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1、外装饰工程施工方案一、外墙面干挂石材施工1、施工流程图：验收脚手架拆除清洗板面嵌缝挂板2、基层处理安装龙骨前，检测校核结构的0.00线标高、轴线，然后依据轴线尺寸在墙面弹出主龙骨控制线，用线附垂直测试结构基层的垂直，平整度，对凹部分用1：2水泥砂浆抹平，对凹部分进行剔凿。3、墙面弹出龙骨水平龙骨控制线：在处理后的基层表面，根据设计图纸要求在墙体上弹出立龙骨控制线,立龙骨间距为1.2m-1.5m,高度以檐口标高为宜，在墙体门窗洞口和墙体阴阳角处距墙边200MM处设一根主龙骨，锚固件与主龙骨连接间距，为主龙骨中间锚固件间距为L2mL5%按此要求在墙面弹出锚固件安装尺寸线。依据梁、柱、截面尺寸以柱边
2、、梁边IOem为宜，标高为1.2ML5M,设一道锚固件，两端锚固件，以主龙骨标高为准，在立龙骨150mm200mm处加设一道锚固件，按此要求，在梁、柱截面上弹出立龙骨及锚固件控制线。4、安装锚固件：依据墙、柱、舲面弹出的锚固件尺寸位置，在6#槽钢做立龙骨，两边各设锚固件连接方式：用M12膨胀螺栓锚固於墙面与75505100的角钢紧固连接，以此加固方式与主龙骨内进行焊接。5、安装龙骨:墙、梁、柱碑面，锚固件安装完毕后，先安装立龙骨，在墙、楼面两端各安装一道主龙骨，然后拉线做为平面控制线，主龙骨垂直度控制以水平尺进行测试，符合施工规范后，再与锚固件焊接。水平龙骨安装前，先钻中10的孔，便于挂件安装
3、，第一道水平龙骨标高以石材设计标高为准，水平龙骨安装依据石材宽度尺寸在立龙骨面弹出标高控制线，与主龙骨进行焊接。钢龙骨安装按钢结构验收规范进行施工,焊缝处补刷防锈漆两遍。6、石材安装：钢龙骨安装施工完后，经有关部门隐检验收合格后，按排版图要求石材安装对号进行试拼、调试、开槽，安挂件，安装石材上口需拉一道水平线控制石材上口的水平一致，石材立缝为6mm处挂垂直线控制石材立缝上下惯通、一致，石材水平缝为6mm,石材先安装底部以石材干挂设计标高处设一道石材外表面控制线为准，进行测控，用水平尺控制每块石材垂直度，梁、柱、墙、门窗口阴阳角用方尺进行控制，石材阳角呈海棠角，石材安装由下向上进行安装，石材找正
4、、找平、找垂直石，再固定挂件，拧紧螺栓，石材槽内注入大理石胶固定。石材安装时应严格按照设计的要求及施工规范进行施工，保证墙、柱、梁面石材的花色、纹理一致。对以安装完的石材墙面，分格缝用泡沫条填入分格缝内，低于石材面56MM,然后用胶带纸粘贴石材缝两边，用耐候密封胶进行封口，低于石材面12MM胶缝呈弧状。7、石材饰面清理、成品保护、成品验收每道墙、梁、柱石材干挂装饰施工完成后，经过知检、自验合格后,对此道墙、梁、柱面石材进行清理，做好成品保护，设专人看管，待分项工程全部施工、清理、修补、收尾完工后，对已完工分项工程及时办理交验。8、石材质量验收标准石材质量验收标准序号项目光面烧面检测方法1表面平
5、整度13用2M靠尺和楔形塞尺检查2里面垂直度26用2M线托板检查3阴阳角方正33用200X150的方尺检查4接缝高低0.31用直尺和楔形塞尺检查5接缝宽度0.31用塞尺检查6接缝平直23接5M线检查架焊接工程质量验收标准序号项目验收标准检测方法1表面平整度5拉铁丝线检查2立面垂直度10用吊线和角尺检查3焊接缝长度260用直尺检查4焊接缝高度25用直尺和小尖锤检查5主龙骨间距60用卷尺检查二、外墙漆施工外墙漆应选择防潮、防水、耐水性的外墙漆，施工操作顺序及方法：1、基层处理：必需使墙面彻底干燥，以确保涂层的最佳效果。新的建筑应留置一段适度的时间(14天)让表面干燥后，再予涂刷。注意建筑物表面的颜
6、色，如果颜色很深，表示其水份含量仍很高；在涂刷前，最好用湿度计检测一下。清理欲涂刷表面，去除滴溅的水泥粒和任何松脱或碎裂的附着物,填平接缝，清理突出部位。(4)可用聚合物水泥砂浆修补较大的裂缝和凹陷，但需注意，若是其材质过份粗糙，因其吸水率的不同，可能会影响到最后的涂刷效果和涂刷面积。对细小的孔洞、裂缝来说，涂料本身具有补平的功用，但对那些较大而涂料不能补平的部分，则需采用外墙腻子予以修整，再开始涂刷。2、批腻子：在底漆施工前，必须保证腻子层是干燥的。3、涂底漆：腻子层干燥4-7天以上，可涂底漆。4、喷石漆：用真石漆喷枪喷吐真石漆，要求喷吐均匀，不露底。5、涂面漆：待漆干燥12天后可直接刷清面
