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1、1范围救灾被服：棉衣本标准规定了救灾专用棉衣的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于救灾专用棉衣的订购、生产与验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T250-2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T1040.12006塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB11032007棉花细绒棉GB/TGB/TGB/TGB/TGB/TG
2、B/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/T26621999棉服装2910-1997纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法2912.1-1998纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度3923.1-1997纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法46681995683620087573-2002842720088628200186292001863020021104820
3、0814801199316988-1997机织物密度的测定涤纶缝纫线纺织品纺织品纺织品纺织品纺织品纺织品水萃取液pH值的测定色牢度试验耐人造光色牢度：筑弧测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量试验用家庭洗涤和干燥程序洗涤和干燥后尺寸变化的测定。生理舒适性稳态条件下热阻和湿阻的测定机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定GB184012003国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T010321993FZ/T630021993FZ/T640082000织物及其制品缝纫损伤的测定粘胶长丝绣花线机织热熔粘合衬布FZ65002-1995特种工业用绳带物理机械性能试验
4、方法FZ/T800022008服装标志、包装、运输和储存JSB9.2-1992絮片抗拉强度的测定JSB9.3-1992絮片单位面积质量、压缩弹性率及蓬松度的测定QB/T36371999不饱和聚酯树脂纽扣3.1样式救灾专用棉衣的样式见图1及主管部门批准的标样。图1棉衣样式3.2号型与规格3.2.1救灾专用棉衣分为大、中、小三个号，各部位成品尺寸、允许偏差按表1规定。3.2.2规格尺寸测量位置见图2图6,图中所注数字为表1中成品各测量部位的序号。图2上衣正面测量部位图3上衣背面测量部位图4上衣部件展开测量部位图5裤子侧向部件展开测量部位图6裤腰部件测量部位表1成品尺寸及允许偏差图号序号部位名称大号
5、中号小号允许偏差（土）21前身长88.081.075.01.02前胸宽51.448.245.01.03上腰围144.0132.0120.02.04中腰围136.0124.0112.0+2-15下摆大152.0140.0128.02.06袖长68.064.060.00.77袖上肥31.429.427.40.58袖口肥22.520.518.50.539后身长87.080.074.01.010后背宽52.048.845.61.011大肩宽54.451.248.01.0单位为厘米表1（续）成品尺寸及允许偏差单位为厘米图号序号部位名称大号中号小号允许偏差（土）别拼接道数拼口极限前身面经以裤中线为准向中缝
6、8.0后身面经中缝顺经纱1衩长25.0衩宽11.0可不对称前身里经以裤中线为准向中缝8.02后身里经中缝顺经纱或向后3.03拼后翘可经纬下裁掩襟面、里经2.01面里拼口错开避开扣位暗牌面、里经2.01面里拼口错开避开眼位门襟经5.01可通拼裤带祎经1.0裤袋口垫布经4.0袋布经袋口顺经纱1不准横拼衬领衬纬4.01搭接上衣门襟袋月衬经2.01注：拼口极限数前有“+”，表示该拼接处的成品尺寸加表中之数为该部分的拼口极限，拼口极限前无“十”的,表示该部分的实际拼口极限。1.7 敷衬领面敷两层，其他各部位均为一层。各部位敷衬均为满衬。粘合衬的收缩率应与面料相适宜。1.8 缝制缝纫针距明线针距：12针/
