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1、钱接法超深地下连续墙施工工艺和方法图解实例分析一、铳接法地下墙施工流程1.1钱槽机铳接法工法示意图Iiiiiiiiiii1.2 铳抓结合施工流程图根据地勘报告，一期槽上部土体采用SG60液压抓斗成槽机进行成槽施工。为防止成槽机精度达不到要求，待液压抓斗成槽机成槽至25m时，采用铳槽机进行下部分的铳槽施工，二期槽采取铁槽机一铳成槽。成槽前必须使用导向架对槽段进行精确定位。双轮铳铳槽速率不宜过快，切削速度宜控制在IOCln/min。地下连续墙抓铳结合施工工艺流程图详见图4-1。槽段终孔并验收合格后，即采用液压铳槽机进行泵吸法清孔换浆。将铳削头置入孔底并保持铳轮旋转，铳头中的泥浆泵将孔底的泥浆输送至
2、地面上的泥浆分离器，由振动筛除去大颗粒钻硅后，进入旋流器分离泥浆中的粉细砂。经净化后的泥浆流回到槽孔内，如此循环往复，直至回浆达到“硅浇筑前槽内泥浆”的标准后，然后再置换新鲜泥浆。在清孔过程中，可根据槽内浆面和泥浆性能状况，加入适量的新浆以补充和改善孔内泥浆。I施工准备IH H斗成懵至岩层一钱削层土体_头, , * , +孔 孔I铜斯逊值IAl钢筋茏自工卜4钢筋茏下设I浇注水下碇成堰钢检仪购管测器X彳组笠预埋灌浆Fn I其它颈埋件组装I 彳仪器率定成型一I I测斜为埋管组装配砂导管I导管下设I地下濯浆施工1.3 铳槽机工作原理和铳接法工艺液压铳槽机是地下连续墙开挖设备，采用在机体底部的两套液压
3、驱动的铳轮相对旋转，通过安装在铳轮上的刀具切削地层。切削下来的渣土与膨润土泥浆混合，用安装在铳轮上部的泥浆泵泵送出槽孔，至泥浆净化系统将膨润土泥浆和渣土分离，泥浆可返回槽孔继续利用。铳槽机成槽原理图见下图：二、钱接法地下墙分幅及施工顺序铳槽机机械尺寸为定尺，每铳的成槽宽度为2.8m,所以三铳成槽的槽段划分宽度最合适应为6.47m（一期槽成槽实际宽度），一期槽的分幅宽度包括两侧须多浇筑的30cm混凝土（二期槽成槽时的切割宽度），本工程一期槽的分幅宽度为6.6m。在正式施工地下墙前必须对槽段进行最为妥善的划分，确保铳槽机能正常铳槽。二期槽分幅宽度为2.2%不包含切割两侧一期槽接头混凝土，每边切割宽
4、度30cm。详见下图：超深地墙施工顺序为先一期槽段，再二期槽段，持续施工，当相邻两I期槽强度达80%时，开始进行其间的11期槽施工，以免时间太长混凝土强度过高，增加铳削的难度。确保施工质量。地连墙成槽顺序详见附图二。地下墙施工顺序要满足以下几个要求：1、二期槽施工时候，相邻两个一期槽已经施工时间要长于3天，且不要长于2周。2、确保各工作面之间距离合适，距离太近设备作业会相互影响，距离太远设备来回奔波浪费时间。3、先集中完成一个区域再施工另一个区域，这样可以使各工作面都始终在一个区域内施工，距离不用拉的太远。已经施工好的区域也可用于结构施工准备。三、主要施工工艺及控制要点3.1导墙形式及制作(1
5、)导墙形式导墙结构设置采用倒“L”形结构钢筋混凝土导墙。墙厚度为20Onmi,墙间距离为1.25m、1.05m,深度为1.8m,导墙内翻边为1m,且必须入原状土，外翻边与施工道路相接，双层钢筋16200。导墙照片如下图：本工程地下墙分幅需用全站仪按坐标分幅。(2)导墙施工流程见图4.3-2：导墙施工流程图O三Z3一航婕,嵌妹-三W4A-朋触不时l，瞬蜘S缄#猷-人工双超、就-M触HmIL然翱M顺神R- H板工打翻龈傅阳最磔-三,fit襄超*、帮蛙- 轴幅、建、蟾削- 频猫士、肝、财L缄、桃郴他钱-mi *锻和战-新西讷瞅嫩I-融我洲队跳d掠、,特-他料醇脂髓不软寸-*刘舶“南加林”-上翱新土轴
6、部屿昌越-IIlmi恸制HHL M触鞘耐隔-懒对建琳-丽阳佛6ML M飘树内器辆好导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的轴线和标高，并且是成槽设备导向、存储泥浆稳定液位、维护上部土体稳定和防止土体坍落的重要措施。施工时在场地上分段沿地下墙轴线设置龙门柱，以准确控制导墙轴线。采用反铲挖土机开挖沟槽，完毕后由人工进行修坡，随后立导墙模板，模板内放置钢筋网片。导墙要对称浇筑，强度达到70%后方可拆模。拆除后设置上下两档圆木或现浇钢筋於对撑，水平间距2m,并向导墙沟内回填土方，以免导墙产生位移。在未回填土方之前，在导墙顶面铺设安全网片，导墙两边设置栏杆和彩条旗，保障施工安全。（4）导墙制作允许偏差导墙是地下连续墙在地表面的基准物，导墙的平面位置和制作质量决定了地下连续墙的平面位置和施工质量，因而，导墙施工放样必须正确无误，导墙制作尺寸必须符合规范。导墙允许偏差见下表：表4.3T导墙允许偏差项目允许偏差检查频率检查方法范围点数宽度IOnun每幅1尺量垂直度H500每幅1线锤墙面平整度5mm每幅1尺量导墙平面位置9999失水量（cc30分）1010泥皮厚（mm）113.2.7.泥浆回收和再生处理清孔回收泥浆必须通过泥浆分离系统进行分离后再经过调浆后方可继续使用，为确保泥浆分离效果，本工程采用德国宝峨泥浆分离系统,该分离系统每小时处理泥浆量达30
