《地基强夯技术交底（模板）模板.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地基强夯技术交底（模板）模板.docx（6页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、施工技术交底通知单项目名称某某港岚山港区30万吨级矿石码头(堆场一标工程)单位工程软基处理交底时间202*年2月14日分项工程地基强夯处理工程部位地基强夯接受班组地基强夯施工班组工程数量78336m2进度要求530管理部门工程部、丁全用量质量标准序项目允许偏检验单元单元检验方法号差(mm)和数量测点1夯击点中心150每夯击点(抽2用经纬仪、拉线和钢尺1位置查5%)量纵横两个方向2夯后整平 标高+ 20-50每处(100m2 一处)1用水准仪检查1、与该项目相关的标准：(1)水运工程质量检验标准(JTS257202*)(2)建筑地基处理技术规范(JGJ-79-202*)(3)软基处理二期 设计图
2、纸项目要求2、强夯地基允许偏差、检验数量和方法应符合下表规定:2、工艺流程场地整平测量高1、工程概况本工程为软基处理二期强夯工程，软基处理二期采用排水板+强夯的施工工艺，其中堆场区600t.m250t.m为71264平方米，辅助场地2501.m软基处理面积7071平方米。600t.m强夯夯点间距6m,梅花形布置，点夯两遍后普夯两遍250t.m成后地基承载力特征值不小于250kpa;250t.m强夯夯点间距5m,梅花形布置，点夯两遍后普夯两遍，软施基处理完成后地基承载力特征值不小于150kpa工程序及操作要点3、操作要点（1）场地平整及测量放线对场地进行整平，采用推土机与自重为250KN振动压路
3、机配合施工将原地面碾压，表层形成一层硬层，采用IOmXIOm方格测场地高程，高程允许误差为5cm,夯前场地整平标高控制在+6.9+7m。（2）测量布点按设计要求及强夯试验数据布设夯点间距为6m,每遍夯击前用T2经纬仪配合测绳测放夯点，平面误差W5cm放出控制点后，用同一坐标的不同控制点进行校核，确保夯击准位。（3）强夯设计参数强夯拟定点夯2遍,满夯2遍,点夯单击夯击能6000kN-m,夯锤直径1.82.5m左右,锤重要求在25OkN左右。满夯第一遍夯击能1500kN-m,第二遍夯击能100OkNmo（4）夯点布置及夯击次数强夯前应平整场地，周围作好排水沟，按夯点布置测量放线确定夯位。地下水位较
4、高时，应采取降低地下水位后再强夯。夯锤对点就位后，吊机起锤，达到设计高度后自动脱钩器启动，夯锤落下，完成一击，吊钩下落后起重人员挂钩，起锤，下落，如此反复夯实。当夯坑较深，无法顺利起锤时，铲车往夯坑内填料并平整，填料根据设计要求用山皮石或其它适用材料。第一遍每点夯击次数累计不小于10击；第二遍每点夯击次数累计不小于10击,并满足最后两击夯沉量要求。按照如下次序进行强夯施工。先夯第一遍。第一遍夯点夯击不少于三次，且控制单点总击数不小于10击，同时满足最后两击夯沉量之和小于30cm。首先进行第一次夯击，可连续夯34锤，若夯坑深度过大引起起锤困难或出水则可适当减小夯击能并在强夯过程中随夯随填，夯坑填
5、料用粗砂。第一遍夯点第一次夯完后,整平场地，填平夯坑，待孔隙水压力消散后(消散75%以上)再进行第二遍点夯，夯击要求如下：第二遍夯点夯击不少于三次，控制单点击总夯击数不小于10击，同时满足最后两击夯沉量之和小于20cmo首先进行第一次夯击，可连续夯34锤，若夯坑深度过大引起起锤困难或出水则可适当减小夯击能并在强夯过程中随夯随填，夯坑填料用粗砂。分别进行第一遍和第二遍夯点的第二、三次夯击，直至满足收锤标准。满夯：点夯施工完工后，填平夯坑，先根据各分区的设计标高调整场地高程，然后进行满夯施工。满夯2遍，第一遍单击夯击能1500kNm,第二遍单击夯击能100OkNm,每点2击,锤印相互搭接不小于锤底
6、面积的1/4；做好施工过程中的监测和记录工作，包括检查夯锤重和落距，对夯点放线进行复核，检查夯坑位置，按要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量等，并对各项参数及施工情况进行详细记录，作为质量控制的根据。强夯及满夯施工结束后，整平场地，交工标高为铺面基层底面标高即+6.30m,待施工铺面结构层时再进行场地碾压处理。4、质量控制措施(1)施工前应检查夯锤重量、尺寸、落锤控制手段、排水设施及被夯地基的土质。(2)施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。(3)施工结束后，检查被夯地基的强度并进行承载力检验，采用静载压板试验。强夯后的土体强度随间歇时间的增加而增加，检验强夯效果的测试工作，宜在
7、强夯之后1周后进行，而不宜在强夯结束后立即进行测试工作，否则测得的强度偏低。(4)起锤至预定标高下落锤击：落锤要求保持平稳，夯位应准确，夯击坑内积水应及时排除，坑底含水量过大时，可铺砂石后再进行夯击。若发现坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。职业健康安全环保技术措施一、安全保证措施1、建立健全安全生产责任制和安全保证体系，对全体施工人员进行安全教育，组织学习安全技术规范及施工设备的安全操作规程。2、定期和不定期地组织安全检查，发现隐患及时整改。3、吊机起重臂活动范围内严禁站人，非工作人员严禁进入强夯区域。4、进入现场必须戴安全帽，特殊工种应持证上岗。5、夯机驾驶室前应安装安全防护，测量
8、仪器应架设在距夯机30米以外的地方，夯机下落位置与施工人员的安全距离为20米。6、施工时应随时观察机械的工作状态，发现问题及时予以解决。7、严禁雨天强夯，以避免泥土溅起伤人。8、施工就按计划有序进行，保持现场安全文明施工。二、环境保护措施在施工过程中，除应严格遵守部颁技术规范、料场管理和设计说明环境保护规定条文外，还实行以下具体施工措施：1、对废油、废水、废渣按指定地点排放，以避免污染空气和水源。2、施工便道注意经常养护，防止雨水破坏道路。3、下班后各种施工机械车辆按指定的停车场地停放整齐。4、实行环保目标责任制，以加强检查和监控，制定有效措施防止各种污染，改善施工现场环境。5、施工垃圾、生活
9、垃圾应定期清理，以免污染环境。主要附件设计图纸施工图施工方案项目负责人技术负责人安全员质检员交底人班组签认序号姓名工种序号姓名工种说明：1、木表如填写空间不足可分页或另外加页。安全生产十项注意事项：一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落,严禁向下乱抛工具和设备零件。四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。保持设备齐全有效灵敏可靠。五、不准随意启动设备。机器设备停机检查或修理时,应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。六、不准吊装物及下行人。多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。不准超负荷使用机器。七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。有事请假经领导批准后方可离开岗位。
