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1、油气长输管道施工重点安全风险及防范措施一、油气长输管道在施工过程中应主要从以下几个方面抓好安全管理：1.施工单位主要负责人、项目负责人、专职安全生产管理人员应持安全生产考核合格证书上岗。特种作业人员、特种设备作业人员应取得相应资格证后上岗。2、严格按照法律法规、标准规范和有关规定要求编制、审批安全措施方案,HSE作业计划书,并对作业人员进行安全技术交底,监督执行。3、施工单位编制的施工组织设计中应当包括施工作业过程中存在风险的初步评估、安全技术措施和应急预案，以及安全生产施工保护费用使用计划等。4、施工人员要持证上岗、穿戴齐全劳动防护用品，严格遵守岗位安全操作规程。5、开工前对施工人员进行安全
2、教育，考核合格后方可上岗作业。6、作业前开展班前安全喊话，做好工作前安全分析（JSA）,及时消除各类安全隐患。7、施工过程中，施工单位自身及监理方、建设方要加强施工过程安全监督管理，针对特殊作业，要加强全程监护。8、加强分包商的安全监管。9、对爆破作业、破（开挖）作业、起重作业、进入受限空间作业、临时用电作业、试压作业等直接作业环节严格执行作业许可制度。严禁无票证作业。10、编制现场应急处置方案，按规定要求进行演练，不断提高应急反应和处置能力。IL两个及以上施工单位在同一作业区域内进行施工作业，可能危及对方生产安全的，在施工开始前应互相签订安全生产（HSE）合同，明确各自的安全管理职责和应当采
3、取的安全措施，并指定专职安全监督管理人员进行安全检查与协调。12、项目实行总承包的总承包单位要对分包单位的安全资质负责，且分包单位的安全资质应当经建设单位认可；总承包单位与分包单位签订工程服务合同的同时，应当签订安全生产（HSE）合同，约定双方在安全生产方面的权利和义务，并报送建设单位备案。二.油气长输管道在施工过程中应加强风险分析与防范措施的落实：油气长输管道主要施工工序有：测量放线-扫线-管材运输-布管-组对焊接-防腐补口-管沟开挖-下沟作业-回填-通球测径-试压、清扫、干燥。1.测量放线重点风险：自然灾害、火灾、交通安全。防范措施：L关注天气预报，合理安排作业时间；2、携带有效通讯工具，
4、配备应急药品；3、现场严禁流动吸烟，禁止乱扔烟头；4、严格遵守交通法律法规、注意周边环境。2、扫线放线重点风险：设备倾覆、机械伤害、破坏地下光缆和管线、刮断架空线路、触电。一一防范措施：L对操作手交底，需持证上岗，并有专人指挥；严格驻车管理,坡地驻车制动前后轮打好掩木。加强设备日常维护保养；2、作业中发现不明地下设施时，应立即停止作业，与有关部门联系进行确认和处理。电缆、管线等地下设施两侧2m范围内应采用人工开挖，其中油气输送管道管沟开挖时，在地下设施两侧5m范围内应采用人工开挖；4、与架空线路保持安全距离。3、管材运输重点风险：高温中暑、爆胎，雨雪、大风、大雾天气交通事故，驾驶员违章驾驶、疲
5、劳驾驶、车辆故障导致交通事故，滚管。防范措施：L利用网络资源及时掌握天气情况，雨雪天气减速慢行，大风、雨、雪、雾天气禁止行车，遵守交规，严禁疲劳驾驶，严禁病车行驶；管材捆绑牢固，做好防滑、防滚措施，转弯应限速，尽量避免急刹车。2、管材装车高度：专用拖管车不得超出拖车立柱高，加高防护挡板高度，必须高于最高层管材中心点；一般拖车不得超出车厢高的1/3,总体高度不超过3mo装车宽度不得超出立柱或车厢的宽度；3、设备倒运前必须制定行车路线，避免刮碰低矮桥梁和公路上方电缆、电线等；4、设备装车前必须在拖车前后放置安全警示牌，由专人负责安全监护，设备上拖板时拖板两侧严禁站人；5、设备、材料装车后必须放置枕
6、木、挡板等固定，防止设备、材料在运输过程中滑动，发生危险。4、布管作业重点风险：滚管、窜管伤人，吊带破损、钢丝绳滑绳、断裂，脱钩，碰撞。防范措施：L起重工持证上岗；2、自上而下顺序取管，采取有效掩牢措施；3、定期检查吊带锁具，及时更换；4、确保防脱钩保险装置完好；5、人员与管子保持安全距离，用牵引绳配合布管；6、沟上布管时，每根管子下面应设置一个管墩，平原地区管墩高度为0.4m0.5m,山区应根据地形变化设置。管墩可用土筑并压实。使用的所有管墩应确保稳固、安全，不应使用硬土块、冻土块、石块、碎石土作为管墩。5.组对焊接重点风险：管沟塌方、坡地施工、设备溜车、两管口挤伤人、镒中毒，摔伤和扭伤、吊
