《SVG及电抗器设备安装施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《SVG及电抗器设备安装施工方案.docx（13页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、SVG及电抗器设备安装施工方案目录一、工程概况1二、编制依据1三、施工流程2四、作业前的条件和准备2五、主要方法及施工内容5电抗器安装5避雷器安装6隔离开关安装6断路器安装8电容器系统安装8SVG功率单元安装9高压静止无功发生器的电气安装9/、111主要质量控制点及质量控制措施11七、安全措施与文明施工12危险点及控制措施12文明施工及环境保护措施12工程概况风电场只设一座升压变电站，220kV升压站为风电场的控制中心，集变电、控制、送电、监测、行政、生活为一体。工程名称：风电场机电设备安装工程建设单位：风力发电有限公司设计单位：电力设计股份有限公司监理单位：能咨询有限公司施工单位：电气建设集
2、团有限公司二编制依据该施工方案的编制主要依据：招标文件及图纸；现行规范、规程以及现场实际情况。主要规范、规程如下：（以最新版本的为参考依据）a.电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范b.电气装置安装工程电气设备交接试验标准c.电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）d.电力建设安全工作规程（变电所部分）e.变电站安健环设施标准f.电力设备预防性试验规程g.IOkV50OkV输变电及配电工程质量验收与评定标准第2部分：变电电气安装工程h.电网工程施工工艺控制规范i.#2动态无功补偿装置安装j.电气装置安装工程高压电器施工及验收规范k.电气装置安装工程母线装置施工及验收规范
3、1.电气装置安装工程质量检验及评定规程m.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范n.输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程o.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范三施工流程VG率元装 S珈M-更基础复测施工准备四作业前的条件和准备a.施工前的准备D施工图纸齐全，并经过图纸会检，确认图纸无问题。2）施工场地能够满足施工要求，材料和设备均已到货。3）施工人员经安全培训、考试合格并持证上岗。4）施工方案已确定，并已经过批准并正式下发。5）施工机具及材料全部经检验合格。6）高强螺栓进场后，每批次随机抽取8套螺栓，进行复检试验。7）支柱绝缘子安装前检查：绝缘子规格应符合设计要求，并有产品合格证和材质
4、证书。外观应完整、附件应齐全、无裂纹、无锈蚀或机械损伤。瓷铁胶合处粘合牢固、无缝隙。b.施工前应具备的条件1）施工人员已进行技术交底。2）设备材料齐全，并经过监理验收完毕。3）无功补偿设备基础验收完毕，基础及预留件符合设计要求，基础牢固。4）施工所用的工器具准备齐全，计量器具检验合格。5）工序交接签字已完，具备电气施工条件。c.机具及材料1）施工作业工机具统计表序号名称规格单位数量备注1汽车吊25t辆12尼龙吊绳（t）5t条43倒链5t个44倒链2t个45千斤顶个46水平仪台17磁力线坠个28电焊机台19割把套110撬棍根411滚杠个412大锤把113梅花扳手套114套筒扳手套115力矩扳手把
5、216内六角扳手套117手电筒个118磨光机台32）安全器具施工安全用具统计表序号名称规格单位数量备注1安全带条152安全绳20m长条13工具袋个154安全帽顶25d.工序交接D设备安装前土建的基础及相关建筑物已完工，验收合格并办理交接手续。2）安装前组织全体施工人员对措施进行认真交底。并请制造厂代表介绍产品特点和安装工作中的注意事项。3）对参加安装的人员进行合理分工并各负其责，现场有专一负责人对施工进行统一指挥、协调。4）施工前与当地气象台联系，了解施工时的天气情况。施工温度应选择不宜低于0的晴朗天气进行。五主要方法及施工内容1电抗器安装a.基础和支架安装1）基础轴线偏移量和基础杯底标高偏差
6、应在规范允许范围内。2）相间中心距离误差在WIOninl之内，预埋件中心线误差在W5mm之内，预埋件应牢固。3）根据支架标高和支柱绝缘子长度综合考虑，使支柱绝缘子标高误差控制在5mm之内。4）设备支架安装后的标高偏差、垂直度、轴线偏差、顶面水平度、间距偏差应满足相关规范要求。b.电抗器安装1）电抗器垂直安装时，各相中心线应一致。2）将电抗器的底脚与预埋件固定好后，将C相绝缘子及C相线圈平稳地安装在底座上，各法兰与绝缘子之间加橡胶垫后紧固。安装时注意接线端子首末夹角及三相出线角度。3）电抗器吊装时，吊钩在C相电抗器线圈上星架中心的线架芯上，用起重吊环穿过吊钩，吊起线圈。4）安装C相后开始安装B相
7、绝缘子及B相线圈，同时在绝缘子与法兰之间放上橡胶垫，务必使B相星形架与C相星形架位置在垂直方向一致，各个螺栓不能有松动现象。同时注意接线端子首末夹角及三相出现角度。5）在B相安装完毕后，再安装A相。6）电抗器安装时其重量应均匀的分配于所有支柱绝缘子上，找平时，允许在支柱绝缘子底部下放置刚垫片，但应固定牢靠。7）电抗器设备接线端子的方向必须与施工图纸方向一致。8）使用围栏或网门时,在一处应开一纵向开口，且用非金属材料联接断口，以免围栏产生环流，引起电抗器过热。9）围栏到线圈中心距离不小于倍线圈最大外径。地方足够时，该距离尽量放大，以免增加线圈损耗。10）整个安装过程必须注意安全，避免损坏绝缘子及
