐火喷涂料，耐火可塑料等；新型耐火
2、材料，如耐火陶瓷纤维】【锚固件分类：金属锚件，如把钉，托砖板等，性能是高强度，易操作,适宜于工作温度nooc以下的炉体内使用；耐火材料锚固件，如锚固%其特性是砖型几何尺寸要求比较严格，可耐I100OC以上的高温】【耐火纤维又称陶瓷纤维：是一种人造无机非金属纤维材料，由氧化铝,二氧化硅为主要成分组成的二元化合物。应用在工业炉窑可节能15%-30%o耐高温，隔热效率高，化学稳定性好，抗热震性强，抗热冲击，耐急热急冷性好，绝缘性和隔声性比较好】【耐火纤维制品：耐火纤维毡，耐火纤维毯，预制块，耐火纤维纺织品】三：炉窑砌筑前工序交接的规定炉窑的砌筑工程应在炉体骨架结构和有关设备安装完毕，经检查合格并签订
3、交接证明书后，才能进行施工。【工序交接证明书内容：1、炉子中心线和控制标高的测量记录及必要的沉降观测点的测量记录；2、隐蔽工程的验收合格证明；3:、炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格证明；4、钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸复测记录；5、动态炉窑或炉子的可动部分试运转合格证明；6、炉内托砖板和锚固件等的位置，尺寸及焊接合格证明；7、上道工序成果的保护要求】【工序交接的技术要求：交接时对上一工序及时进行质量检查验收并办理工序交接手续；炉窑砌筑是工业炉窑系统工程的最后一道工序，加强交接工作是加强系统工程质量管理的重要组成部分】四：耐火砖砌筑的施工程序【动态炉窑的施工程序：必
4、须在炉窑单机无负荷试运转合格并验收后方可进行；砌筑顺序为起始点选择（从热到冷端或从低到高端）T分段作业划线T选砖T配砖一锚固钉或托砖板T隔热层铺设T灰浆调制T分段砌筑T分段进行修砖及锁砖T膨胀缝预留及填充】【静态炉施工程序：和动态炉基本相同，不同之处是不必进行无负荷试运行即可进行砌筑；砌筑顺序自下而上】耐火材料的施工技术要求一：工业炉各部位砌体砖缝厚度的施工技术要求砌体砖缝厚度技术要求【底和墙不大于3mm】【高温或有炉渣作用的底和墙不大于2mm】【拱和拱顶（干砌）不大于1.5mm】【拱和拱顶（湿砌）不大于2mm】【带齿挂砖（干砌）不大于2mm】【带齿挂砖（湿砌）不大于3mm】【隔热耐火病工作不
5、大于2mm,非工作层不大于3mm】【硅藻土砖不大于5mm】【普通黏土砖内衬不大于5mm,外部不大于IOmm】【空气，煤气管道不大于3mm】【烧嘴前不大于2mm砖缝处理【湿砌砌体的所有砖缝中泥浆应饱满，表面勾缝】【干砌立墙的砖缝应用干耐火粉填满】【干砌旋转型炉窑、静态炉窑的顶部、拱部等部位的砖缝要用钢板塞满，塞牢固】二：一般工业炉砌筑的允许误差的检查三：耐火砖砌筑施工技术要求【砌筑底和墙要求：砌筑炉底前要预先找平基础；砌筑可动炉底要按规定尺寸留设部位之间的间隙；水平砖层砌筑的斜坡炉底退台或错台形成的三角部分用相应材质不定形耐火材料找齐；反拱底应从中心向两侧对称砌筑；圆形炉墙按中心线砌筑；弧形墙按
6、样板放线砌筑；砌砖时用木槌或橡胶锤找正，不能用铁锤；砌砖中断或返工拆砖时，应做成阶梯型的斜槎；留设膨胀缝的部位要避开受力部位】【砌筑拱和拱顶技术要求：拱脚表面要平整，角度正确；不要用加厚砖缝的方法找平拱脚；拱脚砖后面有砌体时，应在砌体完成后再砌筑拱或拱顶；拱和拱顶要错缝砌筑，沿纵向缝拉线砌筑保持砖面平直；跨度不同的拱和拱顶应环砌；锁砖按拱和拱顶的中心线对称均匀分布；吊挂砖要预砌筑；吊挂拱顶要环砌，并与炉顶纵向中心线保持垂直；跨度大于5m的拱胎在拆除前要设置拱顶下沉标志】四：耐火浇注料施工技术要求【耐火浇注料施工程序：材料检查验收T施工面清理T锚固钉焊接一模板制作安装T防水剂涂刷T浇注料搅拌T制
7、作试块T浇注并振捣T膨胀缝预留及填充T成品养护】【耐火浇注料施工中技术要求：搅拌耐火浇注料要用洁净水；模板支模准确，模板接缝严密，模板采取防粘措施；浇注料采用强制式搅拌机搅拌；搅拌好的浇注料要在30分钟内浇注完成；整体浇筑耐火内衬膨胀缝按设计设置；要连续进行浇注；浇筑后要按设计规定的方法和要求养护；拆模先拆不承重后拆承重；浇注衬体表面不应有剥落、裂缝、孔洞等；耐火浇注料的预制件要采取防雨防潮措施】五：耐火喷涂料施工技术要求【喷涂料采用半干法喷涂】【喷涂时，料和水要均匀连续喷射，喷涂面上不允许出现干料或流淌X喷涂方向是垂直于受喷面,距离为1-L5m】【喷涂分段进行】【喷涂中断时，将接槎处做成直槎
8、，继续喷涂前用水润湿】【喷涂完毕后及时开设膨胀缝线】六：耐火陶瓷纤维施工技术要求层铺法、叠铺法、层叠混合铺法七：冬期施工技术要求【连续5天气温低于5,即可进入冬期施工】砌筑工程应在供暖环境中进行。工作地点和砌体周围温度均不应低于5【耐火泥浆、耐火浇注料的搅拌要在暖棚内进行】【调制耐火浇注料用水可以加热】【施工温度，养护温度每隔4小时测量一次；测量点编号并绘制测温点布置图；测温表放在料体上的时间不低于3分钟】A：烘炉的技术要求【烘炉应在生产流程有关的机电设备联合试运转及调整合格后进行】【耐火浇注料内衬应该按规定养护后，才可进行烘炉】【工业炉在投入生产前必须烘干烘透，烘炉前先烘烟囱及烟道】【烘炉应制定烘炉曲线和操作规程】【烘炉必须按烘炉曲线进行】
