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1、精细化工企业工作思路及计划月份工作计划时间周期完成节点备注月份12车间中控室等生产办公区域环境改善7天2月7日1、物品摆放整齐，放置有序；2、控制柜标示规范，齐整；3、现场卫生整洁、干净。完善公司现有的管理制度及组织结构10天2月10日相关制度经公司批准，向有关人员培训、宣贯后实行3建立设备台账，制定设备巡查管理制度周2月2504起草生产用设备配件、备品等五金件的采购申请制度15天2月15日5规范公司废品处理制度，规划定点区域。5天2月151、废袋、废铁、破损木托盘，划分区域，规范管理；2、制定处理时效。三加强员工仪容731、上班统一工作服；月1仪表管理及车天月2、仪表整洁大方；份间班会的制度
2、7日3、班会规范、实用。化2制定符合公司73交工作、交设备、交安全、交质实际的交接班天月量制度表7日协调相关部门1531、产品生产质量管控预警方案;3完成各车间的天月2、设备运行安全操作预警方案预警方案1504组织技术、生产103公司现在张贴在各车间的操作规完善现有各车天月程，与车间的实际操作出入比较间产品操作规10日大（除投料顺序外），一可能是程车间不遵守操作规程；二可能是操作规程不符合实际，需要持续改进。5规范公司行政三31、办公区域整洁有序，标示规部门、车间5S周月范；22管理要求日2、车间5S管理，设备标示清楚、物品定点定置，区域划分清晰。6制定主任、经理231、制定后针对性对相关人员
3、培训以上管理人员周月2.3次；2、4月份试运行一个月，15的绩效考核方日5月1日起正式运行；3、绩效考案核与考核人的工资挂钩。7完成储运部各43仓库可能需要在招一个做过保仓库定点、定容周月管，真正懂仓库管理的人员。28的规划及标示；日车间配料区域的划分，8制定科学的正231、在保证正常生产的前提下，降品原材料、副品周月低资金占用成本；2、加快材料周原材料的安全28转，降低呆料、废料的积压日库存，完善材料采购申请制度1设计科学的车141、各车间安装独立的电表；2、四间生产成本核周月完善领料配料投料包装入库月算方法7的流程监控；3、分摊车间主要设份日备、厂房的折旧。2制定符合公司141、4月15-
4、26日对保管、车间领实际的仓库管周月料人员分别进行详细的培训；理制度，把生产14日2、4月27-30日在不影响生产的领料规范开展，前提下，财务、生产、仓库三部争取5月起实施门进行联合盘库。3建立科学的盘341、每月一次固定盘点，查缺补漏,点、盘库制度天月发现问题及时整改；17日2、为准确核算成本提供依据。4建立有效的员141、每月一次的员工沟通会；2制工沟通渠道，集周月定合理化建议奖励机制；3、培养思广益，为公司30日员工的主人公心态。的健康发展献言献策5建立问责制541、奖勤罚懒，杜绝庸才。天月2、依据绩效考核对管理人员进20日行处罚或淘汰；6正品原材料库的目视化管理周4月28日惩。3、依据相关制度对员工进行奖注：以上工作计划是保证正常生产的前提下逐步实施,开展。
