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1、旧仓库搬迁服务方案第一节搬迁实施方案2一、成立搬迁工作组2二、搬迁前的准备4三、搬迁时间5四、搬迁物资顺序5五、搬迁实施流程5六、注意事项6七、风险控制7第二节搬迁安全保障措施7一、安全风险预估7二、安全措施8第三节搬迁工作应急预案17一、目的17二、适用范围17三、事故类型和危险程度分析18四、组织机构及职责28五、预防与预警30六、信息报告程序31七、应急处置33八、应急物资与装备保障37九、现场应急处置措施38第一节搬迁实施方案为保障采购人仓库物资的顺利搬迁，保障搬迁期间物资的正常收发、搬迁过程中人、财、物的安全，为更好的细化工作内容。确保各项工作任务的落实，特制订此方案。一、成立搬迁工
2、作组(一)搬迁领导工作组总指挥：XXX副总指挥：XXX、XXX数据统计：XXX职责：1 .组织制定搬迁安全工作方案；2 .组织制定制定搬迁工作安全应急预案；3 .组织搬迁安全培训；4 .组织对搬迁现场安全进行检查和安全隐患治理；5 .组织搬迁过程突发事件的应急处置；6 .保证搬迁工作的安全开展。(二)搬迁组组长：XXX组员：XXX、XXX职责：1.打包、出货：负责将散装的物资进行打包，并按要求码放在卡板上,交给对应的搬运人员。2 .拉货、摆放：负责将打包、码放好的物资运送至新仓库，并按指挥人员的要求进行有效摆放，遵循先进先出原则。3 .每组组长负责该小组搬运物资的全部过程，对打包、出货、拉货、
3、摆放进行全面监控。组织协调好该小组的工作进度，负责与总指挥或副总指挥对接搬迁事宜。（三）后勤保障组组长:XXX组员：XXX、XXX职责：1.负责准备作业工具或用品，提前通知参与搬迁工作的人员并发放作业用品。4 .负责搬运现场的茶水供应与发放工作。（四）现场监控与安全组组长：XXX组员：XXX、XXX职责：1 .制定搬迁安全工作方案；2 .制定搬迁工作安全应急预案;3 .对员工进行搬迁安全培训；4 .对搬迁过程进行安全检查和监督，制定搬迁过程安全隐患的整改措施或方案，并督促责任部门整改落实；5 .监督各工作组认真执行公司相关方管理安全管理制度。二、搬迁前的准备(一)搬运工具准备：1 .自有叉车：
4、叉车XX台2 .需外借搬运工具、耗材：叉车XX台3 .拉伸膜XX卷4 .作业工具分配：(1)原仓库XX台(2)新仓库XX台。(二)人员准备参与搬迁的人员应根据确定的搬迁时间，提前做好工作安排，确保搬迁工作的顺利进行。(三)库房标记准备：1.将新库房对应存放物资卡片挂在铁丝上，以便摆放人员识别。5 .编写库位(大类、小类都需编写)，方便外来人员识别和工作人员摆放、发放工作，不需要进行编号。后期跟进物资及存量的多少合理进行调整。（四）物资标示、库房标示的准备搬迁后将对物资标签的适用重新进行进行一次整理或更换，需提前做好相应工作。三、搬迁时间1.经过与采购人协商后，确定搬迁时间为：XXXX年XX月X
5、X日。6 .预计在XX天内完成将原有仓库物资搬迁至新仓库，新仓库整理盘点需XX天。四、搬迁物资顺序（注：投标人根据项目实际的物资情况确定物资搬迁的顺序。）五、搬迁实施流程（一）为简化搬迁流程，提前对新仓库进行有效标示,便于摆放识别；对行进线进行标示，避免空间拥挤、通道阻塞。由副总指挥提前一天完成张贴和标示工作。（二）搬迁小组和物资对应安排1 .所有参加小组搬迁的人员必须在组长的安排下进行工作。2 .搬迁过程需要迅速、有序，各小组严格尊守搬迁指挥组的统一安排。3 .根据搬迁顺序，由各小组组长控制小组的搬迁进度和人员休息。4对个别小组出现搬迁进度滞后，由指挥小组进行协调处理。5 .搬迁完成后，归还
6、搬运工具，并由仓库负责人组织相关人员进盘点对账，并出具盘点报告。六、注意事项1.装卸安全：主要是防止因赶时间导致违规操作产生的安全隐患以及安全事故；6 .运输安全：运输过程中主要是叉车、卡车，防止人和物的伤害及损伤；7 .货物安全：做好搬运过程中的货物防护，主要是堆好、放实，防止歪倒；注意在搬运过程中的物资散落，如出现必须及时整理收集。8 .防止货品混乱，按照年份、季节、款号进行依次搬运，两边场地信息沟通要及时；9 .一次到位，减少重复劳动；整个搬迁过程需注意作业安全，必须规范操作，按要求操作叉车（最好是熟练人员）。七、风险控制1.搬迁过程中各小组必须服从现场指挥，按部就班、有条不紊的进行物资
