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1、装饰装修工程施工监理细则1.工程概况1、工程名称：XX装修工程2、工程地址:XXX3、建设单位:XXX4、本工程主体位于XX,占地面积XXm2,建筑面积xxm2,建筑高度49.6m,层数为地上xx层,地下X层,建筑耐火等级为一级5、装修范围:地下XX层、地上XX层6、装修面积:xm27、使用性质为:X2 .编制目的编制并执行本细则,指导监理人员监督施工单位严格按设计和规范要求控制本工程项目装饰工程的施工，保证装饰工程按质、按量、如期完成，并能与后续工序顺利交接。3 .使用范围适用于本工程装饰工程项目施工过程中的监理管理。本细则由本工程项目部土建监理工程师编写，项目总监理工程师审核批准，项目监理
2、部组织实施，项目土建监理工程师具体执行并对其负相应责任。5 .编制依据建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001)建筑地面工程施工质量验收规范(GB502092010)住宅装饰装修工程施工规范(GB503272001)房屋建筑外墙和屋面防水技术规程(DBJ13261999)建筑涂饰工程施工及验收规程(JGJ/T29-2003)建筑工程施工质量检验统一标准(GB503002001)福建省建安工程单位工程质保资料核查统一规定福建省建筑工程文件管理规程(DBJ13-562004)民用建筑室内环境污染物控制规范(GB503252001)建设工程监理规范(GB/T50319-2013)本工程监
3、理规划本工程施工组织设计6 .监理工作内容6.1 监理工作流程图1、监理工作流程图6.2 主要材料核定流程见图2察院不合格签发监理工程师通知单图2、主要材料核定流程图63质量控制要点及目标值6.3.1 楼地面工程序号质量控制要点及目标值控制手段与方法1原材料（水泥、砂、石子、片石、各种板块、木质板）等质量检查合格证、质保书等，抽查规格、尺寸、颜色、见证取样等2各层厚度平整度水准仪、尺量、靠尺3板块面层表面平整度、缝格平直、接缝高低差、缝宽及踢脚线上口平直、牢固无空鼓拉线、尺量、靠尺、塞尺检查、小锤轻击4滑观察和尺量检查5加填土密实度，各层垫层构造层强度（配合比）、厚度、标高查环刀取样检测报告，
4、控制配合比、水准仪、量尺6楼梯踏步和台阶的铺贴板块的缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过IOmm,防滑线顺直观察或尺量检查地漏和供排除液体用的带坡度面层不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固无渗漏观察或泼水检查8木搁栅必须安装牢固、平直，面层必须铺钉牢固无松动，粘结牢固无空鼓观察脚踩或用锤击检查9木板面层表面平整度，拼缝平直、缝宽、踢脚线上口平直拉线、尺量、靠尺、塞尺检查10木搁栅、毛地板和垫木必须做防腐处理观察6.3.2 门窗工程木门窗质量控制要点及目标值（表一）质量控制要点及目标值控制手段原材料质量木材的树种、材质等级、含水转口防腐、防虫处理符合设计要求和施工规范规定质保资料，木材测定
5、记录，观察检查门窗制作质量(1)门窗框、扇的樟槽嵌合严密，应用胶料胶结，胶楔加紧。(2)框、扇线型符合设计要求，割角、拼缝严实平整，制作偏差符合规范规定(1)观察和用手推拉检查(2)观察、尺量、手摸检查门窗安装质量(1)门窗位置，标高准确(2)门窗框正侧面垂直度、对角线长度差符合规范规定(3)门窗安装牢固、开关灵活、小五金安装符合要求(4)外观及门窗扇安装符合要求，门窗下缝符合规范要求。(1)尺量、水准仪测量(2) Im靠尺尺量检查(3)观察，用手推拉检查(4)观察、尺量检查玻璃、油漆玻璃品种、厚度符合设计要求，油漆符合规定要求观察、检查铝合金门窗质量控制要点及目标值(表二)分项质量控制要点及
