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1、酒钢集团宏兴股份公司碳钢薄板厂连铸机格栅修复技术规格书甲方：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司乙方：甲、乙双方经友好协商，就酒钢集团宏兴股份公司碳钢薄板厂连铸机格栅修复达成如下技术规格书。本技术规格书作为甲方设备订货合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等法律效力。合同执行期间双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。1 .本技术规格书所提出的是最低标准的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合有关标准和技术文件的优质产品。2 .乙方提供的设备必须具有国内同行业近几年内的先进制造水平，采用先进工艺，合格材料，成熟的技术或专利技术。3
2、.乙方提供的设备必须是规范、先进的高质量可靠产品，能够确保连续稳定的工作。4 .乙方提供货物的制造，材料的选择，都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行，而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发问的标准和技术规范。5 .乙方在合同货物制造中，发生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关。6 .格栅组件大包供货后，采用吨钢成本方式核算（以热轧成品产量为核算依据）。7 .自实施大包开始之日前未使用以及未达到更换周期的格栅组件盘库后转给乙方，大包结束时，乙方补给甲方相同数量的格栅组件。7.1. 使用中的格栅组件以现场数量及衬板厚度为核算基数，按照己使用次数折算。7. 2.甲方转给乙方的格
3、栅组件按照实际用量结算。附件二制造要求格栅组件组成格栅组件包含：格栅支撑、格栅衬板、格栅垫片、格栅附属件、格栅修笈及格栅装配六部分组成。格栅支撑、格栅衬板、格栅垫片、格栅附属件为备件，格栅修复及装配是根据格栅修复技术要求与现场实际情况进行的维修。7.1 总体要求7.1.1 乙方根据图纸要求进行制造，执行图纸要求的相关标准，严禁使用其它标准代替。（附各型号格栅组件相关材料及所用标准清单）7.1.2 乙方应严格按照甲方提供的图纸要求进行选材，所有备件的加工、热处理、形位公差等技术要求必须符合图纸要求。7.1.3 如图纸要求与现场相矛盾，以现场要求为准。1. 2格栅支撑的制造必须满足以下要求：根据图
4、纸要求进行制造,图号为：格栅支撑。2. 2.1乙方应严格按照甲方提供的图纸、DlN（EN）标准要求进行选材和冶炼加工，格栅支撑材质为GS-38,要求内部无气孔和砂眼。3. 2.2备件的冶炼、加工、热处理、形位公差等技术要求必须符合图纸要求。2.2.3格栅支撑在加工时需要按照格栅衬板相关尺寸进行配钻，通孔必须为一次机加成型，禁止加装辅助衬套。如图纸要求与现场更核相矛盾，以现场要求为准。2.3扇形段格栅衬板的制造必须满足以下要求：2.3.1母材加工前的探伤要求：母材在加工前应进行全面超声波探伤，要求无裂纹、夹渣、气孔等缺陷。2.3.2加工各基础表面、轴孔等位置加工后需做防护及防锈处理。2.3.3衬
5、板不允许涂漆，2.4格栅垫片的制造必须满足以下要求：2.4.1格栅垫片厚度误差不得大于0.02三u表面粗糙度为0.802.4.2冲压出的垫片不得出现飞边、翘曲、变形等缺陷，加工后需做防护及防锈处理。2.5格栅修复必须满足以下要求：2.5.1修复人员资质及具体配置要求：（施工人员资质要求；专用的维修工器具；施工人员数量）起重作业从员必须有起重特种作业许可证，使用的工器具必须符合国家安全要求。2.5.2修复工作内容：（图纸及相关的技术要求、技术参数、技术标准；具体的施工工作量；施工工期要求）2.5.37、8#连铸机格栅支撑修复与格栅支撑带衬板修复2.5.4格栅衬板表面铳削：铳削有效厚度8mm以内，
6、铳削量一般为1.5-3.Omm左右（具体铳削量根据衬板磨损状况和现场所需衬板厚度而定）铳削次数2-3次，铳削后平面度达到0.1mmm且表无面裂纹；表面粗糙度3.2o2.5.5格栅衬板膨胀槽铳削：膨胀槽深度为IOmnb宽度为8mm,铳削后膨胀槽四周做R5倒角。2.5.6格栅衬板表面倒角及打磨：衬板浇注方向入口处铳削出8mm4mm的倒角，平面铳削后打磨直角，倒角后衬板横筋宽度30mm、竖筋宽度边部36mm、中间宽度12mm。2.5.7格栅支撑扩孔：4个直径为70mn的定位孔沿孔中心线方向分别向外扩大5mm；螺栓通孔（41处）由最初中17.5mm扩大为中18mu2.5.8格栅支撑平面修复：铳削量视格
