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1、ChinaSkiIIs2023年全国职业院校技能大赛机电一体化技术(高职组)任务书A场次:工位号:0期:选手须知:1.任务书共15页,附图纸册_L套,如出现任务书缺页、字迹不清等问题,请及时向裁判申请更换任务书。2 .竞赛任务完成过程配有两台编程计算机,参考资料(竞赛平台相关的器件手册等)放置在“D:参考资料”文件夹下。3 .参赛团队应在4小时内完成任务书规定内容;选手在竞赛过程中创建的程序文件必须存储到D:技能竞赛竞赛编号”文件夹下,未存储到指定位置的运行记录或程序文件均不予给分。4 .选手提交的试卷不得出现学校、姓名等与身份有关的信息,否则成绩无效。5 .由于错误接线、操作不当等原因引起P
2、LC、触摸屏、变频器、工业机器人控制器及I/O组件、伺服放大器的损坏,将依据大赛规程进行处理。6 .在完成任务过程中,请及时保存程序及数据。2023年全国职业院校技能大赛一、项目名称:机电一体化技术二、任务情境:组装、编程、调试一条小型自动化生产线。现有一条小型自动化生产线,需要按客户要求进行组装、编程、调试。其中包括设计、安装、调试机械部件和电气系统,并能完成设备控制系统和人机界面编程,对自动化生产线进行维护、维修、系统集成与设计仿真等工作。三、项目任务及时间安排:机电一体化技术试题主要考核选手组装、编程、调试一条小型自动化生产线的能力,该生产线由颗粒上料单元、加盖拧盖单元、检测分拣单元、机
3、器人搬运包装单元、智能仓储单元5个单元组成。比赛为期1天,完成7个工作任务,并实现生产过程自动化,累计完成时间为8小时,由2位选手以团队方式进行完成。本届全国职业院校技能大赛机电一体化技术赛项的工作任务、内容及时间分配如下表:场次模块名称工作任务完成时间任务类型上午模块一:工作单元的机械拆装、电气接线与设计仿真任务1单元的机械安装与调试4小时机械装调任务2单元的电气接线与调试电气接线任务3单元的零件结构设计与仿真设计仿真下午模块二:工作单元的编程调试、故障检修与系统优化任务4单元的编程与调试4小时编程调试任务5单元的故障检修设备维护任务6自动线系统程序优化与调试联机调试上/下午模块三:职业素养
4、任务7职业素养全程参与机电一体化技术设备说明一、竞赛设备说明竞赛平台主要由颗粒上料单元、加盖拧盖单元、检测分拣单元、机器人搬运包装单元、智能仓储单元等组成,实现空瓶上料、颗粒物料上料、物料分拣、颗粒填装、加盖、拧盖、物料检测、瓶盖检测、成品分拣、机器人抓取入盒、盒盖包装、贴标、入库等智能生产全过程。二、工作过程概述本系统工作过程概述如下:(一)颗粒上料单元输送机构将空瓶输送到上料输送带上,空瓶到位检测传感器检测到空瓶,输送机构停止。上料输送带将空瓶输送到主输送带,当空瓶到达填装位后,填装定位机构将空瓶固定,主输送带停止;同时根据任务要求供料机构推出对应颜色物料;填装机构将到位的颗粒物料吸取放到
5、空物料瓶内;物料瓶内填装物料到达设定的颗粒数量后,填装定位气缸松开,主输送带启动,将物料瓶输送到下一个工位。(二)物料瓶被输送到加盖拧盖单元的加盖机构下,加盖定位机构将物料瓶固定,加盖机构启动加盖流程,将盖子(白色或蓝色)加到物料瓶上;加上盖子的物料瓶继续被送往拧盖机构,到拧盖机构下方,拧盖定位机构将物料瓶固定,拧盖机构启动,将瓶盖拧紧。(三)拧盖完成的物料瓶经过检测分拣单元进行检测:进料检测传感器检测拧盖完成的物料瓶是否到位,回归反射传感器检测瓶盖是否拧紧;检测机构检测物料瓶内部颗粒是否符合要求;对拧盖与颗粒均合格的物料瓶进行瓶盖颜色判别区分;拧盖或颗粒不合格的物料瓶被分拣机构分别推送到不同
6、废品存放区上;拧盖与颗粒均合格的物料瓶被输送到主输送带末端,等待机器人搬运。(四)机器人搬运包装单元两个升降台机构存储包装盒和包装盒盖;升降台A将包装盒推向物料台上;6轴机器人将物料瓶抓取放入物料台上的包装盒内;包装盒4个工位放满物料瓶后,6轴机器人从升降台B上吸取盒盖,盖在包装盒上;6轴机器人根据瓶盖的颜色分别贴标,贴完4个标签后通知智能仓储单元入库。(五)智能仓储单元堆垛机构可移动和旋转,把机器人单元物料台上的包装盒体取出来,然后按要求依次放入仓储相应仓位。模块一工作单元的机械拆装与电气接线任务情境:公司接到某客户一个定制设备任务,需要在规定的时间内交付一套自动化生产线设备,公司项目组对设
7、备进行了整体规划设计,你作为机电一体化技术人员,需要利用客户采购的器件及材料,请在规定的时间内完成任务1、任务2、任务3,以便生产线后期能够实现生产过程自动化,系统符合专业技术规范。当选手完成或交卷后,不得进行任何修改操作,评分阶段出现的任何硬件问题,可以在后续的工作任务中进行解决。工作任务分值竞赛时间信息资料任务1单元的机械安装与调试254小时详见计算机/D盘/竞赛素材资料任务2单元的电气接线与调试10任务3单元的零件结构设计与仿真10任务1单元的机械安装与调试(一)任务概要工作任务:利用客户采购回来的器件及材料,团队负责完成机器人搬运包装单元、智能仓储单元的模型机构组装,并安装机构模块、连