7、物碰伤、弹性敷设管口断裂伤人、火灾、铁屑伤眼、滚石伤人、磨光机砂轮片伤人、触电。防范措施：L沟下作业时，管沟坡度必须符合要求，清理沟边碎石，沟下使用防塌棚，配备逃生梯，沟上有专人监护；2、作业前对设备进行检查，确保性能完好，停放时必须加设掩木；3、对口作业时严禁手扶管口、严禁人员正对管口；4、施工中严禁追逐打闹，严禁跳跃、翻越管道，严禁在管道上行走；5、使用合格吊具，定期检查绳索的磨损情况，超过规定标准，及时更换，吊臂和管子下方禁止站人；6、不得强力组对，禁止野蛮施工；7、使用前检查砂轮片、钢丝刷，配备防护面具、口罩，砂轮机作业时切线方向禁止站人；8、冬季使用防风棚时注意通风，严禁内修口作业；
8、9、设备必须接地或接零，电缆线有损坏处理或接电时必须专人操作；10、严格遵守施工规范，现场配备足够数量的灭火器。6、防腐补口重点风险：飞溅伤人、呼吸道损伤、底漆沾染皮肤、防腐材料中毒、烫伤，加热造成明火、高温、气瓶泄露，火灾。防范措施：L喷砂对面及射程内不得有人；2、配备防尘面具等专用劳保用品，配备手套、口罩等防护用品；3、配备应急药品，操作人员合理站位；4、液化气胶管、减压阀连接牢固；5、作业过程中，液化气罐与火炬保持2米的安全距离。严禁用明火加热液化气罐，加热时烤把禁止对人；6、防腐补口现场要配备足够数量的灭火器。7、管沟开挖重点风险：设备倾覆、机械伤害、破坏地下构筑物、挖断地下光缆、管线
9、，刮断架空线路、触电。防范措施：1、对操作手交底，需持证上岗，并有专人指挥；2、人工开挖地下光缆、管线，人工开挖管沟时，作业人员之间应保持2.5m以上的安全距离；3、石方区进行人工凿岩开挖时，作业人员应佩戴防护面罩；4、坡地驻车制动后前后轮打好掩木；5、加强设备日常维护保养；6、与架空线路保持安全距离；7、陡坡采取降坡处理或修筑作业平台；8、严禁超占地，确保生熟土分离；9、堆土距离沟边距离至少1米，堆土高度不得超过L5米，沟边易脱落石块等及时清理；10、作业前，必须查明施工场地内明、暗铺设的各类管线等设施，并应采用明显记号标识。严禁在离地下管线、承压管道Im距离以内进行大型机械作业；IL机械回
10、转作业时，配合人员必须在机械回转半径以外工作。当需在回转半径以内工作时，必须将机械停止回转并制动。8、管道下沟重点风险：设备倾覆、滚管伤人、机械伤害、高处坠落。防范措施：L下沟前检查设备完好性、吊具完好情况；2、下沟作业开始，应先进行一次试吊，进一步确认吊钩、吊带、吊管机的安全；3、做好警戒工作，防止无关人员进入施工现场；4、按照施工方案配置吊管机台数；5、吊管机行走时与管沟边缘保持1米以上距离；6、旗语、信号统一，专人指挥；7、下沟作业时，司索工应使用事先准备好的钩子钩挂吊带，不应钻到钢管下方抓拽吊带；8、司索工摘挂好吊带后，及时撤到安全地带，严禁站在爬杆下或站在吊管机与管线之间。9、管沟回
11、填重点风险：火灾、设备倾覆。防范措施：L施工过程禁止吸烟；2、对操作人员进行培训;3、坡地修筑作业平台;4、十、通球测径重点风险：发球筒螺栓未满上，盲板弹飞；空压机排气软管老化泄露造成甩管；通球压力过大人员伤害、清管器和盲板损坏；排气管震颤人员伤害、管道损坏、物体打击；开启盲板时，管内存有压力，清管器飞出伤人。防范措施：L满螺栓紧固发球筒盲板,发球筒盲板正前方设置隔离区，严禁人员进入。2、定期检查空压机排气软管，有破损的必须更换，设备运转时，排气软管需间隔加固或使用沙土袋压实。3、接收清管器时收球筒盲板必须为关闭状态，并满螺栓紧固盲板，收球筒前方设警戒隔离区，严禁人员靠近或进入，连接压力表等附
12、件焊缝要检测合格。4、收球端裸露主管道不宜过长，防止排气时造成主管道强烈震颤或弹起，如安装排气、排污弓I管，引管口径及壁厚需满足排放速度；排气、排污引管进行间隔加固或压实，出口方向严禁向下；排气、排污引管预制尽量减少弯头数量，降低气流排放阻力。5、在开启收球筒盲板前，首先必须确认首端、末端压力为O,同时必须开启首末端放空阀门，确认出口无气流后方可松盲板螺栓。十一.试压清扫.干燥重点风险：排放清洗废水造成土壤污染、泡沫球飞出收球筒造成物体打击、氮气泄漏、违规使用氧气试压，发生火灾和爆炸。防范措施：L清洗产生的废水进过沉淀和过滤，废水排放经过水质化验合格；2、接收单个泡沫球时关闭收球筒盲板，并满螺栓紧固，收球现场允许的区域（如野外），在连续接收泡沫球时可开口收球，收球筒设置钢丝绳网，绳网需保证接收泡沫球的强度，收球筒前方设警界隔离区，严禁人员靠近；3、清管器接收装置应选在地势较高且50m内没有建筑物和人口的区域内，应安装排气阀，并应设置警示标志；4、气压试压时,管道分段长度不宜超过18km。气压提升到最高试验压力，又降到设计压力的时间段内，试压区域严禁有非试压人员，试压巡检人员应与管线保持6m以上的距离；5、氮气填充时防止泄露，填充完成后，封闭填充空；6、严禁使用氧气试压。
