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1、某实验楼工程模板工程模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，在主体结构施工阶段占用工期最长，成本最高的分项工程。模板配制方案必须从质量、进度、成本和可施工性方面综合考虑，在保证质量、安全进度的前提下，减少周转材料的投入，降低成本。本工程外形结构较为规则，标准层多。模板采用九夹模板，配制成定型模板,模板支撑体系采用直径为中48脚手架钢管，保证模板的施工质量和加快进度。模板尽量采用固定式大模板，楼板模板采用九夹板大模施工以加快施工速度，梁、柱采用组合木模板，搁栅采用钢管和方木。柱梁模板的紧固以设置对拉螺栓为主，根据本工程的结构构件截面尺寸情况，该工程对拉螺栓按600mm的
2、间距设置，个别地方可在此基础上略加调整。同时对于柱和高度较大的梁应另加侧撑，以保证其垂直度和稳定性。现浇板的主搁栅，采用48X3.5钢管，次搁栅采用方木，立杆间距按800Innl设置，水平横杆按160Omnl设置，并设剪刀撑。模板拼缝应尽量控制使其不大于2mm。此外，除在楼面混凝土施工尽量做好板面找平工作外，该缝可用薄木板条堵缝，防止漏浆和模板上浮。在混凝土浇筑前，必须对模板系统进行技术复核，复核内容主要包括标高、轴线、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架强度、刚度、稳定性等。避免混凝土在浇筑时直接冲击模板，柱混凝土采用分层浇筑的原则，使模板系统受力均匀，以免受集中荷载而变形、炸模。每层楼面浇完终
3、凝后，应立即进行弹线定位工作，要求测量人员和木工翻样师傅认真审阅图纸仔细放样，并遵循先整体，后局部，上步工作不复验，不得进行下步测量的原则，使测量工作做到准确无误。楼板模板安装为加快模板周转速度，当楼板聆浇注15天后（冬期施工时可在校中掺加三乙醇胺等复合型早强剂），当於强度达到设计强度50%以上，即可用锤子敲击支承板，使梁托下落，口此时便可拆除楼板模板及梁模板。楼板模板支模工艺口支模工艺：立支撑钢管一安装主梁模板一安装水平支撑一安装斜撑f调平支撑顶面一安装次梁模板f铺设木模板f面板拼缝粘胶带一刷脱模剂f模板预检f进行下道工序。拆模工艺：降下模板主梁一拆除斜撑及上部水平支撑一拆除模板主、口次梁一
4、拆除面板一拆除下部水平支撑一清理拆除支撑件一运至下一流水段f待楼（顶）板达到设计强度。楼板模板安装时重点做好以下几条：采用多层支架支模时，支撑顶应垂直，上下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。支撑与龙骨的排列和间距，口应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为8001200mm,大龙骨间距为600-120Onm1,小龙骨间距为400-60Omnb支顶排列要考虑设置施工通道。通线调节支顶高度，将大龙骨找平。(4)楼板模板铺模板时可从一侧开始铺。口收口拼缝处可用小条木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼缝要严密。楼面模板铺完后，应检查支
5、撑是否牢固，然后将楼面清扫干净。(6)每层楼面浇完，舲终疑后，应立即进行弹线定位工作，要求测量人员和木工翻样师傅认真审阅图纸仔细放样，并遵循先整体，后局部，上步工作不复验，不得进行下步测量的原则，使测量工作做到准确无误。柱模板安装柱模板安装时重点做好以下几点：(1)按照放线位置钉好压脚板；按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，口模板之间用楔形插销插紧，转角位置用联接模将两模板连接。安装柱箍：柱箍可用钢管制成，柱箍及其间距应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择，对于断面较大的柱可增加穿柱螺栓。本工程有方柱和圆柱两种，其模板采用九胶板，圆柱采用扁铁抱箍，对拉螺栓锁紧、圆柱用定型木模，方
6、柱500以上的采用48钢管抱箍，48钢管外楞用对拉螺杆增强刚度；500以下的柱箍采用木方档，均使用14螺栓对拉紧固，柱箍间距：柱下部1米范围控制在40厘米以内；1米以上控制在50厘米以内。按碎侧压力最不利组合设置支撑，不允许支撑与脚手架联系，并注明支撑点的技术要求。此支模方案为本公司QC小组多年施工经验的结晶，此支模采用凹槽连接，其受力原理等于加大角部抵抗变形的刚度，不易变形就不易被拉开接缝，加上双面胶的作用，基其止浆效果明显。拆模后，柱角挺括顺直，局部观感达到一级品水平。模板拼缝和角部连接按正确的操作步聚画出工艺流程图如下：图一、图二、图三、图四梁模板安装梁模板安装时重点做好以下几点：(1)
7、在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，口根据该工程结构及施工方法，梁支架的立杆间距按120OmnI进行布置。按设计标高调整支柱的标高，然后安装钢管龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4m以上时，应按设计要求起拱，起拱高度为梁跨的l%o-3%o0支撑之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.8m。支撑若支承在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。(6)梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计和加工。当梁高超过70Onlm时，侧模宜增加穿梁螺栓或对拉铁
8、片，如下图图一图二楼梯模板安装700高以上梁支模示意图楼梯底板采用九胶板，踏步侧板及挡板采用25mm厚木板。踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。由于浇混凝士时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺杆，将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。模板拆除柱子模板拆除：先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓。接着拆连接模板的U型卡或插销等附件，然后用撬棍撬动模板,使模板与混凝土脱离。（2）楼板、梁模板拆除a）先将支柱上的可调上托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，拿下模板，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。b）拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。C）拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。d）楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，待上层模板全部运出后再拆下层排架。拆除模板之前需经过申请，并以拆模试块为依据。模板工程质量保证及注意事项模板需要通过设计计算，满足刚度、强度和稳定性要求，口能可靠地承受所浇混凝土的重量，侧压力及施工荷载。施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工、技术人员复核，方可施工安装；完成后由项目部有关人员复核验收。模板施工前，对班组进行技术交底。拆模要有项目施工员签发拆模通知书。浇捣於时，要有专人看管。