8、接气管,保证能够正确运行,以便生产线后期能够实现生产过程自动化。系统符合专业技术规范。设备状态:工作单元已完成挂板的电气安装接线,尚未开展模块的机械零部件组装与机构安装。(二)任务内容你的任务是根据赛场竞赛素材(机械装配图、电气接线图、专业机械安装与接线技术规范等),需要完成机器人搬运包装单元、智能仓储单元的机械零件组装、机构安装与气管连接,并进行调试。1 .机器人搬运包装单元机构装调(1)各机构初始状态;机器人夹具模块A升降台模块B升降台模块装配台模块夹具吸盘关闭推料气缸A缩回推料气缸B缩回定位气缸复位工作气压0.4Mpa0.5Mpa步进电机停止步进电机停止挡料气缸下降夹具抓手打开(2)机械
9、部分总体布局装配台机构模块;标签台机构模块;机器人夹具模块;A升降台机构模块;B升降台机构模块。(3)机械部分尺寸安装图283180220.Q。BsiMM0B SB 05 0B SB机器人搬运单元尺寸安装图(4)机械部分安装任务请根据以下图纸资料完成标签台机构模块、A升降台机构模块、B升降台机构模块、装配台机构模块的部件安装和气路连接,并根据各机构间的相对位置将其安装在本单元的工作台上。机器人夹具的装配图见附页图;标签台机构模块的装配图见附页图;A升降台机构模块的装配图见附页图;B升降台机构模块的装配图见附页图;装配台机构模块的装配图见附页图;机器人搬运单元的气路图见附页图;机器人搬运单元的总
10、装图见附页图。按照图中的相对位置,在单元台面上完成各个机构的定位,并完成安装和调整。2.智能仓储单元机构装调(1)各机构初始状态气源模块堆垛机模块拾取模块仓库模块工作气压0.4Mpa0.5Mpa移动轴电机停止,处于原点位置拾取伸缩气缸缩回多个仓位空闲状态旋转轴电机停止,处于原点位置升降轴电机停止,处于原点位置以上各机构初始状态根据设备实际平台进行调整。(2)机械部分总体布局堆垛机模块;仓库A机构模块;仓库B机构模块。(3)机械部分尺寸安装图189智能仓储单元尺寸安装图(4)机械部分安装任务请根据以下图纸资料,按照各机构间的相对位置将堆垛机模块、立体仓库A模块、立体仓库B模块安装在本单元的工作台
11、上,并完成气路连接。堆垛机模块的装配图见附页图;立体仓库A模块的装配图见附页图;立体仓库B模块的装配图见附页图;智能仓储单元的气路图见附页图;智能仓储单元的装配图见附页图。按照图中的相对位置,在单元台面上完成各个机构的定位,并完成安装和调整。任务2单元的电气接线与调试(一)任务概要工作任务:在完成任务机械安装基础上,还需完成机器人搬运包装单元、智能仓储单元的电气接线、电路测试,并符合专业技术规范,保证能够进行正确运行,以便生产线后期能够实现生产过程自动化。设备状态:工作单元已完成初步安装,但上述两个单元未开展电气接线与调试。(二)任务内容依据两个单元的控制功能要求、机械机构图纸、电气接线图纸规
12、定的I/O分配表安装要求等,对机器人搬运包装单元、智能仓储单元的电气线路完成接线,接线完成后进行线路检查与调试,确保设备通电后无接线故障。1.机器人搬运包装单元模型接线完成机器人搬运单元台面上的升降台A模块端子板、升降台B模块端子板、桌面37针端子板、桌面组件I/O转换板和端子接线工作,桌面37针端子板上的接线需自行压接端子、套号码管。(1)CN300升降台A模块端子板引脚分配,I(sO-O9OiO1Ov0:O1)IonOElOronOoi06J引脚线色端子线号功能描述XT3-0XOO升降台A原点传感器XT3-1XOl升降台A上限位(常闭)XT3-2X02升降台A下限位(常闭)XT3-3FZA
13、升降台A上限位(常开)XT3-4ZZA升降台A下限位(常开)XT3-5X06推料气缸A前限位XT3-6X07推料气缸A后限位XT3-7Y04升降台气缸A控制XT3-8X36物料台检测传感器XT2PS13+24V电源正极XTlPS13-24V电源负极(2)CN301升降台B模块端子板引脚分配引脚线色端子线号功能描述XT3-0X03升降台B原点传感器OO8OXT3-1X04升降台B上限位(常闭)OO.2XT3-2X05升降台B下限位(常闭)Oo_OXT3-3FZB升降台B上限位(常开)QOYOZXT3-4ZZB升降台B下限位(常开)Q.XT3-5X14推料气缸B前限位XT3-6X15推料气缸B后限位XT3-7Y05升降台气缸B控制XT2PS13+24V电源正极XTlPS13-24V电源负极(3)CN302装配台模块端子板引脚分配I161。口OronOoi。6J,8OO.Oo_OOrQ.引脚线色端子线号功能描述XT3-0Y06定位气缸控制XT3-1Y07挡料气缸控制XT3-2X37定位气缸后限位XT3-3X17挡料气缸后限位XT3-4X16挡料气缸前限位XT3-5X33定位气缸前限位XT2PS13+24V电源正极XTlPS13-