8、其他部件。C.电抗器的接地施工1）电抗器支柱的底座均应接地，支柱的接地线不应成闭合回路，同时不得与地网形成闭合回路，一般采用单开口或多开口等电位联结后接地。2）磁通回路内不应有导体闭合回路。2避雷器安装a.避雷器安装要点1）支架标高偏差W5mm,垂直度偏差W5mm,顶面水平度偏差W2mmm2）吊装时吊绳应固定在吊装环上，不得利用瓷裙起吊。3）必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换，法兰间连接可罪。4）避雷器安装面应水平，避雷器安装应垂直，并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上，铭牌应位于易于观察的一侧。b.避雷器安装工艺标准1）瓷套外观完整，无裂纹。2）设备安装垂直，误差Wm。3）铭
9、牌应位于易于观察的一侧，标志应完整、清晰。4）所有连接螺栓需齐全，紧固。5）接地连接牢固可靠。3隔离开关安装a.安装前检查1）设备到货应按装箱单检查零部件是否与装箱单相符。2）铭牌数据与设计是否一致。3）产品外观无损伤，仔细检查每侧支柱绝缘子不得有碰伤及裂纹现象。4）轴承座转动灵活，底座各转动部分灵活。5）紧固件应牢固无松动。6） CS8-6D手动机构，CJ6电动机构转动灵活，分合位置定位可靠，辅助开关切换正确。b.隔离开关安装1）将单极隔离开关本体底座固定在水平的基础上，经调整使三相接地开关的转轴在同一中心。2）检查隔离开关中间触头接触情况单相应满足：中间触头在合闸时柱形触头与两排触指应同时
10、接触，必要时调整交叉螺杆（左右螺栓）来达到；中间触头接触对称，上下差不大于5mm。合闸到终点位置，中间间隙调整到7T2mm之间，必要时可在支柱绝缘子底部用增减垫片来达到，但每处加垫厚度不应大于3mmO主闸刀分-合位置转动90,分合闸终点位置，定位螺钉与挡板的间隙调整到适当位置。3）将主闸刀三相间的联动拉杆依据厂家图纸装好，调节连杆长度使三相合闸同期性不超过IOmnb三相联动拉杆及支柱绝缘子间交叉连杆两端分别有左、右螺纹调整时可直接转动。4）将接地开关三相间的连杆依据厂家图纸装好，调整拉杆、杠杆使接地开关分闸时处于水平位置，紧固螺栓。合闸时应可靠插入接地静触头内。5）将CS8-6D或CJ6电动机
11、构安装在便于用手操作的支架上。以隔离开关底架上的传动轴为中心，用垂线法保证机构主轴与转动轴中心基本吻合，紧固机构上安装螺栓。6）机构与隔离开关同时处于合闸或分闸状态时，用联动杆连接隔离开关转动轴与机构主轴，并达到以下要求： 操作3-5次后检查隔离开关分合闸是否符合要求，隔离开关打开角度不小于90,且定位螺钉与挡板的间隙调整到适当位置并紧固螺母； 调整接地开关静触头，紧固螺栓，使接地开关合闸时接地动触头能正确插入接地静触头。 分闸时调整接地刀拉杆，使接地开关保持水平状态。检查隔离与接地开关机械联锁，保证隔离开关合闸时，接地开关不能合闸；接地开关合闸时，隔离开关不能合闸的动作顺序。当一切操作正确无
12、误后，固定三相接地刀闸转轴上连杆。接地软连接处应清理出金属光泽。7）安装调试时只允许用手动操作。C.安装调试后的检查1）隔离开关和接地开关分别手动操作3-5次，操作平稳，接触良好，分合闸位置正确。2）隔离开关合闸后触头与触片接触良好，测量主回路电阻（两侧出线端之间）数据不大于IoOUQ。3）三相合闸同期性不大于IOnrnio4）检查所有传动、转动等部分是否润滑，所有轴销螺栓是否紧固可靠。5）检查隔离开关与接地开关是否联锁可靠。4断路器安装a.安装前检查1）断路器的所有部件要完整无损。2）瓷件无裂纹，绝缘件无受潮、变形、剥落及破损。3）断路器的接线端子、插接件及载流部分要光洁，无锈蚀现象。4）各
13、元件的紧固螺栓要齐全、无松动。5）支架及接地引线无锈蚀或损伤。b.断路器安装施工要点1）基础中心距离误差、高度误差、预埋件中心距离误差均应WIomn1。2）断路器在装卸过程中，不得翻转、碰撞和强烈振动。3）要按制造厂的规定的程序进行装配，不得混装。4）使用的清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料必须符合产品的技术规定。5）绝缘子要清洁、完好。6）要按产品的技术规定选用吊装器具及吊点。7）所有螺栓的紧固要用力矩扳手，其力矩值要符合产品的技术规定。8）设备接线端子的接触表面要平整、清洁、无氧化膜;镀银部分不得挫磨；载流部分其表面要无凹陷及毛刺，连接螺栓齐全、紧固。5电容器系统安装a.基础框架安装1）框架
14、组立平直，长度误差W2mm,连接螺孔应可调。2）每层框架水平误差W3mm,对角误差W5mm。3）总体框架水平误差W5mm,垂直误差W5mm。4）所有框架防腐完好。b.电容器安装1）在正式安装前，对电容器进行外观检查，外观应无破损、锈蚀和变形。金属构件无明显变形、锈蚀。2）为保持通风良好,每层电容器间距不应小于100mm,排距不应小于200mm。电容器底部距地面不应小于300mmo3）安装电容器时，不得安装妨碍空气流通的水平层间隔板。电容器的连线，采用软导线。电容器外壳应与电位固定点良好相接。电容器的布置应使铭牌向外，以便于工作人员检查。4）电容器组在接通前应与放电线圈可靠连接。c.放电线圈安装要求1）垂直度偏差W5m
