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1、幕墙工程施工方案本工程外立面主要由幕墙组成，由于本工程幕墙形式多样而且是本工程最终建筑外形特点的体现，根据设计要求应对整个幕墙进行深化设计，为此本方案直将幕墙主要施工工艺及质量标准阐述清楚，详细施工方案待确定深化设计方案后再行提交。12. 1施工工艺12.2 主要施工要点：12. 2.1施工前必须充分熟悉与幕墙安装有关的建筑、结构图纸及幕墙设计图知，以便确定的施工方法并及时提出为了施工和使用需对图纸进行的修改意见。13. 2.2对主体及预埋件位置应进行测量，如发现在垂直度、平整度上偏差较大，以及结构表面或内在有缺陷（孔洞、麻面、强度不足等），均应及时通知发包单位，在研究处理后再行施工。14.
2、2.3放线完成后，对各预埋件的准确位置应做逐一的检查，剔出水泥、混凝土灰渣；连接件位置精度为标高偏差不大于3mm,左右位置偏差不大于3mm,平面偏差不大于2mmO15. 2.4连接件的焊接时，应先点焊，找正后再焊接固定。16. 2.5在玻璃与副框净化后10-15分钟内立即涂胶，涂胶前应将涂胶位置周围的玻璃或铝框表面用不粘胶带保护起来，防止污染。17. 2.6对所使用的密封胶要进行认真核对，对品种，对牌号，对生产日期，防止错用。12.3 玻璃幕墙安装的质量控制：12.3.1幕墙龙骨以及铝合金构件要横平竖直，标高正确。12.3.2表面不允许有机械损伤，如划伤、擦伤、压痕等，也不允许有需处理的缺陷，
3、如斑点、污迹、条纹等。12.3.3幕墙全部外露金属件（压板），从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。12.3.4牛腿铁件与T型槽固定后应焊接牢固，与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于Inlm,并用镀锌钢板塞实；其三个方向的安装偏差不得大于lm11uD牛腿铁件与幕墙的连接，必须垫好防震胶垫。2）施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂两道防锈漆。3）在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，必须涂刷沥青漆，厚度大于100UnU12.3.5玻璃安装时，其边缘与龙骨必须保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。1）要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧尤应注意，以防止镀膜剥落
4、形成花脸。2）安装好的玻璃表面应平整，不得出现翘曲等现象。12.3.6橡胶条和胶带的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。12.3.7使用封健密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。12.3.8层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得遗漏。12. 3.9安装允许偏差：竖向龙骨垂直偏差为3.5mm,构件长度内偏差不超过3mm。横向龙骨水平偏差为总长度（或同层）检查不超过6mmo理论平面位置或标高偏差：包括垂直、水平、定位尺寸、弧形角长度等偏差，在任何位置的总值不超过9mmo表面用3m靠尺检查，在任何方向偏差不超过3mmo12.4 隐蔽工程的验收（关键工序）在安装玻璃等表
5、面材料前，对所有隐蔽工程都要进行全面验收，应有质检站、业主、总包、监理等参加。验收内容：1）构件与主体结构的连接节点的安装检查、防锈层。2）检查幕墙四周间隙节点安装的处理。3）检查幕墙与主体结构之间保温材料的安装。4）检查防火节点的安装。5）检查防雷节点的处理。12.5 幕墙安装的质量检查项目表9-12.1作业检查项目说明设定检查的标准.检查工具的精度.基准线是否准确.钢弦的拉力是否足够.吊垂是否完好目测尺量预埋件和锚固件.位置准确度.施工精度.固定状态.有在变形、生锈.防锈涂料是否完好按设计图检查上墙节点.安装部位（重点查看双跨梁及跨梁的节点位置）.上墙件和预埋件的焊缝连接.固定连接情况.防
6、锈处理.垫片妻否安放完整按设计图检查构件安装.安装部位.加工精度，安装后横平竖直，大面平整.螺栓、钾钉安装固定.外观：色调、色差、污染、滑痕.功能：雨水泄水通路；密封状态.防锈处理对照图纸、样板、现场实际构件等检查五金件安装.安装部位.加工精度.固定状态.外观对照图样、样板检查密封胶嵌缝.注胶有无遗漏.施工状态.胶健品质、形状、气泡按样板要求作业检查项目说明.外观、色泽.周边污染清洁.有无遗漏未清洗的部位.有无残留物目测12.6 幕墙的安装质量标准表9-12.2项目允许偏差检查方法幕墙垂直度幕墙高度不大于30米8激光仪经纬仪幕墙高度大于30米，不大于60米12幕墙高度大于60米，不大于90米1
