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1、城镇供热预制直埋蒸汽保温管及管路附件1范围本标准规定了城镇供热预制直埋蒸汽保温管（以下简称保温管）和管路附件的术语和定义、产品结构、要求、试验方法、检验规则、标志、运输与贮存。本标准适用于输送介质温度小于或等于350C、工作压力不大于2.5MPa的保温管和管路附件的制造和检验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB50235-2010工业金属管道工程施工规范GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB/T2828计数抽样检验程序GB/T2829周期检
2、验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB3087低中压锅炉用无缝钢管GBfT8163输送流体用无缝钢管GB8624-2012建筑材料及制品燃烧性能分级GBfT8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB9711石油天然气工业管线输送系统用钢管GB/T12459-2005钢制对焊无缝管件GB/T12777金属波纹管膨胀节通用技术条件GB/T13401钢板制对焊管件GB/T17393覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范GBZT28638城镇供热管道保温结构散热损失测试与保温效果评定方法GB/T
3、29046城镇供热预制直埋保温管道技术指标检测方法GBZT29047-2012XX度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件CJJ28城市供热管网工程施工及验收规范CJJ/T55供热术语标准CJJ/T104城镇供热直埋蒸汽管道技术规程JC/T618绝热材料中可溶出氯化物、氟化物、硅酸盐及钠离子的化学分析方法JB/T1611锅炉管子制造技术条件NB/T47013.2-2015承压设备无损检测第2部分射线检测NB/T47013.3-2015承压设备无损检测第3部分超声检测NB/T47013.4-2015承压设备无损检测第4部分磁粉检测SYfT5037普通流体输送管道用埋弧焊钢管SY/T5
4、257油气输送用感应加热弯管3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1直埋蒸汽管道directIyburiedsteampipe直接埋设于土层中输送蒸汽的预制保温管道。3.2工作管workingpipe在直埋保温管结构中，用于输送蒸汽的钢管。3.3导向滑动支座guidingsupport蒸汽直埋保温管内支承工作管的构件，便于工作管随温度变化而沿规定方向产生位移。3.4保护垫层protectivelayer在工作管与硬质无机保温层之间，为减震和防止无机保温层损伤而设置的夹层。3.5外护管outerprotectivepipe保温层外抵抗外力和环境对保温材料的破坏和影响，具有足够机械强度和可
5、靠防水性能的钢管。3.6防腐层antisepticlayer为防止外护管腐蚀而在其表面覆盖并紧密结合的耐腐蚀材料层。3.7排潮管casingdrain排出工作管与外护管之间水汽的导管3.8固定支座fixingsupport保证工作管不发生相对位移的管道附件。3.9辐射隔热层radiationheatinsulationIayer在带有空气层的保温结构中，在空气层壁面设置抛光金属铝箔层，利用其表面低发射率和高反射率的特性，减少表面辐射换热而提高绝热效果的结构。3 .10钢制部件steelComPonentS与工作管道直接连接的金属管道附件，如弯管、三通、异径管、固定支座、补偿器、疏水节、防水端封
6、、隔断元件等。4 .11推力传递构件forcetransfercomponents连接工作管和外护钢管，传递工作管推力的结构件。由焊接在工作管上的钢板（盘、杆）和焊接在外护钢管上的钢板（盘、杆）以及隔热板（块）组成。4产品结构4.1 保温管和管路附件的基本结构保温管和管路附件基本结构为工作管-保温层-外护管（包括防腐层）。其工作管相对于外护管应能按照设计要求移动。5 .1.1.1保温管由工作管、保温层和外护管组成，如图1。说明：1一一工作管：2保温层：3外护管（包括防腐层）。图1保温直管6 .1.1.2保温弯管由工作管弯管、保温层和外护管组成，如图2。说明：1一一工作管弯管：2一保温层：3外护
7、管（包括防腐层）。图2保温弯管7 .1.1.3保温补偿弯管基本构成与保温泻管相同。外护管可与工作管同轴或不同轴，不同轴如图3。说明：1一一工作管弯管:2一一保温层；3一一外护管（包括防腐层）。图3保温补偿弯管8 .1.1.4保温三通由工作管三通、保温层和外护管组成，如图4。说明：1一一工作管三通：2保温层：3外护管（包括防腐层图4保温三通4.1.1.5 保温异径管由工作管异径管、保温层和外护管组成，如图5。说明：1一一工作管异径管：2一保温层；3外护管（包括防腐层）。图5保温异径管4.1.1.6 保温内固定支座由工作管、保温层、推力传递结构件和外护管组成，如图6。学. / b 工-说明：1工作
