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1、钢筋电渣压力焊施工工艺一、施工准备1.1.材料Q)钢筋：本工程柱钢筋直径l6的钢筋均采纳电渣压力焊，进入工地的钢筋均有出厂合格证，钢筋复检报告符合有关标准或标准的规定；钢筋的验收和加工，要满足有关的规定。(2)电渣压力焊焊接用法的钢筋端头平直、洁净，无马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严峻变形。如有严峻变形时应用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面垂直于轴线。钢筋端部20Omm范围不应有锈蚀、油污、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理洁净后才能进展电渣压力焊焊接。处理钢筋时应当当天进行，防止处理后再生锈。(3)电渣压力焊焊剂：有出厂合格证，化学性能指标应符合有关规定。焊剂回收重复用法
2、时，应除去熔焊和杂物，本工程采用HI431焊剂。12机具设备电渣焊机选用MH-36型。(2)焊接夹具：应具有肯定刚度，用法灵活，牢固耐用，上、下钳口同心。焊接电缆的断面面积应与焊接钢筋大小相适应。焊接电缆以及掌握电缆的连接处必须保持良好的接触。(3)焊剂盒：应与所焊钢筋的直径大小相适应。(4)石棉绳：用填塞焊剂盒安装后的缝隙，防止焊剂盒焊剂泄露。(5)铁丝球：用于引燃电弧；用22号或20号镀锌铁丝绕成直径约为IOmm的圆球。(6)切割机或圆片锯：用于切割钢筋。13、作业条件电渣压力焊的作业人员应进行内部培训，经考核合格者，发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗，焊工上岗时，应穿戴好焊工鞋、焊工
3、手套等焊工防护用品。电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用。电渣压力焊的机具设备以及帮助设施等应齐全、完好。施焊前要按规定的方法正确接通电源,并检查其电压、电流是否符合施焊的要求；电压表、时间显示器应齐全。焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。施焊前应搭好操作脚手架。钢筋端头已处理好，并清理洁净焊剂枯燥，焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相适应。在焊接施工前，应依据焊接钢筋直径的大小，按电渣焊机说明书选定焊接电流，造渣工作电压、电渣工作电压、通电时间等工作参数。14技术准备按要求熟悉设计图纸和施工规范的要求；编制专项施
4、工方案，并做好施工技术交底；制定并按要求执行钢筋工程的质量验收程序等。二.工艺流程2.1. 电渣压力焊施焊接工艺工艺流程：安装焊接钢筋一安放引弧丝球T缠绕石棉绳装上焊剂盒一装放焊剂-接通电源形成渣池一电渣过程钢筋端面熔化一切断电源顶压钢筋完成焊接一卸出焊剂撤除焊盒一撤除夹具。2.2. 操作工艺Q）焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，保持中心线要对齐。(2)安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先预备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端头面的中间位置放下上钢筋,轻压铁丝球,使之接触良好；放上钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。(3)装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳，
5、然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂；安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。(4)接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进展造渣延时读数，计算造渣通电时间。造渣工程工作电压掌握在4050V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的34o电渣过程：随着造渣过程完毕,即时转入电渣过程的同时进展电渣延时读数，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至电渣过程完毕。电渣过程工作电压掌握在2025V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的l4o(6)顶压钢筋，完成焊接：电渣过程
6、延时完成，电渣过程完毕即切断电源，同时快速顶压钢筋，形成焊接接头。(7)卸出焊剂，撤除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将接料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去熔渣及杂物，受潮的焊剂应烘、焙枯燥后，可重复用法。(8)焊接完成后，应准时进展焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。2.3. 电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，不得晃动；引弧宜采用铁丝球或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。铁丝球引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝球采用直径0.5LOmm退火铁丝球，球径不小于IOmmo当焊接电流较
7、小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为24mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起,达到引弧的目的。引燃电弧后,靠电弧的高温作用,将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000oCz将钢筋端头迅速而均匀地溶化。在停止供电的瞬间,对钢筋施加挤压力才巴焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，完成挤压
8、过程。将熔渣清理干净。注意焊接操作过程避免钢筋晃动，力求挺直。焊毕适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时,力求钢筋四周均匀一致,防止焊剂局部泄露。三、质量要求3.1、焊接生产中,焊工应对焊接接头逐个进行自检。自检项目如下：轴线偏移不得超过0.1d或2mmo接头处弯折角不得大于7/100(40)o接头四周焊包突出钢筋表面的高度应大于等于4mm;直径大于25mm的钢筋，焊包凸出不小于6mmo钢筋表面应无明显烧伤缺陷。以上前3项外观检查不合格的接头，应切除重焊。第4项应进行补焊。32接头力学性能一般构筑物，以300个同级别、同规格接头为一批。现浇混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段300个同级别、接头为一批，不足300接头仍为一批。每批从成品中随机切取3个试件做拉伸试验。拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度值。