7、5幕墙高度大于90米20竖向构件直线度33毫米靠尺、塞尺横向构件水平度不大于2000毫米2水平仪大于2000毫米3同高度相邻俩根横向构件1钢板尺塞尺幕墙横向构件水平度幅宽不大于35米5水平仪幅宽大于35米7分格框对角线差对角线长不大于2000毫米33米钢卷尺对角线长大于2000毫米3.512.7幕墙门窗安装施工安全措施12.7.1工作安全1）每日上班前工地安全员须检查工地及人员的安全措施，凡不合乎规定者不许上工。2）每日请施工人员阅读工地安全守则，并请施工人员签字以示负责。3）施工时时刻注意检查实际施工情况，若有不合乎规定者立即整改，整改检查后才许施工。危及人身安全时，必须停止作业。4）施工时
8、材料放置，不可放置于易掉落处，且于下方须放置围篱。有附落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。5）对于高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。安装施工机具有使用前必须进行严格检验，手电钻、电动改锥、焊枪等电动工具须作绝缘电压试验，手持玻璃吸盘，须检查吸咐重量和吸咐持续时间试验。6）施工人员须配备安全帽、安全带、工具带，防止人员及物件的坠落。7）在高层建筑门窗雨蓬安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须设挑出3m以上防护装置，建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m水平安全网，如果架设竖向安全平网有困难，可采取其他有效方法，保证安全
9、施工。12. 7.2防火安全施工现场应划分用火作业，易燃可燃材料堆场仓库，易燃废品集中站和生命区等区域。施工现场夜间应有照明设备保持消防车通道畅通无阻，并要安排力量加强值班巡逻，现场应配备足够消防器材，由专人维护、管理、定期更换，确保完整好用，焊割作业点，与氧气瓶、电石桶和乙焕发生器等危险物品的距离不得少于IOm,与易燃易爆物的距离不得少于30m,如达不到此距离要求，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定：1）焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员不准进行焊、割作业；2）凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办
10、理动火审批手续，不准进行焊、割；3）焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割；4）焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割；5）各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经谎清洗，排除危险性之前，不准进行焊、害）；6）用可燃材料作保温层、冷却、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割；7）有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割；8）焊、割部位附近有易燃物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割；9）附近有与明火作业相抵触的工种作业时不准焊、害心10）与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的安全措施前，
11、不准焊、割；12.8幕墙门窗工程验收评定12.8.1幕墙门窗工程验收前，将其表面擦洗干净。1）幕墙设计图；2）设计计算书及有关设计文件；3）设计修改资料；4）材料代用文件；5）铝框出厂合格证及质量证明书；6）玻璃出厂合格证，其中镀膜玻璃应有十年质量保证书；7）复合板出厂合格证及质量证明书；8）硅酮结构胶和密封胶出厂合格证及十年质量保证书；9）硅酮结构胶和铝材、玻璃及双面胶贴的相容性试验报告以及粘接性能报告；10）硅酮结构胶胶健的切开剥离试验记录及评定结果；11）采用双组份硅酮结构胶的蝴蝶试验报告；12）五金配件、连接件、锚固件等的出厂合格证；13）幕墙三性试验检测报告（根据合同的要求）；14）幕墙构件的出厂合格证；由于本工程幕墙工程造型负责，结构难度较大，是本工程施工重点项目。根据图纸要求对其进行二次深化设计。为此我公司在此项目的施工中积极配合甲方、监理及专业幕墙单位做好本工程的设计施工工作。
