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1、某实验楼工程安装工程施工方案1.1.1施工现场组织管理体系一、项目组织管理机构二、施工项目目标控制的全过程施工项目目标控制分事先控制、事中控制、事后控制三个阶段。事先控制是对工程投标、签约、施工准备的施工目标控制。事中控制是对工程项目施工，验收交工的施工目标控制。事后控制是对工程总结结算的施工目标控制。1.2.1工程质量保证措施一.概述为满足业主对工程质量的要求，本公司将该工程视为重中之重，严格按国家有关施工及验收规范施工，选派在此工程方面具有丰富经验的项目经理，组成高质高量效的管理班子，实行标准化施工和标准化管理，经确保质量目标的圆满实现。二.工程质量管理体系1 .现场质量检查：主要应做好(
2、1)开工检查。目的是检查是否具备开工作条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。(2)工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。(3)隐蔽工程检查。凡是隐蔽均应检查认证后才能掩盖。(4)停工后复工的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应检查认可后方能复工。(5)分项、分项工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才允许进行下一工程项目施工。(6)成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。2 .加大技术文件、报告、报表的审核(1)审核有关技术资质证明文件；(2)审核开工报告，并经现场核实；(3
3、)审核施工方案、施工组织设计的质量检验报告；(4)审核有关材料、半成品的质量检验报告；(5)审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；(6)审核设计变更、修改图纸和技术核定书；3 .加强材料质量的控制(1)掌握材料质量、价格、供应能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格的材料货源，从而确保工程质量，降低工程造价，这是企业获得良好社会效益、经济效益、提取高市场竞争能力的重要因素。（2）合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划，高度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，乃是提高供应效益，确保正常施工的关键环节。（3）合理地组织材料使用
4、，减少材料的损失。正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质,乃是确保材料质量、节约材料的重要措施。（4）加强材料检查验收，严把材料质量关施工方案的正确与直接影响施工项目质量、进度和成本，拄往由于施工方案考虑不周而拖延工期、影响质量，增加投资。为此，在制定施工方案时，必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等各方面进行全面分析、综合考虑，以确保施工方案在技术上可行，有利于提高工程质量，在经济上合理，有利于降低工程成本。四.质量控制因素五.机具安排公司经营处及物质供应部门根据工程所需，配备好施工所需工具、机具，并在施工
5、队伍进场施工前，做好机具设备的高速配、整理、调度，及时调入施工现场，详见下表:序号机具名称规格单位数量备注1交流电焊机BX3-300-2台32小型焊机BX3-200台13电动套丝机1/2-4#台14手动试压机台25电动试压泵台16砂轮砌管机400台27台钻215B台18冲击钻台69电锤台310气割机具台211手拉葫芦lt-5t台112施工配备箱台6六、施工工期保证为了确保安装工程质量，缩短安装工期，尽快发挥投资效益，集中力量，精心组织，保质、按期完成任务。工期影响因素分析：1 .为保证按期完成施工任务，公司首先满足人力、物力和财务需要，激励职工创业精神，发挥职工生产积极性。本工程实行统一指挥和
6、管理，推行以项目对象，以核算为依据，以项目经理负责制为基础，以合同工期、质量、安全文明施工为目标的项目法施工。2 .安装工程应根据土建的合同工期，向建设单位提供网络计划，及时向甲方提供月、旬施工计划，以保证进度，按照进度计划网络控制节点分别派专业施工队伍和班组，进度与职工奖金挂钩，实行包干,调动职工的积极性。3 .加强施工准备，包括技术、物资、劳动力、作业条件的准备等。(1)熟悉施工图，掌握工艺流程、设计要求、建设工期等。(2)认真组织施工图纸会审，编制详细施工方案及施工预算、材料供应技术交底。(3)规划总平面布置，设计预制场和生产工艺。(4)组织材料、半成品、施工机械设备、工具进场并安装、调
7、试。4 .注重现场管理是保证工程质量的重要环节，管理标准是保证连续施工，严格按照图纸、标准施工，对现场的人、机、料、法、环进行合理有效调度使用。5 .提高施工机械化水平。本工程将配备一系列吊装、焊接、套丝等机械设备，较少手工操作，提高施工质量和速度。6 .坚持按施工顺序施工，本着先地下、后地上的原则，符合施工工艺顺序要求，合理交叉，注重提高经济效益。7 .材料、设备的供货情况、设计变更及土建进度和气候等方面是制约工期的一个重要因素，必须认真对待，具体措施为：(1)生产指挥者要深入实际，调查研究，对工程进展能做准确预见，对可能发生的问题要预先准备，事先采取预防措施，争取主动。(2)及时了解供货情
