《最新整理塔机拆装故障长诱发的八大原因.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新整理塔机拆装故障长诱发的八大原因.docx（3页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、塔机拆装故障长诱发的八大原因(1)在撤除附着式塔式起重机的锚固装置时，塔机应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置，严禁在落塔之前先拆锚固装置。当拆锚固装置时，塔身自由高度超过独立高度时，就会发生倒塔事故。(2)动臂式塔式起重机，拆装时行走轮滑动，此时未将夹轨钳夹紧，导致整机倾覆。在架设过程中，结构和钢丝绳的受力以及在立塔初始阶级最为不利，随着塔架起升那么减小。在拆塔过程中，以塔架即将完全卧倒时受力最大。因此，在塔架开始起升或即将卧倒时，必须缓慢进行，并加强各主要部位的检查和观察，特别注意夹轨钳的夹紧状况。综上所述，为进一步减少塔式起重机拆装过程的事故发生，主要应加强对起重设备管理人员及操作人员
2、的培训，提高他们的业务素质。特别应注意塔机拆装中的工艺要点，如高强度螺栓的预紧力矩，销轴的轴向固定，顶升横梁与顶升踏步的可靠支承，安装和顶升时上部结构的平衡。同时，安装后的起重机械要经过法定检验机构检验，合格前方可使用。(3)塔式起重机撤除作业时，违反操作规程，提前撤除标准节螺栓使塔式起重机处于失稳状况而倒塔。由于此时撤除塔身标准节，上部结构的重心未进行平衡，势必造成上部结构向重的方向倾翻。这时顶升套架的强度已缺乏以支承不平衡的上部结构，发生破坏。(4)拆装作业时，为图省事方便，违反操作规程，先拆起重臂，此时平衡臂上配重未撤除，导致重量不平衡，发生塔式起重机折臂事故。因此塔式起重机安拆时要注意
3、塔式起重机前后臂的平衡，严禁只拆装一个臂就中断作业。(5)拆卸前、后臂不平衡出现上翘现象，对打销轴人威胁最大，甚至有生命危险。拆卸前、后臂应严格按照使用说明书要求，选择吊点，找出吊索的平衡点。吊索的夹角不要超过120,夹角超过120o使吊索产生一个巨大的水平分力，产生断裂。(6)在撤除回转台与塔身标准节之间的连接螺栓(销子)时，出现一处螺栓拆装困难，采用以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子)寻找平衡点。应绝对禁止，这时套架的强度也不可能支承上部结构。正确的做法是将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。(7)顶升作业后，引入标准节之前，旋转起重臂，造成折臂事故。由于此时塔身与起重臂，平衡臂仅靠套
4、架连接，必须使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转局部制动住，严禁回转起重臂作业。顶升中如发现故障，必须立即停止顶升，进行检查，待故障排除前方可继续顶升。对于短时间内不能排除故障，应将顶升套架降到原位，并及时将各连接螺栓紧固。(8)塔式起重机顶升时，主要由顶升套架和2侧的爬爪支座支撑，而当爬爪支座发生裂纹和损坏时，再次顶升时就造成破坏，此时顶部标准节已经撤除，回转下支座与塔身之间有一节标准节的距离，套架连同上部结构一起下落。造成平衡臂、起重臂弯折。塔机这就要求我们拆装人员在安装拆卸时，一定要加强对关键部件的检查和监督，及时采取措施。内容总结(1)塔机拆装故障长诱发的八大原因(1)在撤除附着式塔式起重机的锚固装置时，塔机应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置，严禁在落塔之前先拆锚固装置(2)这时顶升套架的强度已缺乏以支承不平衡的上部结构，发生破坏(3)因此塔式起重机安拆时要注意塔式起重机前后臂的平衡，严禁只拆装一个臂就中断作业(4)正确的做法是将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施(5)造成平衡臂、起重臂弯折
