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1、屋面保温施工方案一、工程概况1、40厚细石钢筋硅板混凝土C20双向6200钢筋细网片；2、20厚1:2.5水泥砂浆找平层；3、1.5厚自粘聚合物改性沥青(无胎基I型)防水卷材+1.5厚非固化沥青防水涂料，上翻高出屋面建筑完成面250、遇反梁上翻至梁面不少于50、转角位置做圆弧处理(R=100mm);4、150厚泡沫玻璃板；5、20厚1:3水泥砂浆找平层;6.1:8水泥加气混凝土碎料实找坡,最薄处30厚；7、钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净。二、材料选择屋面保温材料采用150厚泡沫玻璃板，要求导热系数为0.062W(mk),材料进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度，外形整齐。应根据块材
2、单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。三.施工方法：(一)保温层施工：1.工艺流程：基层清理一弹线确定标高T保温层铺设。2、基层清理：将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净，保持干燥，基层验收合格并作隐检记录。3、保温层铺设：将15Omm厚的泡沫玻璃板铺设在基层上，铺平垫稳，错缝搭接，排列紧密，当保温板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，保温板之间拼缝一定要密实，相邻两板面高度一致，保温板施工完成后立即组织验收，合格后
3、立即进行下道工序施工。4、已铺完的保温层不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。5、应注意的质量问题：Q）保温层边角处质量问题：边线不直边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。（2）板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。（二）找坡层施工：1.根据墙上500mm水平标高线按2%找坡,根据坡度将铺设1:8水泥珍珠岩的厚度线以贴饼形式在基层上体现出来，找坡层最薄处30mm（不上人屋面最薄处为20mm）水落口周围直径50Omm范围内坡度为5%。2、先将水泥加气混凝土碎料按配比与水泥拌和均匀后，再加水拌和，严格控制加水量，以铺设时表面不出现泌
4、水现象为原则来确定加水量。3、铺设水泥加气混凝土碎料将拌和均匀的拌和料铺设于屋面，按照贴饼标高铺设基本找坡。4、水泥加气混凝土碎料内埋设直径32PVC水平纵横J非气管联通，间距6m*6m,PVC排气管用电钻打梅花形小孔,以便于排气,与成品排气孔相接通，排气管底部用玻纤布包裹防止杂物进入排气管。5、刮平、滚压：以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度）等多出部分铲掉,凹处填平,直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。6、养护：找坡层施工完毕后进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道
5、工序施工。（三）水泥砂浆找平层施工：1.基层清理：将找坡层表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。2、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层，利于基层与找平层的结合。3、冲筋、贴饼定标高：按1.5m间距贴灰饼,然后按流水方向以间距1.5m冲筋。4、铺水泥砂浆：按分格块铺设砂浆，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后，以人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可。找平层按照不大于6m设置分格缝，逢宽20mm,逢上部防水施工时增加一层防水附加层，分格缝用密封膏封严。5、找平层做至女儿墙，所有阴阳角均抹成圆弧形
6、，圆弧半径R=100mmo6、养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,养护期为7天，经干燥后铺设防水层。(四)隔离层和保护层施工1.工艺流程：隔离层施工一钢筋网片施工-C20细石混凝土施工2、隔离层施工：干铺无纺聚酯纤维布一层后采用20厚125水泥砂浆,在防水层上找平,并压实抹光养护。因为隔离层材料强度低，在隔离层继续施工时，要注意对隔离层加强保护，混凝土运输不能直接在隔离层表面进行,应采取垫板等措施,绑扎钢筋时不得扎破表面,振捣混凝土时更不能振捣隔离层。3、钢筋网片施工：采用冷拔6的一级钢筋，双向间距200,钢筋网片绑扎或点焊。(1)钢筋网片其位置居中偏上,上部保护层约IOmmo(2)钢
7、筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污。(3)分格缝处钢筋网片要断开。为保证钢筋网片位置留置准确,可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。(4)分格缝上空铺防水卷材，宽200mm。4、C20细石混凝土施工：(1)浇捣混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清理干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，分隔缝间距3*3m,并标出混凝土浇筑厚度，厚度为40mm。(2)材料及混凝土质量要严格保证，每工作班组进行不少于两次的坍落度检查，并按规定制作检验的试块。(3)混凝土的浇捣按先远后近、先高后低的原则进行。(4)一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留
8、施工缝。(5)采用平板振捣器进行振捣，或可先用木棍等插捣，再用小滚(3040Kg,长600mm左右)来回滚压，边插捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。(6)铺设、振捣、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。(7)混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、无抹板压痕为止，抹压时，不得撒干水泥或干水泥砂浆。(8)待混凝土终凝后，必须立即进行养护，养护时间不少于14do5、水泥砂浆保护层施工(机房屋面)：20厚1
9、:2.5水泥砂浆面层，每Im见方设分格筵，缝宽10,缝内填聚氨酯密封膏。水泥砂浆保护层也可用1020木条或U型塑料条分缝，砂浆抹平后分格条可不取出。6、水泥砂浆、块体材料或细石混凝土保护层与女儿墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料填嵌严密。六.成品保护1.屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。2、雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施,堆重物或杂物,更不能随意凿洞,以保持屋面防水层的正常施工状态。3、施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水
10、或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。七.屋面工程质量控制措施1.屋面结构硅浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，碎初凝前，用铁抹子收光。2、对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。3、基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R100m4、屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。5、屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施,施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。
