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1、精细化工单元操作课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校化工类精细化工技术专业必修的一门专业核心课程，是在基础化学物理等课程基础上，开设的一门理论与实践相结合的专业课程。其任务是让学生掌握化工单元操作中液体输送、传热、蒸储、吸收、干燥、结晶等基础知识和基本技能，为后续精细化工工艺化学制药工艺等课程的学习奠定基础。二、学时与学分126学时+实训2周，11学分。三、课程设计思想本课程按照立德树人的要求，突出核心素养、必备品格和关键能力，兼顾中高职课程衔接，高度融合精细化工单元操作的职业技能学习和职业精神的培养。1 .依据中等职业学校化工类精细化工技术专业指导性人才培养方案中确定的培养目标、综合素质
2、、职业能力要求，按照知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度，突出精细化工单元操作等专业素养及创实的职业精神培养，结合本课程的性质和职业教育课程教学的最新理念，确定课程目标。2 .根据“中等职业学校精细化工技术专业工作任务与职业能力分析表”，依据课程目标和化工总控工等工作的岗位需求，围绕精细化工单元操作的关键能力，反映精细化工行业发展的新知识、新技术，体现科学性、适用性原则，确定课程内容。3 .以精细化工操作单元为主线，设置模块和教学单元。将化工液体输送、传热、吸收、干燥操作单元等基础知识、专业技能和职业素养有机融入。遵循学生认知规律和职业成长规律，参考职业岗位的单元操作模块，序化学习
3、内容。四、课程目标学生通过学习本课程，掌握精细化工的基础知识和基本技能，形成良好的职业道德和职业习惯。1 .掌握各类典型精细化工单元操作的基本原理和物料衡算，了解化工单元操作中有关热量衡算。2 .了解常见的化工单元操作设备的构造、性能，能按操作规程进行液体输送、传热、吸收、干燥等单元操作。3 .能规范操作常见化工单元设备，按操作规程进行设备的开、停车及运行。4 .能发现生产过程中一些异常现象及故障，并能排除常见的故障。5 .具备安全生产、职业健康、环境保护、质量控制的意识和责任关怀理念。五、课程内容与要求模块教学单元内容及要求参考学时化工单元操作概述化工单元操作概述1 .知道化工单元操作课程的
4、性质、任务与内容；2 .初步学会物料衡算和了解能量衡算的方法；3 .熟悉国际单位制的常用单位，能对常用单位进行换算2流体输送操作流体静力学基本知识L了解流体内部压强变化规律，掌握压强单位换算方法；2 .了解流体静力学基本方程式及适用条件；3 .学会利用静力学基本方程进行液体内部压强、液位和液封高度的测量8流体动力学基本知识L掌握流体的质量流量、体积流量、流速三者之间的关系；2 .了解流体连续性方程式，会计算流体流速、流量和管子的直径；3 .知道流体稳定流动时的伯努利方程式，能利用伯努利方程式进行有关计算10流体流动阻力1 .理解流体流动时产生阻力的原因，掌握影响流体黏度的因素；2 .知道并能判
5、断流体流动类型；3 .了解流体在圆管内流动时速度分布，知道管中心线点流速最大；4 .了解流体阻力计算方法，了解管壁粗糙度对摩擦因素的影响4流体流量测量L了解四种流量计工作原理；22.知道流体流量和流速测量的方法化工管路1 .认识化工管路中的材料；2 .知道化工管路的标准化；3 .认识常见化工管件，知道其作用；4 .认识常见化工阀门，知道其作用；5 .会识读化工管路图，知道化工管路的涂色；6 .能规范安装和拆卸简单管道2泵的操作1 .理解离心泵的工作原理，知道气缚现象；2 .了解离心泵主要部件及其作用；3 .熟悉离心泵主要性能参数与特性曲线；4 .知道汽蚀现象，熟悉离心泵的安装高度；5 .会对离
