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1、老年养护楼工程主体结构施工总要求一、主体结构概况本工程地下一层、地面以上6层。根据设计要求，上部结构采用钢筋混凝土框架抗震柱结构体系。二、施工设想1、结构阶段垂直运输依靠配置的1台塔吊完成。2、主体结构碎均采用泵送碎。三、主体结构施工工艺流程弹线、复核框架柱子钢筋、绑扎框架柱楼面梁板支模隐蔽工程验收上一层结构弹线、复核四、几项关键工作1、模板工程主要是模板的支撑和加固，应确保牢固和安全。天棚结构按清水天棚施工所有模板工程的至关重要的环节。2、钢筋隐蔽验收工作钢筋隐蔽验收应分别进行，墙、柱钢筋必须在模板支设前进行，并办理完验收手续；梁、板钢筋应在碎浇筑前验收完毕，并办理完隐蔽工程验收记录；同时参
2、与隐蔽的水电管线也应验收并办理相应记录；钢筋的隐蔽验收要按市质监站制定的市质监人员必须到场验收部位的要求及时请市质监人员进行验收。3、主体结构验收为便于装饰工程能够提前插入，主体结构验收工作在主体砌体工程施工完后组织一次验收。必须通过主体结构验收之后，才能进行装饰工程施工。五、施工顺序1、竖向构件的施工顺序所有竖向构件的施工均按照下图给定的顺序开展工作，尤其是各检查验收程序，以及应当办理的有关手续。2、水平构件的施工顺序在剪力墙结构中，竖向构件的定位放线工作结束后，紧接着就进行竖向构件的施工，水平构件的支架搭设等工作同时可以插入，只要从中间向四周进行，留出竖向构件的工作面即可。具体施工顺序详下
3、图。由于负一层部分梁的梁高度较大，因此梁底模铺设完毕,梁筋绑扎好后，应进行隐蔽验收，验收合格方可进行侧模、顶模支设及加固，然后绑扎板筋；按照正常程序，此时应当办理隐蔽记录，但若业主或监理工程师要求，也可以在板筋绑扎完毕后进行钢筋验收，并在签署碎浇灌令之前一道办理水平构件隐蔽记录。在最后一次验收程序中，主要包括板筋的的隐蔽验收、水电管线的隐蔽验收和模板验收、支架强度、刚度验收等内容。六、钢筋工程本工程所采用的钢筋种类及规格有：由6.5、8C6、C8、C10、CI2、C14、C16、C18、C20、C22、C25。1、钢筋进场和原材料检验及储存(1)、钢筋进场应有出厂质量合格证和试验报告单，合格证
4、需注明批量和进场日期。(2)、钢筋进场首先要进行外观检查，钢筋应平直、表面应洁净无损伤、油污、颗粒壮或片状老锈等，同时核对钢筋铭牌与合格证是否统一。再按规定取样进行力学试验。钢材检查和试验合格后方可投入使用。(3)、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应根据国家现行标准规定进行化学成分检验或其它专项检验。(4)、焊条的型号、焊剂的品种必须符合规定，并具备出厂合格证。焊接I级钢筋及3号钢采用T420-T425型焊条,焊接H、In级钢筋采用T506T507型焊条。(5)、钢筋原材和加工好的钢筋成品做好标识，根据钢筋的牌号分批堆放，并防止污染。2、钢筋加工本工程所有钢筋均采用现
5、场集中制作，用塔吊及人工吊运至施工点进行绑扎。(1)、施工准备机械设备：钢筋调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备；作业条件：1、各种机械设备在操作前应检修完好，加工机械零件尺寸必须符合钢筋加工要求，保证正常运转，并符合安全规定。钢筋工程由项目钢筋翻样员，根据施工图和规范要求进行翻样，经项目钢筋技术负责人(钢筋工长)对钢筋翻样料单审核后，方能进行加工制作。钢筋在现场制作时必须根据经审核的翻样料单和施工规范要求进行加工，未经技术负责人审核的样单不得随意加工。钢筋加工的形状，弯钩尺寸及必须满足施工设计图要求及有关标准规定与抗震设计要求，制作不合格的钢筋不得用于工程中。钢
6、筋加工前必须除锈和调直，有轻度锈蚀的钢筋可采用钢丝刷进行除锈，钢筋直径为6.5爪8mm的盘园钢筋采用钢筋调直机进行调直，较大规格的钢筋局部弯曲可采用人工调直。(2)操作工艺：钢筋表面应洁净，油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪型，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%O钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋头，以节约钢材。(3)施工注意事项：钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准，箍筋歪斜，外形误差超
7、过质量标准允许值，对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。操作人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程。各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。3、钢筋连接钢筋连接必须按现行施工规范执行，焊接接头截面积符合设计和规范要求，其焊接接头要按规范规定进行抽样试验。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊接工人必须持有特殊工种上岗证。所用焊条、焊剂必须具备合格证方可使用。(1)、本工程主体结构部份所使用的钢筋其竖向直径大于等于C14的钢筋均采用
8、电渣压力焊进行连接；大于等于C25mm的钢筋采用机械连接；梁大于等于C22mm的钢筋采用机械连接，梁小于C22mm大于等于C14mm的钢筋采用搭接焊连接或机械连接。剪力墙中小于14m直径的竖向钢筋采用绑扎连接，采用一层层高搭接一次，接头位置按50%错开。直径小于等于12mm的水平钢筋采用绑扎连接。(2)、电渣压力焊：焊接时应防止上下钢筋错位和夹具变形，上下钢筋的钢筋肋一定要对准，不得偏移。焊接时，其电流选择、通电时间等参数均应按照设备性能表中给定的数值进行试焊，焊接试件检验合格之后，根据具体情况作适当的调整，并按照调整后的参数进行实施。电渣压力焊的参数应符合GBJ18-96钢筋焊接及验收规程的
