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1、自动化控制系统施工方案1机柜安装施工方案a.机柜安装具备的条件1）进行详细的技术交底，使作业人员掌握并了解设备运输的过程、设备安装的技术要领和安全质量要求及各种器械的使用方法等，交底有记录，交底人和被交底人已签字。2）机柜安装在控制室。运输前先勘察好沿途道路并平整好，选择合适的运输机械和运输方式。3）控制室达到安装条件：干净无杂物，照明良好。安装机柜柜，室内的全部建筑工作（包括内装修、照明、空调等）都已竣工，具备可用条件。4）在控制室具备了必要的条件时，将设备在不拆包装的情况下，运到控制室，在建设方、供货商、供应部、质保部门都在场的情况下，慎重打开包装，对设备进行外观、数量检查，并作好记录，请
2、各方签字。5）机柜的安装工艺要求：控制设备工艺过程复杂、技术要求高。为使安装满足技术要求，首先要全面掌握其安装工艺要求。6）机柜对环境的要求：机柜的保管、运输、安装、运行要求环境清洁，无腐蚀性、无污染性和粉尘颗粒，对温度、湿度也有一定的要求，因此，在机柜安装时必须满足。在运输或安装时，无振动、碰撞、倾斜或翻滚等现象。b.机柜安装1）基础安装在一次地面施工前，配合土建做好盘柜的基础及基础接地，经验收合格后，方可进行二次地面的施工。在建筑施工中要求施工人员注意对盘柜基础的保护，防止因施工中的磕碰使基础变形。2）机柜安装在控制室内达到机柜安装条件后，施工人员方可向控制室内搬运机柜并进行安装。在搬运时
3、要使用手动液压叉车，禁止使用滚杠，施工过程中要有保护地面的措施。 机柜安装就位时，要使用自制起吊架，在起吊架工作范围内要做好对地面的保护措施。 柜的固定:在基础上钻孔、套丝后用螺栓固定,禁止使用其它方法固定。机柜如有浮空要求，机柜和底座要做好绝缘处理，施工中采用加工的绝缘垫和尼龙螺栓（如厂家配供专用螺栓则采用专用螺栓固定），每个机柜内四点固定，相邻柜间安装不少于8点固定，使用单头螺栓。（符合盘柜厂家的技术要求） 机柜与基础之间采用减振胶垫，每个机柜内应有符合规格的接地线，保证盘外壳有可靠的接地。 ）机柜安装应达到的标准 基础安装结束后，水平度小于1.0%。机柜安装后，垂直偏差小于1.5mm,成
4、排机柜正面平面相对偏差小于5mmO柜顶最大高差小于3mmo地面清洁干净无损坏。机柜安装要牢固可靠。设备附近不得使用电火焊。 检查机柜底座的标高、水平度等，并做好记录。 机柜与基础用预制好的绝缘垫固定牢固，绝缘电阻应大于IOMQ。安装的整个过程应避免振动、碰撞、倾斜或翻滚。机柜安装就位后做好防尘封堵工作。c.机柜的接地接地是计算机控制系统抑制干扰的主要方法，计算机的专用接地对其安全运行起到至关重要的作用，因此要确保系统接地的准确性、可靠性。通常采用IX35m接地电缆分组串联，再分别接入接地柜（箱），再从接地柜（箱）用IX95加2连接到电气接地网（机柜专用接地点）。接地电缆用线鼻子和螺栓固定在机柜
5、汇流排及接地点上。具体符合设计及厂家要求。1）按照设计图纸的要求，做好接地极和接地母线的安装。2）计算机的保护接地、逻辑接地用设计的导线引到电缆夹层间的汇流铜排上，再用电缆将汇流铜排连到系统接地转接箱（板）。3）要求交流接地和直流接地分别一点接地，两地之间阻抗为零。4）接地电阻值要求达到设计的要求，接地导线尽可能短，以减少干扰。5）机柜的接地系统单独使用，不能与其它系统接地合并使用，系统汇流公用总线连板连至最近的接地电极。6）直流接地公用总线与接地极系统的连接点远离大型电机，以免受电噪声干扰。7）直流公用的接地电缆外皮必须绝缘。8）信号电缆及通讯电缆的屏蔽层（按电缆敷设及连接中有关接地的要求）