7、栅支撑具体变形程度而定，格栅支撑上表面阶梯台与支撑上表面高度为8.5+0.Imnb两侧格栅支撑耳座平面至格栅支撑上表面间距为2350.05mm,铳削后平面度达到0.05mmm表面粗糙度达到3.2。2. 5.9乙方应严格按照图纸要求进行修复,执行备件图纸中给定的DIN标准和SN标准，保证安装尺寸,按图纸要求验收,2.5. 10格栅使用其它加工方式的必须满足图纸给定的参数，其它方式加工过的表面要进行表面探伤，对探伤后发现格栅衬板裂纹深度大于衬板厚度50%的应及时告知点检予以更换。2.5.11修复后的格栅交货时乙方必须附带格栅修复的项目及相关检测数据（非铳削方式加工的需附带批次表面探伤报告）。2.6
8、格栅组件使用周期、修复方式格栅组件在更换新格栅支撑、格栅衬板或下线后必须对整体组件进行拆解和尺寸更核，格栅支撑于格栅衬板进行铳磨。每件格栅修复期为12小时，每月修复量约为40-50件，承包方负责全部运输流程。2.7计算方式以每月CSP热轧卷板产量作为结算依据。2.8现有备件盘点方式对现有格栅支撑数量、衬板数量、及附属备件数量进行盘点，待合同结束后承包方补齐盘点数量。附件三系统设施供货范围各部件消耗量（年产量以200万吨计）序号类别型号单位消耗量1格栅衬板格栅衬板MGGL320MoCr8件802格栅衬板MGGL320MoCr8件4003格栅衬板&GGL320MoCr8件804格栅支撑格栅支撑&Z
9、G200ToO件105格栅垫片格栅垫片&CD3&ST组1006格栅垫片&CAD3&ST组2007格栅垫片&CAD3&ST组4008格栅垫片&CAD3&ST组8009格栅垫片&CAD2&ST组10010格栅垫片&CAD2&ST组20011格栅垫片&（32片/组）&lCrl8Ni9Ti组20012格栅其它附属备件内套&件5013垫块&件5014盖形螺母&件10015间隔套&1.4571T件80016高强螺栓&16*360件80017高强螺栓&ISO4014M36x220件200库存要求：供货商必须按照不低于以下数量的新品储备（自备）。序号类别型号单位储备*1格栅衬板格栅衬板&GGL320MoCr8
10、件102格栅衬板&GGL320MOer8件503格栅衬板&GGL320MOer8件104格栅支撑格栅支撑&ZG200-400件25格栅垫片格栅垫片&CAD3&ST组206格栅垫片&CAD3&ST组207格栅垫片&CAD3&ST组408格栅垫片&CAD3&ST组409格栅垫片&CAD2&ST组2010格栅垫片&CD2&ST组2011格栅垫片&（32片/组）QCrl8Ni9Ti组4012格栅其它附属备件内套&件1013垫块&件1014盖形螺母&件1015间隔套&1.4571T件1001617高强螺栓&16*360高强螺栓&IS04014M36x220件件10030现场格栅组件最低储备量为10件，库
11、存低于上述要求后周内必须补齐现场库存。附件四提供资料4.1甲方在乙方中标后提供以下资料：4.1.1外购件明细表4.1.2备件明细表4.1.3各部分总图、装配图及零件图4.2乙方提供出厂最终资料4.2.1村板母材探伤报告份、材质及力学性能报告份。4.2.2格栅衬板化学成分报告（图纸内附成分标准）4.2.3格栅支撑探伤报告一份、材质及力学性能报告一份。4.2.4格栅垫片材质及力学性能报告一份。4.2.5格栅修复格栅各部分总图、装配图、零件图及相关参数4.2.6提供国家认定的检验证书及检验标签4.2.7格栅衬板加工后探伤报告。4.2.8出厂合格证附件五交接与盘库自合同签订日期起三个工作日内完成现场备
12、件交接和数量盘点，己安装的格栅衬板按照现有厚度进行交接，其它附属备件按照现场库存量进行交接，乙方在合同期满后需按照盘点量补齐甲方库存。附表格栅组件大包备件盘点移交清单附件六售后服务备件在使用过程中出现一般质量问题，乙方接到甲方通知后12小时内应给以答复，并在48小时内派技术人员到现场处理、如乙方对现场质量问题处理不及时，甲方有权委托第三方进行抢修或修复，所发生的费用由乙方承担。因乙方问题导致设备、生产事故的，甲方按照损失扣除乙方相应的修复费用，影响到正常生产的，甲方有权终止合同。附件七交货时间及地点6.1 交货时间：见合同6.2交货地点：酒钢碳钢薄板厂薄板坯结晶器维修间（连铸4#门）八、技术规格书生效及其它1、本技术规格书由甲、乙双方授权代表签字盖章后随商务合同同时生效。2、本技术规格书作为商务合同的附件，具有同等法律效力。3、在履行合同期间，由双方代表签署的往来信函、传真、会议记要等，将成为本技术规格书不可分割的组成部分。4、若公司未中标，该技术规格书自动作废。5、依据使用情况，甲方保留再次修订完善技术规格书的权利。6、其它未尽事宜甲乙双方协商解决。甲方：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司代表：（签字盖章）年月日乙方：代表:（签字盖章）年月日
