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1、非开挖管道修复技术方法1 .局部修复方法。(1)嵌补法：在点状修理中，接缝嵌补是应用最早的一种非开挖修理方法。早期的嵌补材料为石棉水泥，属刚性材料，抗变形能力差。近年来，化学材料越来越多，有环氧焦油砂浆、聚硫密封胶、聚氨酯等。这些分化学密封料属于柔性材料，抗变形能力强，密封效果好。优点：价格便宜，修补后对水流没有影响。缺点：施工期长，耗费人工多，质量稳定性差，虽然嵌补法有这些缺点，但因为价格便宜，在Im以上的大管道中还是经常被采用。(2)注浆法：通过向接口部位和管外土体注浆来堵塞渗漏是又一种常用的点状修理方法。注浆材料可分为水泥浆和化学浆两种；按注浆管的设置位置又可分为地面向下注浆和管内向外注
2、浆两种。美国和日本规定，严重渗漏的管道不宜采用注浆法，注浆后每隔半年还要进行回访。注浆法经常作为一种辅助手段和嵌补法同时使用。优点：修复缺陷点同时具有填补土体中的空洞，增强管道基础承载力的作用。缺点：比较盲目，可靠性比较差.2 .整体修复方法(1)涂层法：涂层法是一种最简单的整体修理方法，适用于人员可以进入的大型管道。常用的材料有玻璃钢涂层、聚服涂层等，涂层中通常夹有玻璃纤维布。优点：具有防腐和防渗漏作用；缺点：对管道清洗和堵漏的要求很高，费工费时，质量不稳定。对于目前的城市管道非开挖修复来说，此种方法的使用已经比较落后，且相对其它修复方法来说，此种修复方法效果较差。(2)拉管内衬分类：1)滑
3、衬法：最简单的拉管内衬。在完成旧管道清洗后，用绞车直接将直径略小的衬管整体由地面经工作坑拉人旧管道内，根据需要可以在新旧管道的间隙内注水泥浆，经滑衬法修复的管道断面损失较大。2)折叠拉管：将PE管预先折成u型并用胶带缠裹，再用绞车经工作坑牵引进入旧管道，最后用压缩空气或蒸气使之复圆并贴紧旧管壁，折叠拉管内衬更适用于石油、天然气之类的压力管，在排水管中应用不多。(3)现场固化法ClPP(CUredinplacepipe):现场固化法又称翻转法或袜筒法，1971年由英国人发明，是世界各国应用最多的一种非开挖修理方法。安装前在毡制软管中罐满树脂，将管口翻转后用灌水的方法使软管由井口进入管道，然后加热
4、水将树脂固化，最后在旧管内形成一道树脂内衬管。优点：管径损失小、适用范围广，可用于200mm至2000mm的各种管道，包括圆形、矩形，蛋管等，现场固化法能应付接口错位、脱节，管道腐蚀、裂缝、变形等各种缺陷；缺点：施工技术要求高，造价比较高。(4)螺旋管内衬螺旋管内衬是澳大利亚Rih-Ioc公司的专利，主要工艺是将带状聚氯乙烯(PVe)型材放在现有的人孔井底部，通过专用的缠绕机，在原有的管道内螺旋旋转缠绕成一条固定口径的新管。优点：螺旋管内衬施工速度快，适用范围广，质量稳定，施工占地小，可以带水作业；缺点：所有关键设备必须进口，前期投入较大，资金回收较慢。短管内衬将特制的塑料短管或管片由检查井或
5、工作坑进入管内，完成接口连接后整列内衬管不断向旧管道内推进，直到下一个检查井。最后在塑料短管和母管之间注入水泥浆的修复方法。内衬管材料有聚乙烯管、聚丙烯管和玻璃钢夹沙管131*1+910=2-97*3等。优点：适用尺寸广、施工速度快、设备简单、质量稳定、价格低；缺点：管道断面损失较大。裂管法(CraCking)又称破管法、爆管法或胀管法。其主要原理是依靠前端的钢制锥形头在气动锤或牵引机的作用下击碎旧管道，内衬塑料管跟着锥形头前进，最后完成替换旧管的施工。优点：施工前不需要进行清洗，更新后的管道直径可以比旧管道更大；缺点：需要开挖一个较长的工作坑，主要适用于小型管道，如果附近地下管道靠得太近，胀管施工所产生得土壤扰动可能损坏这些管道。
