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1、工程工程施工质量标准化图册（土建.安装.样板）第一部分土建1 .钢筋直螺纹连接一、操作要点1.钢筋下料要求端部平整,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料。2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。3、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%,当合格率小于95%时,应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时,应对全部丝头进行逐个检验。合格者方可使用。4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查,已检验合格的丝头，应戴上保护帽加以保护。标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒
2、长度,且允许误差为+2P。5、钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,两端外露丝扣不超过2个完整丝扣。7、为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后,一定要在接头上做红漆标记，不合格的做白色标记以便检查。二、质量效果图1：钢筋下料要求端部平盘.用无告雷或图2：套丝完毕的钢筋戴帽保护及堆放砂轮爆下料.图3：连接铜筋射应对准轴线将钢筋拧入连接套筒.接头拼搔完成 后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧.两羯外31丝扣均等.但不福不超过2
3、个完整丝扣.2 .墙柱板钢筋定位一、操作要点1、据图纸及规范要求，绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镜、水泥撑等加工图，由技术负责人审核后加工制作或购置成品。2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不大于2米且每段墙不少于2个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。3、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑和保护层垫块，水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢，间距不宜超过80cm,梅花形布置（或设水平梯子筋，间距不大于2米且每段墙不少于2个）；保护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不超过100cmo4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位
4、置，在高出楼板顶面5cm处和50cm处分别加设一道钢筋定位框,在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置,定距框与脚手架间临时进行固定,保证定距框水平及与柱边线对应。5、现浇板底层钢筋铺设完放置马镜,其间距不大于500mm,与上层板筋绑扎牢固。二、质量效果图5：剪力墙竖向梯型定位筋与钢筋绑扎牢固图6：剪力增水平梯型定位前与钢筋第扎牢固4.柱板钢筋定位S 7：耀向钢旋位砌扎锢困8：板上层第篮与马健町扎固定马篁与上层板Si绑扎车 跳舞不大MoO5 .构造柱钢筋预留一、操作要点1、构造柱预留筋制作弯锚满足图纸和规范要求;构造柱顶部连接预埋钢板（与钢筋）焊接质量保证。2、根据建筑施工平面图，在支设完毕的模板
5、上用红色油漆标出应设置构造柱的15三o3、构造柱插筋与梁、板钢筋绑扎牢固，必要时采取加工措施，顶部至少再套2箍筋,防止插筋变形。4、构造柱预埋竖筋底部不能直接放在模板上，防止露筋。5、佐浇筑时，禁止碰撞。6、构造柱钢筋的保护措施到位。图9：支设好的模板上标出构造柱位置图10：构造柱钢筋安装牢固m12,险成型后种母技保伊指能6 .后浇带模板支设一、操作要点1.后浇带模板支设必须采用独立设计系统，与满堂脚手架安拆互不影响，且上下层立杆放置同轴心，后浇带验未浇筑不得拆除；楼层通道应按方案中明确位置预留架体开口，后浇带板面应作防护，并在实施过程中严格执行。2、现浇板后浇带模板上部侧口模板与钢筋位置锯槽
6、吻合，安装牢固，或采用钢丝（板）网支设牢固，上口两侧加设木方，并用木模板整体封闭、保护，直到佐浇筑时打开。3、地下室顶板后浇带两侧佐浇筑后加设挡水台，地下室外墙后浇带按设计方案执行。图1：后浇带模板支设必须采用独立 设计系统,与满堂脚手架安拆互不影 响.且上下层立杆放置细心后浇 带已未浇筑不得拆除.图2：楼层预留通道洞口搭设规%B 3：后发IHHLt割施制gAE位1树Il明台,K$S.ffi7：地下室顶板后浇带两侧磴浇筑后加设搭水台7 .混凝土浇筑过程质量控制一、操作要点1.商品佐的交货检验质量控制，主要是坍落度检查。2、佐的输送及时（前台供料人员与后台施工人员保持信息畅通，佐出料不要过于集中
7、），碎振捣（振捣手控制振捣点移动间距不大于L5倍的振动棒作用半径大约90cm左右,振动棒进入下层5cm,快插慢拔,振捣手交接班手续做好，避免漏振现象）监督控制到位。3、佐试块制作规范，数量满足要求。4、碎面收面两遍或三遍时间与衔接控制到位。5、磴浇筑后的及时养护和保护（限制过早上荷）。8.新浇混凝土浇筑养护控制9.现浇结构的质量检验批验收L检查、检测工具符合规定，人员持证上岗或具备检测能力的人员。2、按照规范要求项目（碎强度、钢筋保护层的厚度、轴线偏差、楼层标高净高;截面尺寸、垂直度、平整度、）实施检测和检查,留存好原始记录,并做好现场标识。3、现浇结构的质量缺陷处置，按审批后的处置方案执行。