6、目标值控制手段与方法原材料质量铝合金型材、配件规格质量符合设计和规范要求质保书，检测报告，出厂合格证(1)铝合金门窗的制作质量及附件安装符合设计及规范要求(2)门窗扇的安装做到关闭严密，间隙均匀，开关灵活，扇框搭接量符合设计要求(3)外观洁净，无划痕、碰伤、锈蚀，塞胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔(1)门窗的出厂合格证，产品验收凭证，三性试验报告，观察检查(2)观察和开闭检杳，深度尺检查(3)观察检查门窗安装质量(1)安装位置、标高、尺寸和开启方向符合设计规定(2)门框安装牢固，数量、位置、埋设连接方法、防腐处理符合设计与规范要求(3)门窗框对角线长度差、正、侧面垂直度、水平度、横框标高、门
7、窗扇开启力符合规范和设计要求(4)框、窗之间缝隙填嵌质量符合规定(5)门窗扇开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象，推拉窗下滑泄水孔应排水畅通，关闭后密封条应处于压缩状态(1)观察检查(2)固定件隐蔽前，观察和手板检查，检查隐蔽工程记录(3)尺量(包括Im钢板尺、卷尺、塞尺)弹簧秤度量(4)观察(5)观察、手板检杳玻璃及安装质量玻璃的品种、厚度和安装要求符合设计及规范规定，垫块厚符合要求玻璃与框交接处密封良好观察、尺量注：三性试验报告指门窗的安全强度(抗风性能)、水密性、气密性的试验报告，下同。塑钢门窗质量控制要点表及目标值(表三)分项质量控制要点及目标值控制手段与方法原材料质量门窗采用的异型材、密
8、封条的规格、材质符合现行国家标准质保书，检测报告，出厂合格证门窗制作质量(1)金属件均应防腐，其规格、材质符合规范要求(2)门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能等符合国家现行标准，隔声性能符合设计要求(3)与聚氯乙稀型材直接接角的各类附件和密封材均与PVC塑料相容(4)门窗不得有开焊、断裂现象，框、扇的平整度，直角度、翘曲度以及装配间隙符合国家标准(5)表面无影响外观的质量缺陷。密封条装配均匀、牢固，无脱槽(1)观察、检查(2)门窗的出厂合格证，产品验收凭证，三性试验报告，隔声检测报告(3)同上(4)观察，尺量检查(5)观察门窗安装(2)五金件齐全，安装正确、牢固，使用灵活，满足使用功能(
9、3)密封条安装正确，密封质量符合要求(4)门窗框对角线长度差，正、侧面垂直度，水平度及横框标高符合规定(5)门窗固定件位置、数量正确，固定牢靠，框墙间缝隙处理符合规范规定(1)观察(2)观察、尺量检杳(3)观察(4)卷尺量、水平靠尺，线坠检查(5)尺量，观察，手板检查玻璃安装质量垫块的材料、位置、厚度正确，玻璃的品种、厚度符合设计和规范要求，玻璃与框交接处密封良好观察，尺量检查防火门质量控制要点表及目标值(表四)质量控制要点及目标值控制手段与方法钢质防火门制作安装质量原材料质量所采用的材料(冷轧薄钢板，填充料，门上小五金)符合防火等级要求和国家现行标准质保书、检测报告、产品合格证防火门制作质量
10、(1)产品外观、尺寸、装配质量、耐火性能符合设计及规范规定(2)框、扇焊接应牢固，不虚焊、烧穿现象，外表平整(3)内外表面均应除锈、防锈，漆层应均匀平整、光滑，无堆漆，麻点，气泡漏涂、流滴现象(4)表面无明显凹凸、擦痕，尺寸、形位、公差(门扇对角长度差、扭曲度，垂直弯曲度，门框、扇缝隙宽度差)符合规范要求(1)出厂合格证，产品验收凭证，生产许可证，耐火性能检测报告，抽样尺量，观察检查(2)观察检查(3)观察检查(4)尺量，观察检查防火安装质量(1)安装位置、开启方向、符合设计与规范要求(2)安装牢固，预埋件的数量、位置，连接方法，防锈处理符合设计和规范要求(3)门框的对角线长度差，正侧面垂直度
