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1、编 号：工程名称:作业项目名称:编写：*施工方案YYGF-XXX-XNY-TJ-007XXX示范项目事故油池施工方案日期：2022-07-07XXX有限公司XXX项目部L编制依据12 .工程概况及工作量22.1 工程概况22.2 主要工程量23 .项目施工进度计划34 .作业准备工作及条件34.1 作业人力计划34.2 作业物资、机具计划34.3 仪器规格及数量34.4 作业环境的要求34.5 作业前的准备35,作业顺序及作业方法41.1 作业顺序41.2 作业方法46 .质量标准及质量通病防治86.1 关键检查项目、隐蔽工程及停工待检点的确定86.2 质量标准96.3 质量通病及预防措施97
2、 .安全措施97.1 一般措施97.2 安全技术方案：98 .环境保护措施109 .强制性条文执行措施112019年修正版2021年修正版2019年修订版国务院第393号令GB 1499. 1-2017GB 1499.2-2018GB 4053. 1-2009GB 50026-2020GB 50164-2011GB 50194-2014GB 50202-2018GB 50204-2015GB 50208-2011GB 50212-2014GB 50300-2013GB 50330-2013GB 50375-2016GB 50661-2011GB 50666-2011GB 50720-2011G
3、B 55003-2021GB/T 45001-2020GB/T 50107-2010GB/T 50224-2018GB/T 50430-2017GB/T 50640-2010GB/T 50905-2014事故油池施工方案1.编制依据中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法建设工程质量管理条例建筑工程安全管理条例钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯工程测量标准混凝土质量控制标准建设工程施工现场供用电安全规范建筑地基基础工程施工质量验收标准混凝土结构工程施工质量验收规范地下防水工程质量验收规范建筑防腐蚀工程施工规范建筑
4、工程施工质量验收统一标准建筑边坡工程技术规范建筑工程施工质量评价标准钢结构焊接规范混凝土结构工程施工规范建设工程施工现场消防安全技术规范建筑与市政地基基础通用规范职业健康安全管理体系要求及使用指南混凝土强度检验评定标准建筑防腐蚀工程施工质量验收标准工程建设施工企业质量管理规范建筑工程绿色施工评价标准建筑工程绿色施工规范电力建设安全工作规程第3部分：变电站电力建设施工技术规范第1部分：土建结构工程电力工程地基处理技术规程电力工程物探技术规程电力建设施工质量验收规程第1部分：土建工程电力建设施工质量验收规程第5部分:焊接电力建设土建工程施工技术检验规范光伏发电建设项目声像文件收集与归档规范光伏发电
5、建设项目文件归档与档案整理规范钢筋焊接及验收规程建筑机械使用安全技术规程普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准混凝土用水标准建筑基坑支护技术规程施工现场机械设备检查技术规范工程建设标准强制性条文电力工程部分事故油池结构图DL 5009. 3-2013DL 5190.1-2012DL/T 5024-2020DL/T 5159-2012DL/T 5210. 1-2021DL/T 5210.5-2018DL/T 5710-2014NB/T 10433-2020NB/T 32037-2017JGJ 182012JGJ 33-2012JGJ 52-2006JGJ63-2006JGJ120-2012JGJ1
6、60-20162016年版14-F7151S-T02102 .工程概况及工作量2.1 工程概况事故油池布置在220kV升压站东南角，设计标高为绝对高程1489.30m。事故油池结构采用C30混凝土，抗渗等级P6,垫层C20,钢筋HPB300（八）和HRB400(C)级。混凝土保护层厚度：底板顶层、顶板、池壁为25mm,梁为35mm,底板下层为40mm。池壁内外均需刷防水砂浆，并采用P6级混凝土。池壁内用1:3水泥砂浆加5%防水粉抹面20厚。进油管、排水管均出油池50OnIm。所有钢构件除锈后均涂氯化橡胶底漆1遍，氯化橡胶面漆3遍。2.2 主要工程量钢筋(HPB300、HRB400E)5.39t
7、C30碎68m3措施用料：680.3t3 .项目施工进度计划本工程计划2022年07月05日开工，07月24日竣工。计划工期20天。4 .作业准备工作及条件4.1作业人力计划位责人1人质检员1人测量工1人技术员1人安全员1人碎工5人施工员1人木工5人电工2人钢筋工5人焊工2人4.2作业物资、机具计划交流电焊机1台振动棒(4m)2根砂浆搅拌机1台挖掘机1介装载机1价塑料布150m2切断机2台弯曲机1分弯箍机1台蛙式打夯机1台钢筋调直机1台木工加工机械1套绝缘手套5付10#铅丝0.5T垫块30块4.3仪器规格及数量全站仪1套DS-3水准仪1台5m塔尺2把50m钢盘尺1把0.5kg线坠3个5m盒尺1
8、0把4.4作业环境的要求(1)为了满足施工现场夜间照明及施工需要,在事故油池围栏上设置照明灯，施工电源在围栏处放三级盘一个。(2)施工现场平整、通畅能保证车辆和各种机械的进入。(3)施工材料能按提交计划日期到货，以满足施工质量及进度。(4)施工前认真熟悉图纸，图纸会审后进行施工。(5)施工前测量工根据站内坐标进行测量放线，定位控制桩布设于稳固可靠的地方,必要时加设护栏维护。(6)施工用水从深井泵房引出，电源从升压站二级电源盘接入施工地点。(7)钢筋、模板在专设加工场地加工配制，施工时随用随拉，按施工先后顺序进场。4.5作业前的准备(1)图纸已经会审，作业指导书已经审批。(2)所有特殊工种经培训
9、合格并持证上岗。（3）施工前必须对参加作业人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素等方面内容进行交底。所有施工人员必须进行三级教育、考试、体检合格后上岗。（6）施工使用的计量器具，经计量部门检测合格，有检定证书且在有效期内。（7）施工机械、机具进行检修，保证运转良好，易损易坏备件齐全。（8）施工场地进行平整，施工道路畅通。5 .作业顺序及作业方法5.1 作业顺序测量放线一土方开挖一碎垫层施工f底板钢筋绑扎f池壁钢筋绑扎一模板支设一安装预埋管一浇筑混凝土一养护拆模一顶板、梁模板制作安装一顶板、梁钢筋绑扎一混凝土浇筑一养护拆模一人孔施工一沥青砂浆抹面一粗砂回填。5.2 作业方法5. 2.