7、3Cm14针/3cm；暗线针距：11针/3Cm13针/3cm；布缝针距：不少于5针3cm,絮片给距不大于IOCm,棉花给距不大于5cm,各部位均为经向绐线。封小裆、钉裤带拌回针45道或使用专用机。缝制工艺缝制工艺按表4规定表4缝制工艺单位为厘米部位工序名称缝头缝制形式及缝线道数明线距边要求领子翻领面与坐领里结合0.6暗线道明线二道0.1劈缝，翻领面与坐领里各扎明线一道牖领里与坐领面结合0.6明暗线各一道0.1向坐领面倒缝，明线压在坐领面上勾压领子0.6明暗线各一道0.6左右圆头对称一致绸领子0.8明暗线各一道0.1袖子合袖底缝1.0喑线二道或链式线迹一道包缝合袖外缝1.0暗线二道或链式线迹一道
8、包缝绸袖子1.0暗线二道包缝扎袖口0.7明线一道0.1折边宽2.5前后身一合肩缝1.0暗线二道或链式线迹一道包缝合侧缝1.0暗线二道或选式线迹一道包缝表4（续）缝制工艺单位为厘米部位工序名称缝头缝制形式及缝线道数明线距边要求插袋垫袋口1.0暗线二道袋牙对折，垫带口宽2.5袋口两端开三角剪口，袋牙里口与袋布里结合表面不露缝头封袋口结袋牙两端打结3-5道合袋布1.0暗线一道包缝压袋口明线明线一周0.1压下摆明线0.7明线一道0.1折边宽2.5扎住袋布贴边贴边与过肩面、里结合0.6暗线各一道劈缝钩压过肩0.6明暗线各一道0.6右贴边里口面里结合1.0明暗线各一道0.6右贴边与面结合1.0明暗线各一道
9、0.6钩压暗牌1.0明暗线各一道0.1缱暗牌1.0暗线一道明线二道第一道0.6两线相距4.0钩压左贴边1.0明暗线各一道0.6保暖层面袖子合肩缝、侧缝1.0暗线一道合袖缝1.0暗线一道缅袖子1.0喑线一道面里结合1.0明暗线各一道0.6保暖层里袖子合肩缝、侧缝1.0暗线一道合袖缝1.0暗线一道绸袖口罗纹1.0暗线一道罗纹连接布直接缅在袖里上，接合处不加絮料，罗纹距袖口3.0,罗纹长5.0绸袖子1.0暗线一道扎里袋口0.6明线一道0.1袋口折边宽2.0绸里袋布1.0明线一道0.1裤面合中缝1.0暗线一道合前后裆缝1.0暗线二道合下裆缝1.0暗线二道收后腰省暗线一道按标记钩压腰里1.0暗线一道明线
10、二道0.64.0扎袋口明线-明线一道1.0缅袋口贴条1.0暗线一道合中缝时扎住袋口贴条绸袋布1.0明线一道1.0合中缝时包住袋布扎袋口里口线明线一道合袋布1.0钉裤祥上端0.8暗线回针45道I距腰边2.0可用专用机钉裤裨下端0.8明线回针45道0.2可用专用机扎脚口0.6明线一道0.1折边宽2.5表4（续）缝制工艺单位为厘米部位工序名称缝头缝制形式及缝线道数明线距边要求裤里合侧缝1.0暗线一道合前后裆缝1.0暗线一道合下裆缝1.0暗线一道缅脚口罗纹1.0暗线一道罗纹连接布直接绸在裤里上，接合处不加絮料，罗纹距脚口5.0裤门襟绸门襟1.0明暗线各一道0.2钩压暗牌0.6明暗线各一道0.1缅暗牌明
11、线一道4.0暗牌眼之间打结结长0.5缅掩襟1.0明暗线各一道0.1裤面压掩襟缝小裆结一明线回针45道可用专用机1.9 缝制质量产品整洁，平服，缝纫线路顺直，距边宽窄一致，左右对称，定位准确，结合牢固，松紧适宜。1.10 锁眼钉扣锁2.4Cm直眼不少于50针；锁L7cm直眼不少于36针。扣眼美观、规整、牢固，不得偏歪。钉四眼扣每眼不少于6根线。钉扣反面留尾结长0.5cm-l.Ocnio锁钉工艺按表5规定。表5锁钉工艺单位为厘米部位名称扣眼尺寸要求锁眼钉扣上衣前门襟2.4左门襟横锁I三五个，第畴阻L7,其他四梆自边1.5,按成品尺寸在第一、五眼间匀锁三个右门襟距边2.0,与眼对正钉扣五粒保暖层与面接合1.7左右贴边及过肩里口距边1.0均匀竖锁直眼I一个，避开雌部位保暖层距边1.5与眼对正钉扣十T粒袖口1.7在袖四处钉扣样一个与U艮对正一粒裤腰头2.4裤腰取中距左腰头边L5横锁立眼个裤腰右侧与0Xj正钉扣粒里袋1.7袋口折边正中竖锁直眼一个与口联t正订扣Ti裤掩襟暗牌1.7暗牌外口距边1.0按长度均匀横锁直眼三个暗牌外口与械里口对齐与日联证钉扣三粒4试验方法1.11 式检验单位产品的样式按3.1及主管部门批准的样品以目视和手感进行检验。1.12 型规格检验各部位的成品尺寸按3.2的规定，