11、，水平度，符合设计与规范要赤诚。(4)确保门扇与楼地面的最后面层标高的间隙为6lmm(5)门扇开闭灵活无阻滞感，严禁出现回弹例翘(6)框与墙缝隙嵌填密实(1)观察检查(2)检查隐蔽记录，隐蔽前观察和手板检查(4)水准仪测定，尺量检查防火玻璃安装质量玻璃应为防火玻璃，其技术要求应符合国家有关标准，厚度根据耐火极限等级确定，厂家应进行耐火极限等级确定，厂家应进行耐火测试。玻璃与框交接处应用陶瓷棉嵌实核查产品合格证，检测报告，质保资料，观察检查木质防火门制作、安装质量(1)木质防火门应由专业厂家制作，木质防火门经防火材料填充?口作防火处理后，其防火要求必须符合现行国家规范防火等级和耐火性能规定,木质
12、防火门制作尚应符合木门制作质量要求(见本6.3条表1)(2)木质防火门安装及玻璃安装质量同钢质防火门安装及防火玻璃安装质量要求，并应符合木门安装质量规定(1)检查原材料质保书，检测报告，产品合格证，出厂合格证，产品验收证明，生产许可证，耐火性能检测报告，本市准用证；产品进场后抽样尺量和观察检查(2)安装外框隐蔽前观察和手板检查，查验隐蔽记录；尺量检查；核查玻璃产品合格证，耐火性能检测报告，质保资料，观察检查63.3装饰钧图工程分项工程质量控制要点及目标值控制手段(一)-般抹灰(1)原材料(水泥、砂)符合要求；(2)表面平整度合格；(3)抹灰层必须粘结牢固，表面光滑洁净无抹纹，线角方正美观、护角
13、光滑平顺；(4)砂浆配合比；(5)无脱层、空鼓、裂缝。(1)出厂合格证、检测报告；(2)2米靠尺检查、观察、手摸;(3)观察和角尺检杳;(4)现场旁站检查；(5)小锤轻击和观察检言查。(二)装饰抹灰(1)原材料符合设计要求；(2)无脱层、空鼓、裂缝，抹灰层粘结牢固;(3)表面密实，线条、纹理清晰；(4)分格条横平竖直，表面平整。(1)检测报告，出厂合格证；(2)小锤轻击和观察检查；(3)观察、手摸检杳;(4)2米托线板检查。(三)装饰面砖(1)饰面板石材和饰面砖品种、规格、颜色符合设计;(2)安装牢固无空鼓、歪斜、缺楞掉角和裂缝；(3)表面平整、无色差、接缝宽窄一致，阴阳角处板向一致，非整砖使
14、用部位适当。(1)出厂合格证；(2)观察检查和用小锤轻敲；(3)观察、手摸、尺量。(四)涂料工程(1)所用涂料应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证；(2)涂料工程的等级应符合设计要求;(3)基体(层)含水率应按规范控制；(4)腻子应坚实牢固，平整光滑，无粉化、起皮和裂纹；(5)涂料工作粘度(或稠度)必须加以控制,施涂时不流坠,不显刷纹；(6)双(多)组份涂料应按产品规定配比和使用说明施涂，并在规定时间内用完；(7)涂料表面应颜色一致，无砂眼，无刷纹，无漏涂、透底、掉粉、起皮、反碱、咬色、流坠等缺陷。(1)、(2)检查产品合格证，使用说明(3)观察或试验检杳;(4)观察检查(5)观察检查(6)观察检查(7)观察检查(五)刷浆(1)原材料品种、质量、颜色符合设计要求和有关标准规定(2)严禁掉粉、起皮、漏刷和透底(3)无反碱咬色(4)无流坠、疙瘩、溅沫(5)颜色一致，无砂眼、划痕(6)美术刷浆的图案，花纹和颜色必须符合设计或选定样品要求(1)出厂合格证或检测报告(2)-(6)观察、手摸。(六)外墙涂料工程(1)外墙涂料的产品分等、技术要求，试验方法等符合标准规定(2)基层坚实牢固，无起砂、起壳
