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1、*工程混凝土施工专项方案工程名称：*施工总承包工程工程地点：施工单位：编制单位：编制人：编制日期：年月一旦审核人：审核FI期：一年月3审批人：审批日期：年三一、编制依据1二、工程概况11、工程基本概况12、混凝土工程概况1三、混凝土工程的质量标准21、混凝土工程质量要求22、混凝土工程质量程序控制3四、施工部署4五、施工准备51、作业条件52、技术准备5六、工艺流程5七、操作工艺61、作业准备62、混凝土运输63、混凝土泵送车、泵管的布设及操作64、混凝土浇筑与振捣的一般要求75、独立基础的混凝土浇筑86、柱的混凝土浇筑87、梁、板混凝土浇筑98、楼梯混凝土浇筑99、构造柱、圈梁碎浇筑1010
2、、后浇带碎浇筑1011、施工缝的留置位置及处理10八、质量保证措施12九、泵送混凝土要求16十、混凝土试件的制作与管理17十一、混凝土养护18十二、混凝土工程质量通病及防治措施191、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施192、防混凝土在运输、浇灌中离析的措施193、预防混凝土养护不符合要求的措施194、预防蜂窝的措施205、预防露筋的措施206、预防孔洞的措施207、预防缝隙夹渣层的措施218、预防现浇混凝土楼板、楼梯踏步板与平台面凹凸不平的措施219、预防混凝土构件胀模的措施2110、预防混凝土垂直偏差过大的措施2111、预防混凝土构件截面尺寸超差的措施2212、预防混凝土构件累线位移的
3、措施2213、预防混凝土构件中预埋件、预留洞、门窗洞口移位的措施2214、预防混凝土施工中的钢筋移位的措施2215、预防混凝土现浇楼板裂缝的措施22十三、季节性施工221、冬期施工222、雨期施工22十四、成品保护23十五、安全文明施工措施241、碎地泵设备的主要安全措施242、墙、柱、梁碎浇筑安全要求243、环保措施24混凝土专项施工方案一、编制依据1、建筑工程施工质量评价标准(GB/T50375-2006)2、混凝土结构设计规范GB50010-2002;3、混凝土结构工程施工及验收规范(GB502042002)；4、混凝土强度检验评定标准(GBJlO787)；5、混凝土质量控制标准(GB5
4、0164-92)；6、混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95)7、深圳机械院建筑设计有限公司的松湖朗苑工程设计图纸。二、工程E况1、工程基本概况工程名称：*施工总承包工程建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：*工程：位于东莞市大朗镇富民路巷尾段，由11幢住宅楼、幼儿园、垃圾站(含煤气调压站)等组成,其中地下室2层(局部)，住宅楼14幢及811幢均为23层/栋，57幢为24层/栋；商业4幢和会所为2层，其余商业均为1层;幼儿园3层/1栋；垃圾站1层/1栋。总建筑面积207458o574平方米，地下建筑面积约54086o651平方米，0。OOO相当于绝对标高30。80米，32。8
5、0(4幢、5幢、6幢)，最大单体建筑面积204407。045平方米,幕墙面积约7602。17平方米，最高建筑高度约76。6米,结构最大跨度为18.10米，人防工程的防护等级为常6级、核6级。本工程为钢筋碎剪力墙结构；抗震基本烈度：7度.2、混凝土工程概况1）本工程混凝土全部采用商品预拌混凝土。2）混凝土结构各部位碎强度等级详见表2。2.1：表2.2。1构件部位混凝土等级备注基础垫层C15素混凝土基础底板C35抗渗P8地下室外墙C30抗渗P8地下室顶板C30抗渗P8主楼外部分裙楼墙、柱C30包括地下室主楼外13#楼墙、柱15层=C40、610层=C35、11层以上;C3013#楼梁板：-广16层
6、二C30、17层以上二C254#楼墙、柱-13层=C45、47层=C40、811层=C35、12层以上二C304#楼梁板：一116层=C30、17层以上二C255井楼墙、柱T5层=C40、610层=C35、11层以上=C305#楼梁板:层=C30、17层以上二C256#楼墙、柱一广4层=C40、59层=C35、10层以上=C306#楼梁板:-117层=C30、18层以上二C257#楼墙、柱-24层=C40、59层=C35、10层以上二C307#楼梁板：-217层=C30、18层以上=C258#楼墙、柱23层=C40、48层=C359层以上=C308#楼梁板:-216层板30、17层以上=C25
7、9#楼墙、柱一23层=C40、47层=C358层以上=C309#楼梁板:一216层板30、17层以上二C2510#楼墙、柱25层=C40、610层=C35、11层以上=C3010#楼梁板：-2-16层=C30、17层以上二C2511#楼墙、柱15层=C40、610层=C35、11层以上=C3011#楼梁板：-111层=C30、12层以上二C25幼儿园柱1屋面层=C30幼儿园梁板：1屋面层=C30垃圾站柱1屋面层C25垃圾站梁板1屋面层C25三、混凝土工程的质量标准1、混凝土工程质量要求混凝土施工质量必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）的规定。1）混凝土施工的质量要求