6、进行接地连接。9）外壳接地、电源负极、电缆屏蔽层要分别用单独的导线并行连接到接地柜或接地极上。10）接地线的截面积要符合设计要求，直流和交流接地总线的截面积大于90mm2od.机柜系统电缆敷设和接线1）电缆的规格型号要符合设计要求，均为双绞屏蔽线。2）根据电缆的信号类别，进行分类、分层敷设。3）槽盒或保护管全封闭，并良好接地。4）屏蔽电缆的接地严格按设计要求进行，且应保持接地的连续性。5）电缆在计算机柜内接线，电缆头接近端子附近，以消除由导线静电藕合而产生的串模干扰。6）电缆的敷设参照电缆敷设方案进行。e.机柜抗干扰措施对机柜（如有绝缘要求）和底座做好绝缘处理，施工中采用加工的绝缘垫和尼龙螺栓
7、，连接螺栓耍与地绝缘，避免绝缘垫潮湿而造成的绝缘效果不好，要保证机柜绝缘符合制造厂要求。安装过程中用50OV摇表对其进行绝缘测试，随安装随测量。DCS系统装置整体安装结束后，进行整体绝缘测试，并且做好记录,否则不能进行下道工序施工。对信号传输过程各设备及连线的接地安装要严格按厂家的要求和设计图纸进行，确保一点接地，方式有以下几种：D输入信号源有接地,此种方式整个回路要在信号源侧接地,装置侧浮空。2）输入信号源无接地，此种方式整个回路的接地要在装置侧进行。3）全套装置一点接地，即把所有的机柜和外部设备全部浮空，用电缆把接地点连起，最后一点接地。4）主机外壳接地，机芯浮空，此种接地机柜外壳做为屏蔽
8、罩接地，机芯内与外壳绝缘，抗干扰性能好。5）交流接地和直流接地分别要求一点接地，接地电阻4,两地之间阻抗为零。要求接地导线尽可能短且有足够大的截面，计算机接地系统不能作其它系统接地用。接地系统安装完毕必须测试合格。2控制盘（台、箱、柜）安装a.设备运输盘、台运输采用机械平板车，盘、台应垂直直立放置且带外包装运输。同一安装地点的盘台采用同车次运输。对于控制室、设备间的盘、台采用吊车和手动插车搬运；其它非零米安装的盘（台、箱、柜）可采用汽车吊运输。b.盘底座的制作和安装D控制盘、台的底座应按设计图纸进行下料、制作。底座尺寸应与盘底相符且略大。盘底座制作前，要将所用的槽钢进行调平，调直、除锈。按图纸
9、要求下料，下料后的槽钢要求无斜口，下料尺寸与设计尺寸偏差小于等于3mm,尺寸必须核对无误后方可施工。槽钢采用平放方式。在组装平台上，按图纸要求组装底座（焊接），先点焊，用角尺靠角、用盒尺测量对角线，对角线误差应在优良范围内小于等于3m,尺寸必须符合标准后再进行满焊。焊接要牢固，横平竖直，间距得当，无夹渣，无气孔，无咬边，无裂纹。焊接完毕要将焊口处打磨光滑平整，并且将整个底座刷防锈漆。成排安装的盘柜，底座应制成一体（长为所有盘柜的总长），并且在两盘之间处要加拉条。底座制作完，按图纸的指定位置进行安装。底座搬运时，应防止强烈碰撞而造成变形。2）安装在控制室和混凝土地面上的盘底座应在土建二次抹面前进
10、行。盘底座安装时，首先按设计平面布置尺寸放线定位。放线前要清除室内杂物和基础地面的尘土。集中控制室内的盘底座应一次做成，并应保证处在同一标高、同一直线或对称位置上。3）盘底座安装的平面位置确定后，要检查各盘位的预留孔洞和盘底座固定用预埋铁件是否准确且符合实际要求。漏埋铁件或铁件位置不适合时需打膨胀螺栓做盘底座固定生根用。4）把预制好的盘底座摆放就位且大致找平，用水准仪测量盘底座表面标高。盘底座的表面标高应高出二次抹面1020mm0对超高地面及埋件须进行凿别处理，使其符合要求，并确定盘底座安装的基准标高，将基准标高引至墙柱上并作好标记，以便统一找正标高。同一室内所有盘底座安装的基准标高应一致。5
11、）底座经测量和调整标高，比较各测点数据，使水平倾斜度每米不超过1mm,全长最大不超过3mm,确认无误，即可点焊固定。盘底座安装后，需就近与全厂接地网相连，以保证良好的接地。c.控制盘（箱、柜、台）的安装控制盘柜安装技术要求：机柜底座安装应在地面二次抹面前进行。机柜底边应高出地面15mm,底座的安装标高据此确定。底座在工地的加工车间进行制作，然后进行整体或分部安装。确定底座的安装基准标高，并检查预埋铁的标高。安装基准线的确定：根据建筑专业的预埋铁的安装位置图和盘柜基础布置图，确定盘柜底座安装的基准轴线。根据设计图纸将底座就位，底座的水平倾斜度不得超过1/1000,最大水平高度差不得大于3mm。找