8、管:2一一保温层；3一一外护管（包括防腐层）；4推力传递结构件。图6保温内固定支座4.1.1.7 保温外固定支座由工作管、保温层、外护管和焊接在外护管上的固定板组成，如图7。说明：1工作管；2一一保温层；3一一外护管（包括防腐层）；4固定板：5一一混凝土墩。图7保温外固定支座4.1.1.8保温内外固定由工作管、保温层、推力传递结构件、外护管和焊接在外护管上的固定板组成,如图8o说明：1一一工作管：2保温层：3外护管（包括防腐层）；4固定板；5一推力传递结构件：6一一混凝土墩。图8保温内外固定支座4.1.1.9 保温滑动支座由工作管、保温层、推力传递结构件和外护管组成，如图9。说明：1一一工作管
9、：2一一保温层；3一一外护管（包括防腐层）；4一一推力传递结构件。图9保温滑动支座4.1.1.10 保温导向支座由工作管、保温层、推力传递结构件和外护管组成，如图10。说明：1一一工作管：2保温层：3外护管（包括防腐层）:4一一推力传递结构件。图10保温导向支座4.1.1.11 保温补偿器由工作管、补偿器、保温层和外护管组成，如图IL说明：1一一工作管:2保温层:3一一外护管（包括防腐层）；4补偿器。图11保温补偿器4.1,1.12下排水式保温疏水节由工作管、集水罐、疏水管、保温层和外护管组成，如图12。说明：1工作管；2一一保温层：3一一外护管（包括防腐层）；4疏水管；5一一集水罐图12下排
10、水式保温疏水节4.1.1.13上排水式保温疏水节由工作管、集水罐、疏水管、保温层和外护管组成，如图13。说明：1工作管：2一保温层；3外护管（包括防腐层）：4一一疏水管;5集水罐。图13上排水式保温疏水节4.1.1.14 弯头式保温疏水节由工作管、集水罐、疏水管、保温层和外护管组成，如图14。说明：1一一工作管弯管：2一一保温层；3一外护管（包括防腐层）；4一一防雨帽；5疏水管:6一一集水罐。图14弯头式保温疏水节4.1.1.15 排潮管设置在预制保温固定支座、预制保温补偿器或适宜的预制保温管段上。由排潮钢管、保温层和外护管组成，如图15。说明：1一一排潮钢管：2保温层：3外护管（包括防腐层）
11、。图15排潮管4.1.1.16 保温防水端封由工作管、波纹管、保温层、外护管和保温层端面密封环板组成，如图16。说明：1一工作管：2保温层：3外护管（包括防腐层）:4一一波纹管：5一一端面密封环板图16保温防水端封4.1.1.17 保温隔断装置由工作管、保温层、外护管和隔断元件组成，如图17。说明：1一一工作管；2一一保温层；3外护管（包括防腐层）；4隔断元件。图17保温隔断装置根据不同的设计，保温管和管路附件的结构组成还可包括保护垫层、绝热辐射层和滑动支座等。排潮管钢管应从保温层中易排潮的部位引出，并不得破坏保温结构。保护垫层材料除应满足相应的产品标准外，在使用年限内还应满足耐温、耐磨的要求
12、。4.2 保温层结构1. 2.1保温层结构可采用单保温材料层或多种保温材料的复合层(复合层中可含空气层、绝热辐射层等)。保温层厚度应按相关的工程标准进行设计。保温层结构应保证保温管在设计条件下运行时，其外表而温度不应大于50C;复合保温层界面温度不应大于外层保温材料允许使用温度的0.8倍；接触工作管的保温材料，其允许使用温度应比保温管的工作介质温度高IO(TC以上。当钢制部件的外径和运行工况下的外表面温度与相连直管有差异时，可按CJJ/T104中的规定计算保温厚度。计算时，排潮管的钢管、疏水管外壁温度可按Il(TC计算。同种绝热材料厚度大于IoOmm时，应分层敷设，且各层材料厚度宜相等。4.
13、2.4绝热材料采用硬质保温瓦时，同层保温瓦的接缝应互相错缝，内外层应互相压缝，所有缝隙间应密实嵌缝。5. 2.5绝热材料采用软质材料包敷时，宜采用不锈钢带或不锈钢丝分段捆扎，不应采用螺旋方式捆扎。当保温结构中设有空气层时，空气层厚度宜小于或等于IOmmo若由于加工工艺原因无法实现时，当外护管管径小于或等于DN700时，空气层厚度应小于或等于15mm；当外护管管径大于DN700时，空气层厚度应小于或等于25mmO4.3 外护管结构外护管应采用钢制外护管。4.3.2工作管的钢制外护管的壁厚应由设计确定，设计无要求时，其外径与最小壁厚之比不应大于140；对于带空气层的复合保温结构的保温管，其钢外护管
14、的外径与最小壁厚之比不应大于100o管路附件钢制外护管的壁厚不应小于直管外护管壁厚，当管道附件外护管外径大于直管外护管外径时，管道附件外护管的壁厚应按刚度和稳定性要求计算确定。钢制外护管的接口尺寸、防腐层结构和材料应与相连接的保温管相同。当管路附件的接口尺寸大于相连接的保温管时，应采用异径管，其外形尺寸应符合GB/T12459-2005中表12的规定。缩小后的直管段的长度不应小于焊缝的安全间距。补偿弯管外护管的管径和长度应按设计要求确定。4.3.6确定三通支管及疏水节集水罐的外护管直径时，应考虑三通支管及疏水节集水罐的热位移。焊制三通应根据内压和主管道轴向荷载的联合作用进行强度验算，当不能满足强度要求时，应进行补强。补偿器的保温结构应考虑补偿器活动端位移，不应造成保温结构破坏。预拉伸的波纹管补偿器在进行保温制作时，应保证预拉伸不被释放。固定支座承受推力荷载的能力应符合设计要求。推力计算应符合CJJ/T104的规定。4. 3.10疏水节的外护管与工作管的外护管的接口应焊接严密，并按计算采取补强措施。在外护管内的疏水管管段应有补偿热位移的措施。排潮管与主管的外护管接口应焊接严密，并应采用筋板加固。钢制外护管必须进行外防腐，并应按当地地质、水文条件和保温管的使用工况，由设计部门