8、况，材料制品应及时调剂，主动提供信息，善于抓住事物关键。(3)参加项目建设的建设单位、设计院、土建队伍等协调会，各方应团结一致，密切配合。七、设备材料管理1 .本工程实际工程项目施工管理，项目部下设供应组负责工程料设备供应管理工作。2 .供应组以各专业材料预算为依据，进行材料、设备的采购、验收、保管、发入、平衡和核算工作，经常与建设单位协调供应计划，确保供应工作满足工程需要，实行全方位的计划管理，材料人员坚守岗位,各负其职。3 .本工程材料供应全面实行ABC管理法，根据公司编制ABC编码,结合工程的实际情况将钢材、阀门、法兰、压制管件、电线电缆、线线、桥架、灯具及各类设备列为A类材料，作为重点
9、管理目标，安装辅助材料列为B类材料，消耗材料列为C类材料，对每次进出均需检斤检尺，按公司”材料进库检验规程”检验入库，并作记录。现场材料领用手续齐全、完整。八.施工临时设施初步安排1 .安装工施工临时设施由土建协调布置。实际施工调整。2 .安装施工现场采用三相五线制配线。设安装总配电箱1个，由土建配电工总相接出，配备安全型配电分箱和移动配电箱一批，分设在各安装施工点。3 .施工用水与土建合用，但施工管道试水时排水要妥当。九、工程质量保证措施1 .建立工程质量保证体系2 .安装工程质量控制程序工程质量的控制主要是针对容易产生质量问题的部位，采取措施，加以控制，它是确保本工程满足业主质量要求的基本
10、程序。本工程工期紧，工程质量要求较高，根据这些特点，本工程质量控制可分为以下几个步骤。（1）施工准备的质量控制一主要控制图纸会审、技术交底、施工方案、人员的配备。要求做到技术力量到位，方案可行，进度安排合理，图纸会审认真，技术交底仔细。（2）物资供应阶段质量控制一主要控制材料供应计划、材料采购环节、材料入库前检验、材料装卸、入库保管、材料发入以及施工机具的操作、保养、校验等，杜绝不合格的产品、材料用于本工程。（3）施工阶段的质量控制一主要控制施工程序是否合理，安装质量是否符合标准、规范。尤其是隐蔽工程的质量控制，要严格跟踪检查验收，并及时做好记录，要加强文明施工的管理工作。(4)使用阶段的质量
11、控制一工程质量控制的最终目的是满足用户的使用要求，为此，工程交付使用后，必须做好质量回访工作，建立保修制度及技术服务档案，提高技术服务质量。达到工程质量控制的目的就必须认真贯彻工程保证手册，即：把好材料、设备施工质量关做到进货可靠，保管认真，发放有序，使用正确。把好施工质量关，做到熟悉图纸安装到位，工艺合理，美观耐用。关键是把好施工人员的素质关，做到岗前培训，岗中指导，及时检查考核，对于不能适应现代化施工的人员一律调离岗位，参加再培训，要发挥本公司质量三级管理监督机构的力量，加强现场施工质量检查,配备专业专职检验人员，把好工程质量关，达到工程竣工验收时一次通过。3 .主要控制部位(1)物资采购
12、由公司经营处统一负责，任何人不得私下联系供货单位。采购程序按公司IS09002管理程序进行。(2)上岗人员一律持上岗证，公司职教处严格检查上岗人员培训证，控制未经培训人员上岗。(3)认真、仔细地做好图纸会审准备，施工前进行图纸技术交底，技术员和施工人员要严格把好预埋预留质量关。(4)安装主管时要控制好固定支架和立营管的位置，支架埋设平整、牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密Q(5)防水套管(尤其是地下水池的防水管套)要控制好防水焊缝的检漏，套管的预埋、填料的敷塞，要符合要求。(6)压力管道安装完毕要根据系统的设计院要求进行试压，分段分层试压果依顺序进行，排水、雨水管道要做好灌水试验，并做好记录，
13、试压不合格或未经试验的管道不得进行隐蔽。试压是压力管道安装的一个停止点。(7)控制管道接口的渗漏从加工开始，丝扣加工要松紧合适，丝扣长度要符合要求，法兰焊接后要检查端面垂直度，检查焊缝质量。(8)排水管道安装安装时要注意坡度和坡向，要控制支架间距，安装后对临时开口部位要及时做好临时堵口，以免杂物进入堵塞，卫生洁具安装后，交工前要锁门禁用，做保护工作。(9)金属风管的制作要控制法兰加工和风管的制作以防漏风，采取措施是法兰加工采用靠模制作，以保证尺寸一致和螺孔互换性，安装时螺栓要拧紧、充实、均匀，填料接口应严密。(10)楼板洞的修补座严密，不渗漏水。（三）电气工程应控制接地体线的焊接质量和管线的敷
14、设质量。要及时测量接地电阻，并做好记录。(12)相线和零线、地线要严格控制安装位置。不得搞错。要按要求采用多包线。(13)配电箱、配电屏的壳体要单独接地线，不得采用壳体过渡。(14)做好卫生器具安装后的保护工作。(15)因为本工程质量要求高，除内在质量有严格要求外，外观质量也应严格控制。要求安装美观，配电箱内接线整齐有序，表面油漆完整。卫生洁具干净整洁等等。上述主要控制部位在施工时，施工人员要特别重视，现场技术管理人员应重点指导和值勤检查。某些部位在施工前作重点技术交底，以明确具体的施工方法和要求。4 .质量检查与监督(1)严格按“施工及验收规范”和质量检验评定标准进行检查、监督。(2)定期对
15、工程的技术资料进行检查、核查。保证施工原材料的真实、完整及时。(3)定期对工程进行质量大检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病，制定切实可行的消除通病的措施计划，配合公司职能部门，每年组织二次公司级的质量大检查，项目组织季度质量检查，现场驻点质量随时进行抽检。(4)按控制点对重点部位的质量及资料进行监督、检查，即隐蔽工程部位、电气绝缘试验、管道试压等。(5)对存在工程质量问题，在未解决前不得继续施工。施工检查员有权停止下一道工序施工。严格工程质量的奖惩制度。(6)施工现场自觉接受质量监督部门、建设单位的监督、检查，及时听取用户意见，建立质量反馈档案，对工程存在的问题及时采取相应的技术措施，不断提高工程质量水平。(7)做好与土建的配合协调工作，在整个工程的中间验收和竣工验收时，做好本专业部分的质量保证外，重点解决与土建、装饰等其他专业工种的衔接工作，保证整个工程的完整。十、动力照明系统1 .施工工艺流程：钢管敷设要求一预制弯管切管套