6、心泵规范地开车、停车，能正常输送流体，会判断离心泵常见故障并正确处理；6 .了解其他常见泵的操作及适用的范围；7 .知道常见泵日常维护与保养办法12气体输送与压缩机械操作L了解气体输送机械的分类；2 .了解通风机的分类，知道离心通风机性能参数；3 .认识往复式压缩机结构、特性，理解往复压缩机工作原理，掌握往复压缩机四个工作阶段的特点，了解往复压缩机的操作和流量调节；4 .知道真空系统在化工中的应用，了解常用真空泵的类型6流体输送过程操作实训（实操或仿真）L掌握离心泵的运行操作，会离心泵常见故障分析及处理；2 .掌握往复泵的运行操作，会往复泵常见故障分析及处理；3 .掌握往复式压缩机的操作，会往
7、复式压缩机的故障分析及处理；4 .养成安全生产、文明生产的良好习惯12传热操作传热基本知识1.掌握传热的基本方式，知道工业换热方式，知12道常见加热剂与冷却剂；2 .知道热导率，了解平壁及圆筒壁的稳定热传导计算方法；3 .理解对流传热基本原理及对流传热的主要影响因素；4 .熟悉间壁两侧流体的传热及强化传热的主要途径；5 .了解热负荷的计算方法；6 .了解运用间壁式传热基本方程式的应用换热器的操作1 .掌握列管式换热器的结构、特点、工作原理，了解其它间壁式换热器的结构、特点；2 .知道常见换热器的操作规程。会对常见换热器进行规范的加热、冷却操作，会判断一些异常现象及故障，并正确排除故障；3 .会
8、对常见换热器进行日常维护与保养4列管式换热器操作实训（实操或仿真）L掌握列管式换热器的正确使用方法，知道列管换热器的常见故障及处理方法；2 .会对列管式换热器进行日常维护与保养；3 .养成安全生产、文明生产的良好习惯6蒸发设备1 .理解蒸发的原理、特点和减压蒸发的优点；2 .知道常见的蒸发器的结构和操作原理及适用的范围；3 .了解蒸发器的辅助装置及其作用4多效蒸发1 .理解多效蒸发的工作原理；2 .知道多效蒸发流程及适用范围；3 .了解多效蒸发中效数的限制及原因4蒸储操作蒸储基本知识1 .掌握蒸储和精馈的基本概念，理解其基本原理；2 .理解双组分溶液的气液相平衡关系；3 .知道双组分连续精储塔
9、的物料衡算，熟悉精储操作线方程式；144.掌握回流比的概念，知道回流比对精储操作的影响蒸储装置1 .知道精储塔的分类；2 .认识精储塔的主要组成设备、构成部件及辅助设备4精微塔操作实训1 .会识读精偶操作工艺流程图；2 .熟悉精福塔的操作规程。能对精储塔进行规范的开车、停车及正常生产操作，会调节回流比，会判断精情操作中异常现象并正确处理；3 .会对精储塔进行日常维护与保养；4 .养成安全生产、文明生产良好习惯18吸收操作吸收装置1 .认识吸收塔的构成部件及作用；2 .认识吸收塔的辅助设备；3 .认识常见的填料，理解填料作用和特性4吸收基本知识1 .掌握吸收和解吸的基本概念，理解其基本原理；2
10、.知道吸收操作的相平衡的表示法，相平衡与吸收和解吸的关系；3 .知道吸收剂的选择；4 .理解双膜理论的内容；5 .知道吸收速率方程式；6 .了解吸收塔的物料衡算及操作线方程；7 .知道吸收和解吸操作流程14吸收塔操作仿真实训1 .会识读吸收操作工艺流程图；2 .熟悉吸收塔的操作规程。会选择吸收剂，并能确定吸收剂用量，会对吸收塔进行规范的开车、停车及正常生产操作，会判断吸收塔操作中异常现象并正确处理；3 .会对吸收塔进行日常维护与保养；4 .养成安全生产、文明生产良好习惯12干燥操作干燥基本知识1.掌握干燥的基本概念，理解对流干燥的原理；102 .理解干燥进行的必要条件；3 .知道湿空气的性质，
