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1、支撑拆除施工方案第一节12.1概述本工程基坑围护支撑体系拆除采用爆破方法进行。本次爆破总拆除量约362011支撑体系每次最大爆破方量约为1200m3o第二节12.2施工方法爆破采用分段延时爆破方法，控制每段起爆药量在3公斤以下，使爆破引起的震动对周围建筑的影响控制在国标安全范围之内。第一道支撑上的栈桥面板采用镐头机拆除。钢立柱周边部位：距钢立柱外围20Cm处布置周边孔，孔间距400mm,单孔药量为正常药量5096,此处采用松动爆破，即爆后再用风镐剔除舲块。紧临钻孔灌注桩围护部位：距钻孔灌注桩围护10-20cm处增一排孔，孔距在Im内，单孔装药量为正常围楝装药量的50%。支撑钢立柱在所有支撑拆除
2、完毕后，由上至下分段逐渐拆除。第三节12.3施工步骤每次施工步骤如下：预埋孔-安全防护-支撑拆除-清渣。(1)预埋孔：为缩短拆除前人工凿孔的工期，采用预埋孔方式：在支撑、围楝浇注於的同时，由爆破公司派人按爆破设计的孔距、排距、孔深用特制的纸管进行预埋孔；预埋孔孔深要比设计孔深深5cm,来不及预埋孔的，爆前钻孔。(2)安全防护：爆破安全防护：爆破时采用钢管、竹笆、绿网组成安全防护架,确保爆破的安全。(3)支撑拆除：爆破拆除：由于已预埋孔，为保证爆破效果，爆前需对预埋孔进行检查、补孔，使其达到设计要求。搭好防护架后，装药、覆盖，并采用孔内孔外分段延时方式进行起爆。(4)清渣：每次爆破后由爆破员及时
3、全面检查，若有哑炮及时排除；在爆破员的监督下进行气割；对有哑炮未爆部分或爆破不彻底的部分用人工剔除舲渣；做到舲渣全部脱筋，舲渣块粒径小于20cm；将钢筋、渣分类归堆，用塔吊或汽车吊将其吊出基坑外运。第四节12.4安全措施(1)飞石控制为了防范爆破混凝土解体时，有一定的初速度的碎块飞溅出安全区伤人，因此在实施爆体时，在待拆体上搭设封闭式防护棚，防护棚采用048钢管沿支撑搭设一道支架，支架上一圈满铺两层竹笆和一层安全绿网进行全封闭，防护棚距爆体顶面不小于2m,确保爆破时碎石不会四处飞溅。支撑爆破防护蓬搭设见图2.12-1。(2)爆破安全警戒爆破时根据设计拆除爆破安全要求，在空旷的平地安全距离大于5
4、0m,爆破时离基坑50m内的施工活动房和住房内不得留人，部分道路根据需要临时进行封路，警戒区内的车辆和人员必须撤出至安全地点。主要警戒点设置在安全距离之外的路口，各分区警戒点不一致,每一个警戒点警戒人员由我方派68人组成，另外各警戒点间派13人作游动警戒人员。(3)哑炮处理方法处理哑炮前由爆破领导人定出警戒范围，并在该区域设置警戒,处理哑炮时，无关人员不准进入警戒区；派有经验的爆破员处理哑炮;不应拉出或掏出炮孔中的起爆药包；哑炮处理后，就应仔细检查，将残余爆破器材收集起来销毁；哑炮处理后，应由处理者填写登记卡或提交报告，说明产生哑炮的原因，处理方法和结果、预防措施。第五节12.5环境保护严格按照*市扬尘污染防治管理办法的要求，做好爆破防尘和防炮烟污染工作，在实施爆破前支撑表面覆盖湿草包，并结合飞石防护方案，在离体防护上撒水使之湿润，使离体防护具有防尘和防污染效果，从而使扬尘和炮烟控制在范围之内。