9、规定。施焊时，焊接机头组装方法详下图：加工上钢筋 talT- J 由 金n z JN k Z、犀加娃X干结点4K下钢筋J焊把线(3)、电弧焊：搭接长度，单面焊IOd,双面焊5d,焊条选用：I级钢，采用E43焊条，II级钢选用E50焊条，制作时，两根钢筋的拨头弯曲角度基本一致，两根钢筋轴线应重合。焊缝厚度不小于0.3d,焊缝宽度小于0.7d,焊接时2次成活，焊接成型，焊缝表面平顺，无明显咬边，凹陷焊痕,气孔及夹渣，严禁裂纹出现。(4)、直螺纹连接：直螺纹机械连接技术在国内属较为领先的钢筋连接技术。此连接方法质量要求高，技术性强，现场必须就其准备工作，操作方法和质检等工作严格把关。钢筋直螺纹在加工
10、厂加工好，一端套上连接套，另一端加工成丝头，套好保护套后运至现场。在施工作业区拧紧并用力矩扳手逐个检验；现场再配备一台直螺纹套丝机，准备应急使用。、准备工作：A、对操作人员进行上岗培训，经工种培训考核合格后，才能上岗。B、对材料准备，钢筋、套筒均应有材质证明及钢筋复试合格报告，钢筋及套筒连接端部的浮锈，泥浆、油污等杂物清理干净，钢筋下料可用切断机和砂轮机，要求钢筋断面垂直于钢筋轴线，端头不准挠曲，不准有马蹄形。C、对钢筋直螺纹套丝设备进行试验，试验合格正常后才能投入使用，对加工的直螺纹丝头，要求操作工用牙型规和卡规逐个检查，然后由质检员按1%抽查，并做好检验记录。、操作方法施工顺序：验收连接套
11、一做接头单位试件一钢筋套丝f钢筋连接。A、钢筋下料：可用钢筋切断机和砂轮锯，不准用气割，端面垂直于钢筋轴线，端头不得挠曲。B、钢筋套丝：预先在套丝机上加工。工人经培训上岗，对每个加工的直螺纹接头都要用牙型规和卡规逐个检查并作检验记录。合格的接头一端拧上相同规格塑料保护帽，另一端接按规定的力矩值拧紧的相同规格的连接套。C、连接钢筋：连接钢筋前先作好检查，要求直螺纹丝扣完好无损，清洁无锈蚀无杂物。而后把装好连接套的一端钢筋拧到被连接钢筋上；再用专用力矩扳手按规定的力矩值拧紧接头，当扳手发出“卡嗒”响声时，随后用油漆作上标记,以便抽检。、质量检查班组连接完毕后，应及时对每个接头进行质量检查，并做好记
12、录，检查内容包括：钢筋端头与套筒中心线的距离，不应大于6外形尺寸；套筒外无涨头，裂纹。钢筋纵肋尽量对直，接头处弯折小于4度，直螺纹拧入连接套筒后，连接套的大端边缘在直螺纹塞规大端的缺口应在允许误差之内，允许有一丝外露。连接完的接头必须立即用油漆标注，防止漏拧。专职质检员检查；在班组质检员验收合格的基础上，以每100个接头为一批进行抽检，每批三个接头。钢筋直螺纹接头控制：按照直螺纹钢筋接头的设计及施工验收规程和有关规范，同一截面中从接头中心至长度为锚固长度的区段内，有接头的受力钢筋面积占总面积的百分率控制为50机、质量标准A、设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。在任一接头中心至
13、长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，所有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%,并严格按GB50204-2002规范执行。在受拉区的钢筋受力较小部位,A级接头百分率不受限制。接头应避开有抗震设防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头应采用A级接头，且接头百分率不超过25%o受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，A级和B级接头百分率可不受限制。B、凡参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员，均应参加技术规程培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。钢筋应先调直再下料。切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，
14、不得用气割下料。提供直螺纹连接套应有产品合格证；两端锥孔应有密封盖；套筒表面应有规格标记。进场后应进行复检。C、加工的钢筋直螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。D、加工钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于O度时，应掺入15%20%亚硝酸钠。不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。操作工人应按附录A要求逐个检查钢筋丝头的外观质量。E、已检验合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端可按表5.3.5规定的力矩值拧紧连接套，并按规格分类堆放整齐待用。F、连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无
15、损。采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套的钢筋应固定牢，连接套的外露端应有密封11TLo必须用力矩扳手拧紧接头。力矩扳手的精度为5%,要求每半年用扭力仪检定一次。G、连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用连接扳手拧紧。接头拧紧值应满足下表规定的力矩值，不得超拧。拧紧后的接头应作上标记。接头拧紧力矩值钢筋直径(mm)1618202225-28拧紧力矩(N.m)118145177216275质量检验与施工安装用的力矩扳手应分开使用，不得混用。H、对每种型式、级别、规格、材料、工艺的机械连接接头，型式检验试件不应少于12个其中单向拉伸试件不应少于6个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个。3、钢筋绑扎(1)、钢筋绑扎顺序：基础部份：地梁钢筋、柱预留插筋、剪力墙预留插筋、挡墙预留插筋同时绑扎。顶板层部份：柱、挡墙、内筒剪力墙钢筋绑扎一一框架梁钢筋绑扎一一楼板钢筋绑扎。楼层部份：柱、剪力墙钢筋绑扎一一梁、板钢筋绑扎。(2)、本工程钢筋绑扎量较大，在各施工段内，在绑扎施工时，各工作面上均要同木工衔接穿插施工，钢筋在梁