12、平后，再校对其中心线，正确无误后，用电焊将底座、垫铁和埋件等焊牢。底座安装后，未做地面前，应做好基础保护措施，以防止其变形。对电子设备间的地面进行防护，在墙面附近设置临时帷幕。盘柜安装就位时，使用专用小吊车，在小吊车工作范围内要做好对地面的保护措施。1）控制盘开箱后，经核对盘面符合设计要求后即可搬运至对应的底座位置上。将盘下端四角的螺丝孔与底座相对应的地方做下标记。然后用电钻钻孔，最后将盘与底座用螺栓紧固。成排并列布置的盘柜应选一端开始顺序就位，或从中间开始分两侧依次向两端排列就位，不得留空位。2）盘柜的固定：根据基准轴线，先确定安装其中的一排盘柜，然后再据此依次安装其于盘柜。在盘、台、柜基础
13、上钻孔、套丝，用螺栓固定。每块盘内四点固定，相邻盘柜间安装不少于8点固定。所有的螺栓都要求热镀锌，并且将盘柜固定牢固。3）模件安装前应清理干净柜内的杂物，用吸尘器清理干净模件卡槽附近和柜内的灰尘。模件安装时戴好防静电手套，小心打开包装，核对模件编号。编号核对正确后手持模件，对正卡槽轻轻地送入，不要用力插入。4）盘台固定采用M12螺栓，相邻两盘之间采用M8螺栓连接固定。每行盘连接固定后应进行整体调校，调整盘的垂直偏差和高差。5）成排布置的盘先把中间一块盘找正固定好，再将相邻盘与之连接，待穿好连盘螺栓即可检查其垂直度，并调整相邻盘盘顶、盘面的平整度和接缝处的间隙,调整好以后初紧连盘螺栓和盘底固定螺
14、栓,最后再检查一次。如果符合要求，就可将连接盘、底座固定螺栓全部上紧。成排盘盘顶水平度、盘面平整度可用拉线的方法检验校正。6）仪表盘柜与基础之间加装8IOmm厚的胶皮，每块盘内应有不小于IX20mm2的接地线，保证盘外壳有可靠的接地。机柜与底座之间的连接螺栓外加装绝缘套管，螺帽与机柜底座间加绝缘垫片。7）盘柜安装后及时做好整体防护和内部孔洞的临时封堵。盘柜安装结束和盘柜安装时严禁在盘内及其附近有电火焊作业。8）控制盘找正固定后应符合下列要求：盘正面及侧面边线的不垂直度应小于盘高的0.15%0相邻两盘连接处，盘正面的平面度偏差应不大于Imm。当盘间的连接超过5处时，盘正面的平面总偏差不得大于5m
15、m。盘间连接间隙不得大于2mm。相邻两盘顶水平度偏差不得大于2mm,成排盘的顶部水平度偏差不得大丁-5mmo控制盘内不应进行电焊和火焊作业，若因特殊原因，必须进行时，就须采取遮挡措施，以免烧坏油漆、损伤导线绝缘及盘内设备。d.就地保护箱及其他盘箱的安装1）就地保护箱的安装位置，遵照图纸标示的位置进行安装。如与现场设备发生冲突或受环境影响，可调整至稳妥位置。2）当在钢结构上安装保护箱时，如果钢梁布置不适合盘位要求，可加配辅助梁，辅助梁根据保护箱规格使用#8或#10槽钢配置。3）在钢格栅上安装保护箱时，不能把箱直接座落在格栅板上，应把格栅板挪开。若挪开格栅没有可生根的结构钢梁则必须补装辅助梁，再把
16、盘安装在结构梁和辅助梁上，盘四周的孔须用格栅补好。4）就地盘安装时，在钢结构上配装的辅助梁应除锈刷漆，油漆颜色应与结构相同。由于就地盘大部分分散单个安装，在一般找正时，用50Omm的水平尺靠贴测量盘正面和侧面，水平尺的气泡在中央即可。5）就地控制（仪表）箱的安装采用设盘底座（板凳）或专用支架。体积较小，重量较轻，前面或侧面开门，可在箱体背后四角处焊接挂耳，安装在墙面或柱子上，箱体水平中心线离地面L5m为宜，安装后用水平尺找正即可。6）落地式箱的安装，需先制作板凳或专用支架，架子高度以箱柜水平中心距离地面L3m为宜，架面尺寸与箱底（背）尺寸一致，架子材料根据盘箱规格选用N40X4（或N50X5）角钢制作。按箱底安