7、漆。面漆起增加硬度和防水作用。二、玻璃幕墙1 .幕墙设计技术交底从技术角度看，隐框玻璃幕墙比一般幕墙难度、复杂度都高，尤其是形状复杂的隐框幕墙设计，技术难度更大。施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工程项目、图纸资料、施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释，以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工安排、施工技术措施及安全措施等。2 .隐框玻璃幕墙的施工准备隐框幕墙的施工准备，应考虑施工现场条件，要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架(称为结构玻璃装配组件)，需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃装配组件，要防止在堆放过程中划伤、变形、和破
8、坏。对施工机具也要有充分的准备，如脚手架距幕墙300400mm,以保证安装的需要，并检查脚手架是否牢固。如脚手架已拆除，应使用吊篮进行安装。现在大型幕墙施工中，普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度，为保证安装精度，施工前应对仪器进行调校。3 .施工材料的验收(1)对结构玻璃装配组件的检查验收：检查装配组件长宽尺寸、对角线尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清洁；镀膜玻璃如有严重划伤大片掉膜应立即更换。(2)对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度，如有明显的扭拧则不能使用。检查型材表面保护层粘贴情况，有无严重的脱落。(3)对上墙的五金配件进行验收，检查其是否符合设计要求，
9、如不锈钢螺栓、绝缘胶垫等。还要进行耐候胶型号及保险期的检查。4.隐框玻璃幕墙的施工工艺隐框玻璃幕墙施工工序为：放线一固定支座安装一幕墙立梃横梁安装一结构玻璃装配组件安装f玻璃装配组件间的密封及四周收口处理一楼层间防止隔层处理一全面检查及清洁。(1)隐框幕墙立梃和横梁的安装施工中应掌握正确的放线方法，保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后，再逐根进行调整，以保证隐框幕墙外表面平整。(2)结构玻璃装配组件的安装结构玻璃装配组件可由上至下安装，也可由下至上安装，一般可随土建施工进度，大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕，否则安装时易遭到土建施工的破坏。上墙方法分内装或外装，若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式，悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致，板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位，应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块，插入两板间的间隙，以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后应取出，以保证板间有足够的位移空间。玻璃装配组件安装过程中，当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时，特别要注意安装过程中的累积误差，适时进行调整，只有全体结构玻璃装配组件固定完毕后，表面的平整度和垂直度才真正代表隐框幕墙的外形形象。(3)装配组件间的密封