8、4、现浇结构验收合格后，标高、轴线、定位标识及数据等上墙，进行下道工序或工作面移交。收储构检嬴拮用整建后立邳提交或目急工程 归判定吩结构段状;又/ 出现的质,Rfii及用*芷父Z 方改港实到付图1险蛭梅检涌用510.砌体施工过程质量控制1、砌块出厂质量满足其静置28天龄期要求。2、墙体定位测量放线、技术复核等满足要求，拉结筋（与结构连接焊接、植筋、长度、搭接等）质量验收合格。3、墙体组砌方法正确，细部做法规范，科学合理。4、二次构件（构造柱、圈过梁）位置留设准确，钢筋绑扎、支模、磴浇筑规范统5、墙体养护与验收及标识。懵制过蜜缈库方法及斓酬做法嗣答与It件QHl展空隙IiI设35. 7 天后用防
9、Ie木帼事 AMC20W6tt收水卷抄累城实.险0台反ISftfil 企口, 1防/JLHIttfABXiftVi flu *慑中知 UH.使用网灯 对M近冷胆Bb仃设“明收网苒IR宽度 不小于IOOca.国定点显梅 花型月博距不大于台.11 .砌体检查测量与标识12 .防水工程主要控制部位及节点1.地下室：穿墙管、后浇带、施工缝、桩头、外墙防水保护层、变形缝。2、外墙：对拉螺栓孔、预留套管或预留孔洞、变形缝。3、外窗：窗下口、窗侧口、窗上口。4、有水房间：窗下止水台、套管、门口、大面。5、屋面：水落口、设施基座、出屋面结构、变形缝、出屋面管道。第二部分安装1.预留管道洞口及管道套管做法1施工
10、工艺：绘制洞口图一洞口定位T技术复核一洞口成型T套管安装2操作要点：先对各类管道经过综合排布策划，确定管道坐标、标高位置及走向，绘制排布图经业主、监理或设计确认，按图施工。3、质量要求：确保留洞位置、尺寸大小正确。4、见效果图:2.防水套管预埋1施工工艺：制作套管T定位固定一技术复核一安装成型2操作要点:依据设计,采用柔性防水套管或刚性防水套管,套管的材质、规格、尺寸按防水套管标准图集要求加工制作或市场采购；依据经策划确认的排布图的坐标尺寸绑扎或焊接在结构钢筋上。3、质量要求：所有套管的与墙平齐,出楼板的应高于地坪饰面20mmz（卫生间和管道井应50mm）4、见效果图3.管道支吊架制作与安装1
11、施工工艺：铁件预埋定位T支架制作一确定支吊架的水平标高和间距一支架安装固定2操作要点：1）铁件预埋式支吊架：跟随结构施工，将铁件按照策划排布图的坐标、标高、间距定位预埋；在预埋完成的铁件上确定支吊架的水平面标高，将制作的支吊架焊接在预埋的铁件上。2）现场膨胀螺栓固定式支吊架：选用的膨胀螺栓强度、张力必须保证管道的规定牢固、安全可靠；支吊架的间距、标高、坐标依据策划排布图确定。3）支吊架的形式:依据设计和排布图的管线敷设形式,确定支吊架的结构形式，参照室内管道支吊架图集的规定要求，现场或工厂化加工制作。对于特殊形式的支吊架或图集之外的支吊架，应经过计算复核，选用符合要求的型钢制作，确保支吊架牢固
12、、安全可靠。3质量要求：支吊架的材质、规格、型号、结构形式必须符合要求,制作焊接牢固、焊筵饱满美观、安装固定牢固、间距符合要求，制作完成后除锈干净、刷2道防锈漆。4、集中排布的管线建议采用共用支架，加强设计优化和施工策划，见效果图:4.焊接钢管做法1、施工工艺：弹线定位T加工弯管T暗敷管路T接地跨接T保护措施2、施工要点：按施工图进行测放线定位，坐标和标高、走向、确定接线盒的位置，经复核符合设计要求。3、质量要求：钢SC25以下管弯曲采用配套的弯管器，SC32以上可采用弯管机或热煨法。管路的弯扁度应不大于管外径的10%,弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现象。砌体内的焊管外壁刷防腐漆。暗配的导管，
13、埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm,用于消防设施的导管净距不小于30mmo4、见效果图:1）导管进盒做法 H搜例管迸会做法2）蕾进箱盒做法3）餐定管进盒及连接做法（4）热镖锌管与盒连接及接堆善接注：JDG钢管与铁盒连接,采用紧定爪型螺母。插紧定位后,采用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉，直至拧断脖颈”，使之成为一整体,无需再做跨接地线。2）管进箱做法（I）明辐酷管（2）醋箱暗管注：L普通钢导管接地线采用跨焊接方法；2、镀锌钢管接地线采用接地线卡跨接方法；3、紧定式薄壁钢导管接地线进箱盒处采用配套的爪型锁母,管连接处拧断紧定螺钉做法。3）管路连接(I)律管连接(2) PVC电H粉娃接注：
14、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。4)电源进户管做法注：L直埋电缆过墙引入管必须做好防水处理，其埋设深度距室外地面不小于700mm,并有防水坡度(5P0P-10P0P)o2、预埋钢导管做好接地。5)紧定管敷设做法注：1、紧定管敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定，直线敷设时固定点间距不大于1m。2、导管进盒顺直，且用专用锁母固定。6)管路接地跨接(1)焊管接地(2)镀锌管接地注：L镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接电线采用接地线卡跨接,不得用熔焊连接。7)塑料管出地面保护做法(1)出地酉保护一(2)出地面保单二2、跨接地线规格
15、表管径(DN)圆钢扁钢152553238650-631025X3N7082(253X2注：塑料管敷设时，应减少弯曲，当直线段长度超过15m或直角弯超过3个时,增设接线盒。塑料管在大模墙体内横向敷设时，固定点间距不大于05m0及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口做好有效的封堵。5.防雷接地1.施工工艺：施工准备T接地装置安装引下线T等电位联接2、施工要点：避雷接地所用的材质必须为热镀锌制品。3、质量要求：接地装置按照设计图尺寸位置要求，将底板内两条结构主筋焊接连通，并与有关钢筋焊接（如桩基钢筋）。焊口不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。4、见效果图1）板筋与桩基接地装置做法避市网格符G改”饵缝饱满2）利用竖向结构主筋做防雷引下线常规做法（按设计