11、会查湿度图；4 .了解干燥器的物料衡算、热量衡算；5 .知道湿物料中含水量表示方法；6 .了解水分蒸发量和空气消耗量；7 .理解平衡水分是干燥的极限；8 .初步知道恒定干燥条件下干燥速率和干燥曲线图干燥设备1 .认识常见的干燥设备；2 .知道常见干燥器的结构、特点及适用的范围；3 .认识干燥设备的主要部件及其作用2干燥设备的操作（实操或仿真）1 .熟悉常见干燥设备的操作规程；2 .会用干燥设备干燥物料；3 .会判断生产中一些异常现象及故障，并正确排除故障；4 .会对干燥设备进行日常维护与保养6结晶操作结晶基本知识的探究1 .熟悉结晶过程中溶解度、过饱和度的概念，以及溶解度曲线；2 .掌握结晶的
12、基本概念、理解基本原理；3 .知道结晶过程的控制6结晶设备L认识常见的结晶设备；2.初步认识常见结晶设备的主要部件，能描述其作用2结晶器的仿真操作实训1 .熟悉常见结晶器的操作规程；2 .会选择正确的结晶方法；3 .会对常见结晶器进行规范的操作；4 .会判断生产中一些异常现象及故障，并正确排除故障；5 .会对常见结晶器进行日常维护与保养6六、实施建议（一）教学建议1 .结合我国化工行业发展史及精细化工单元操作发展过程，充分挖掘本课程思政元素，积极组织课程思政教育，将立德树人贯穿于课程实施全过程。2 .贯彻以学生为中心的教学理念，发挥教师的主导作用，突出学生的主体地位，增强学生的自主学习能力。通
13、过分析精细化工单元操作过程中常见的问题，组织学生开展小组合作探究学习，提高学生分析问题、解决问题能力和批判性思维能力。3 .规范实践教学，突出精细化工单元操作中的故隙检测与诊断，如：离心泵的故障检测与诊断、蒸储塔故障与诊断等，保证实训的连续性和整体性。积极运用虚拟仿真、微视频、动画、图片、多媒体课件等信息化教学手段，例如，在流体输送操作项目中，利用FIaSh动画模拟往复泵的工作原理，在蒸储和吸收操作中，利用录像或照片直观地演示塔板上的气液接触状况，塔板上的液泛、漏液等现象，提高教学效率。4 .通过产教融合、校企合作方式，在校园内建立液体输送实训室、管路拆装实训室、蒸储操作实训室，典型化工装置仿
14、真实训中心，开展专业体验教学和实践教学。5 .注重学生技能操作的规范性，培养学生规范操作、严谨求实的职业习惯和安全、质量、环保的职业意识；要将职业标准（中级）的要求、行业规范有机融入到教学过程中，确保技能训练的连续性和层次性。（二）评价建议1 .树立正确的教学质量观，突出评价的教育功能和导向功能，关注综合职业素养、关注学习过程、关注学生个体差异。注重过程评价与结果评价并重、定性评价与定量评价相结合，要充分发挥评价的激励作用。2 .发挥教师、学生、家长、实训基地人员、企业技术人员、行业专家以及专业建设指导机构等不同评价主体在评价中的作用。强化以育人为目标的全面评价，既要评价学生对知识的理解、把握
15、、运用和融会贯通的能力，也要评价管路拆装、装置检修技术等方面的规范要求，更要评价其爱岗敬业精神与意志的养成。3 .根据不同的学习内容，选择随堂测验、阶段测验、案例分析、技能考核、方案设计、调查报告、实习报告等各具特色的评价方法。知识点掌握情况可通过口试、笔试等方式组织评价；实训考核注重过程考核评价，包括实训室的表现、实训设计能力、实训操作能力、数据处理能力、事故判断能力、故障处理能力、小组合作能力、实训报告完成能力等综合评价。4 .要及时、客观地向学生反馈评价结果，商讨确定改进的途径和方法。（三）教材编写与选用建议1 .教材编写与选用必须依据本标准。2 .教材编写应引进先进职业教育理念，以适应人才培养模式创新的需要。宜采用项目化课程的特征设计教学内容，整合化工单元