10、1测量定位（1）根据站区控制网测设事故油池轴线控制桩，测设事故油池中心，根据场地标高基准点测定标高水准点，作为施工依据。（2）与已经完成构筑物进行轴线间距复核，保证各轴线、标高的相互衔接协调、测量放线后如有矛盾应及时与设计联系、解决有关问题。（3）所使用的全站仪、钢卷尺、水准仪、塔尺等测量工具，必须在使用前进行检查校正，符合精度要求才能投入工程使用.5.2.2土方工程土方开挖采用人工配合反铲机械挖土，装载机运土。机械挖至距设计标高20OnIm后人工清底至设计标高，运土至坑边后，对挖出的土进行分类，将符合回填要求的土堆置在离坑边2m外的闲置地方，弃土采用土方自卸车辆运至场外指定地点。基坑开挖完成
11、后立即组织设计单位、监理单位、勘察设计单位进行验槽，经验收合格后，进行垫层施工。土方开挖放坡按1：0.5,工作面留设距结构边缘边100Omnb开挖上口2m处设挡水围堰，并搭设安全围栏。油池结构施工完成后进行覆土回填时，应沿油池四周及顶板上分层均匀回填，防止局部超填。顶板表面覆土时要避免大力夯打。5.2.2垫层施工垫层为100nlin厚C20碎，平整度误差不超过IOmm,碎浇筑后及时进行养护，养护龄期不少于3天。垫层同条件试块抗压强度达到70%后，进行上部结构施工。5.2.3结构施工(1)钢筋工程钢筋进场要有出厂质量证明书和材料复试报告单。钢筋存放时，钢筋底部需垫设枕木,且距离地面不得小于300
12、mm,并采取防雨覆盖措施。结构使用的钢筋，严格执行领用料制度；钢筋要按设计要求使用，当需要代换时，需征得原设计单位的同意。钢筋加工由现场集中配制，钢筋场地需搭设加工棚，机械必须进行防雷接地。加工前需检查钢筋是否平直，局部是否存在曲折。使用的钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈，否则应在使用前清除干净。带有颗粒的表面或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋加工要严格按照钢筋放样单加工，先做试样进行量测，符合要求后批量加工，要求品种、规格尺寸正确，数量齐全，对于特殊角度的规格尤其要严格控制。钢筋加工制作完成后要进行自检，并做好钢筋跟踪管理台帐。成品钢筋要分类码放整齐，并且挂标识牌且状态标识清楚。钢筋绑
13、扎前，根据结构特点，设计要求，预埋件等，制定合理的绑扎顺序。绑扎时，按测量工给出的中心线、标高进行吊线、做标记，保证钢筋位置、主筋和箍筋的间距，做到横平竖直。绑丝均折向骨架内部，防止影响混凝土表面质量。钢筋绑扎顺序分为：底板钢筋绑扎、池壁钢筋绑扎、顶板、十字梁钢筋绑扎。底板钢筋绑扎：将垫层表面清理干净，按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近侧模的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线。按照划线位置摆放下层钢筋，作好底层钢筋的保护层支垫，并进行绑扎,靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎,但应保证受力钢筋不发生位移，对双向受力的钢筋则不得跳
14、扣绑扎；底层钢筋绑扎完后，摆放钢筋马凳或钢筋支架，绑上纵横两向定位钢筋,并在定位钢筋上划线，然后排放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋相同；底板钢筋上、下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置、数量和搭接长度均应符合设计和施工规范的要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢；池壁主筋插筋伸入基础长度要符合设计要求，根据划好的池壁位置，将预留插筋绑扎牢固,以确保位置准确.必要时可附加钢筋，再用电焊固定；钢筋绑扎后应检查并补充保护层垫块，在浇灌混凝土时，由专人看管钢筋并负责修整。池壁钢筋绑扎：油池壁钢筋在底板浇筑混凝土后绑扎，绑扎前应放线，校正预埋插筋，位移较严重的，应进行加固处理。池壁模板可分段间隔进行，以利钢筋绑扎；一般先立2-4根竖筋，在其上划上水平筋间距,然后在下部及中部绑两根定位横筋,在其上划竖筋间第5页共11页距，接着绑其余竖筋，再后绑其余横筋；池壁钢筋应逐点绑扎，两侧和上下应对称进行，钢筋的搭接长度及位置应符合设计和施工规范的要求。搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢；双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600,在钢筋的外侧绑扎砂浆垫块,以控制保护层的厚
