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1、钢筋挂网喷射混凝土(浆)防护和沿河路基防护标准化施工一.钢筋挂网喷射混凝土(浆)防护。1.一般要求。(1)喷护前应采取措施对泉水、渗水进行处治，并按设要求设置泄水孔，排、防积水。(2)喷射顺序应自下而上进行。(3)砂浆初凝后，应立即用土工布覆盖，喷淋养生不少于规定法人养生期。应及时对喷浆层顶部进行封闭处理。2、施工工序。见图。锚杆挂网喷射混凝土(砂浆)施工工序3、施工要点。(1)应优先选用强度不低于32.5级普通硅酸盐水泥。(2)土工格栅性能要求见表。(3)清理防护面杂物，清除表面的浮石及松动的岩石。(4)用高压水冲洗坡面，并保持岩面一定的湿度。(5)在岩面上确定锚杆孔位，用红漆明显标识，钻孔
2、孔深和孔径要符合设计要求，并将孔内粉尘清除干净。安装锚杆，同时在孔内灌注砂浆等材料。(6)埋设控制喷射厚度的标志，铺设钢筋网、铁丝网或土工格栅。钢筋网或土工格栅应与锚杆连接牢固，敷设距离岩层面宜为30mmo(7)喷射砂浆时，应边喷边防护。砂浆强度应不低于MlOo喷射前应进行试喷，以确定合适的配合比及施工方法，并经监理工程师确认。大面积砂浆应沿路线方向每隔2025m或在岩质变化处设置一道宽为20mm的伸缩缝。(8)喷射混凝土防护。喷射混凝土前应进行试喷，调整回弹量，确定混凝土的配合比及操作程序，并经监理工程师确认。严格控制混凝土配合比的水灰比、砂率等。混合料在运输、存放过程中严防雨淋、滴水和大石
3、块等杂物混入。喷射时应分段、分片自下而上喷射。作业开始时应先送风、后开机,现给料；结束时，应待料喷完后再关机。供料应连续均匀，喷层厚度应均匀，厚度符合设计要求。喷射开始前，应减小喷头至喷射面的距离，并调节喷射角度，保证喷射混凝土与丝网的密实性。喷射时,应保持混凝土表面平整,湿润光泽，无干斑和滑移流淌现象。喷射后，及时覆盖喷淋养生不少于养生期。按要求设计设置伸缩缝和泄水孔。混凝土的回弹物应及时收集清理，但不得用于下批喷料中。下列情况暂停施工：雨天；气温低于5;四级以上大风天气。4、质量控制要点和监理要点。(1)喷射作业气温环境。(2)喷射面是否有杂物、浮石等；表面是否湿润。(3)锚杆孔是否清理岩
4、粉，深度是否符合设计要求，且大于锚固长度200mm;锚杆长度是否符合设计要求，表面是否洁净(无锈蚀、无油脂等污染)，且安装端头垫板；锚杆是否嵌入稳固的基岩内；注浆是否密实。(4)网片是否与锚杆连接牢固。(5)喷射混凝土表面是否平整、均匀，是否有网片和锚杆外露；钢筋保护层厚度不宜小于20mmo(6)是否按要求设置了泄、排水孔和伸缩缝。泄、排水孔统一采用直接5cm的PVC管，外露短边长度为5cm,切口采用60。角，反滤层严格按照设计要求执行。遇渗水或泉水较大时，应根据流量适当增大泄水孔孑宙。(7)喷射混凝土(浆)参照此执行。二.沿河路基防护1、一般要求。(1)基础应埋设在局部冲刷线以下不小于Im或
5、嵌入基岩内。(2)导流构造物施工前，应根据现场具体情况，采取相应措施，避免冲刷农田、村庄、公路和下游工程。2、砌石或混凝土防护施工要点。(1)石质、砌筑工艺、砂浆拌和及养生同浆砌片石(混凝土预制块)防护”的相关规定。(2)开挖基坑时，应核对地质情况，与设计要求不符时，应进行处理。基础完成后应及时用符合设计要求的材料回填。(3)铺砌层底面的碎石、砂砾石垫层或反滤层，应符合设计要求。(4)坡面密实、平整、稳定后方可铺砌。砌块要交错嵌紧，严禁浮塞。砂浆饱满密实，不得有悬浆。(5)每隔IOSI5m或地质变化处设置伸缩缝、沉降缝。并按设计要求做好泄水孔。(6)采用铺砌混凝土预制块时，应按设计规格和要求检验合格后方可铺筑。(7)就地浇筑混凝土时，要采取措施提高早期强度，混凝土表面平整光滑。3、抛石防护施工要点。(1)抛石体石料选用质地坚硬、耐冻且不易风化崩解的石块，粒径应大于30cm,用大小不同的石块掺杂抛投。坡度应不陡于抛石石料浸水后的天然休止角。(2)抛石厚度符合设计要求，宜为粒径的34倍；用大粒径时不得小于2倍。(3)抛右防护除特殊情况外，宜在枯水季节施工。4、石笼防护施工要点。(1)石笼选用浸水不崩解、不易风化的石料填充，石料的规格、石笼的几何尺寸及制作工艺必须满足设计要求。(2)基底必须平整，必要时用碎石或砾石垫层找平。(3)石笼应做到位置正确，搭叠衔接稳固、紧密，确保整体性。