8、（表3。1.1）表3。1.1项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1混凝土强度等级及试件的取样和留置第7.4。1条2混凝土抗渗及试件取样和留置第7.4。2条3原材料每盘称量的偏差第7。403条4初凝时间控制第7。4.4条一般项目1施工缝的位置和处理第7。4o5条2后浇带的位置和浇筑第7。4.6条3混凝土养护第7.4。7条2)现浇结构外观及尺寸的质量要求(表3。Io2)表3.1.2项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1外观质量第8。2。1条2过大尺寸偏差处理及验收第8.3.1条一般项目1外观质量缺陷第8.2.2条2基础15mm独立基础IOmm墙、柱、梁8mm剪力墙5mm3垂直度5m8mm5
9、mIOmm全高（三）H/1000且W30mm4标局层高（三）IOmm全高30mm5截面尺寸+8mm,-5mm6电梯井井筒长、宽对定位中心线+25mm,Omm井筒全高（三）垂直度H/1000且W30mm7表面平整度8mm8预埋件IOmm预埋螺栓5mm预埋管5mm9预留洞中心线位置15mm2、混凝土工程质量程序控制四、施工部署本工程混凝土均采用商品预拌混凝土,先施工基础结构，后施工结构柱，再施工结构梁、板，最后施工后浇带。根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12h,各专业有关领导及施工人员跟班作业，
10、负责检查，同时做好各方协调工作.本工程混凝土主要采用地泵浇筑,局部采用汽车泵浇筑,具体情况根据工程的实际情况，结合施工工期要求确定。主要机具准备如下表4。1.1：表4。1.1机具名称单位数量备注地泵台2插入式振捣器条15平板振捣器台5双轮手推车台40小翻斗车台2铁锹把25铁抹子个20木抹子个20铁插尺把10胶皮水管米600混凝土标尺杆把5五、施工准备1、作业条件1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续.2）浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。3）各种机械处于良好状态，施工用电、施工用水、施工道路满足要求。4）项
11、目技术负责人根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准.5）泵机进场定位安装调试及泵管、卡头胶圈的补充准备.2、技术准备1）施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，编制月、周施工进度计划。2）根据设计混凝土强度等级，由商品税公司试验室提供混凝土配合比。3）完成施工技术方案及安全技术的交底工作，针对高温季节做好夏季施工技术措施。4）制定混凝土的浇筑顺序,混凝土地泵的布设，混凝土车辆的进出。六、工艺流程作业准备一混凝土运输一基础、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与撮捣一养护七、操作工艺1、作业准备1）浇筑混凝土前应将模板内、垫层上的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净（柱子模板
12、的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭），并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求，并检查模板.2）浇筑混凝土前应浇水使模板湿润，并检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况,应保证模板在混凝土浇筑过程中不失稳、不跑模和不漏浆。3）施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子,并浇水湿润，无明水。4）梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。2、混凝土运输1）混凝土自混凝土公司卸出后，应及时运输到浇筑地点，在运输过程中,应控制混凝土不离析、不分层,并应控制混凝土性能满足施工要求。2）泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45Inin或混
13、凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土.用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。3）混凝土从搅拌机卸出至施工现场接收的时间间隔不宜大于90mino3、混凝土泵机、泵管的布设及操作1）混凝土泵机的布置根据施工平面布置图及总体施工部署。2）混凝土输送的泵管不得靠在钢筋、模板及预埋件上（若采用固定泵时泵管不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上,水平管应用钢管搭支架固定,垂直管固定在结构外围上）。3）混凝土泵的操作要严格执行使用说明书和其他有关规定，操作人员经专门培训，合格后方可上岗独立操作。4）混凝土坍落度过小，喂料有困难时，可在拌筒内加入与混凝土相同水灰比的水泥浆，经充分搅拌后
14、喂料，严禁用加水方式增加混凝土坍落度。5）在高温季节施工时，要在混凝土输送管上遮盖湿草袋，并每隔一段时间洒水湿润,以保证管道中的混凝土一致于吸收大量热量而失水，并减少混凝土的温升。在严寒冬季施工时，混凝土输送管道用保温材料包裹，以防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度。6）输送泵（车）启动时，先以水泥沙浆润滑管道，润滑管道的水泥沙浆不得集中放入模板内，泵管用热水不得放到模板内.粱柱节点、主次梁及多条梁交接部位碎每次下灰高度不得超过0。5m,以保证振捣密实。浇筑彼时，同一处布料应适量,不得造成碎积压量太多，造成无法振捣。7）搅拌车中混凝土卸完后，对搅拌车出料口进行冲洗,严禁冲洗后的水流入料斗内。8）泵送完毕