7、搬迁工作。各操作环节按物资搬运要求作业，谨防出现混乱局面，造成物资混乱，遗失，搬迁迟缓等情况出现。2 .搬迁现场由副总指挥、现场监控与安全组监控各项安全事宜，及时发现及时纠正，对不规范的搬迁行为，不安全的叉车操作现象，不能及时改正的，即时调换人员进行搬迁。3 .全员注意搬迁现场的人身安全、财产安全。全员意识,全员防患。第二节搬迁安全保障措施一、安全风险预估1 .在拆卸、运输、及装卸物资过程，可能发生叉车转运、起重作业不规范、物资捆扎不牢靠等，存在起重伤害、物体打击伤害、物体坍塌伤害、车辆伤害等安全事故。2 .在拆卸设备时，未断开电源，未挂“禁止合闸”等警示，临时用电不符合要求，可能出现触电伤害
8、、机械伤害事故。3 .拆卸高大设备时，存在高空作业和交叉作业，可能产生人员高空坠落和物体从高空落下伤人事故。4 .现场存在动火作业，在易燃易爆区域动火，可能产生火灾爆炸事故。5 .在装车、运输、卸车过程中的物资遗失、流失、损坏、被盗。6 .物资搬到新仓库后卸车随意无序、入库登记手不严,管理不善造成物资混乱和遗失。7 .严防新仓库内发生偷盗物资案件。8 .人工搬运物资时，采取了错误的搬运方法或动作，未做好相应的措施，物体超重等，可能对搬运人员造成扭伤、划伤、砸伤等伤害。9 .卸车物料未按要求捆扎牢固，或违章行车，可能造成交通事故。二、安全措施（一）加强统一组织指挥，落实主管责任制。搬迁领导工作组
9、对搬迁安全保卫工作进行统一决策、统一指挥、统一调度。各小组组长是具体搬迁责任人，负责执行落实本项目搬迁工作的安排。各小组必须严格按照统一布署和要求做好各项搬迁安全工作的落实，应服从指挥，听从分配，严格规程，按时完成。不得自作主张、自行其事、放任自流。（二）安全培训1.加强教育，增强全员安全意识，将安全保卫工作贯穿搬迁全过程。2 .各小组负责人应对装卸车人员进行岗位安全培训，告知安全注意事项并进行装卸作业现场监护3 .搬迁前必须组织所有参与搬迁人员学习本安全工作方案。4 .搬迁过程存在的安全风险5 .搬迁过程中发生安全事故的应急措施及应急急案培训（三）物资堆码安全要求1.各类物资应按品种、规格堆
10、码整齐、稳妥，不得乱堆乱放和超高堆放。金属、木材及构配件等的底部应按规定加设垫块，易于滑滚的材料堆放必须捆绑牢固。6 .装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。7 .堆放物件不可歪斜，对易滑动件要用木块垫塞。8 .进入作业前，要对作业区域进行检查，确认安全后方可作业。发现歪垛、险垛要及时整理，严禁在危险的情况下继续作业。要细心观察货物四周的情况，做好防范。（四）搬运安全1.留意重物是否有锐角、突出的铁钉或碎片、锋利的边口、表面是否油滑或有其它难以抓紧的情况；估量重物的大小重量；观察搬运路线有无障碍，要及时进行避让。2 .搬运之前要预先思考(1)找到更好的方法：是否可以避免
11、人工搬运，使用搬运工具(叉车等)替代。(2)估计物体的重量：单个人搬运的最大重量为35kg,多人联合搬运的最大重量为60kg,大于60kg,不得人工搬运。(3)注意脚下情况，检查通道：穿适合的鞋子，以避免滑倒或摔倒，穿着衣物应不阻碍自由移动，地面是否坑洼、有洒漏的液体、杂物或障碍物,确认区域照明良好。3 .搬运方法要求(1)保持背部的自然挺直，利用强壮的腿部肌肉抬起物体，减少椎间盘压力,用臀部和膝部弯曲和发力向上。(2)平稳发力，不突然用力，借用有力的大腿在支撑，减少身体和重物之间的水平距离；寻找额外支撑。(3)身体保持良好平衡的姿势,不要用腰旋转，要调整方向，要用脚步来调整方向；平稳的放下物
12、体。(4)多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致，同起同落。4 .重大物件不得直接用肩扛运。5 .运输用的工器具应牢固可靠，每次使用前应进行认真检查，使用手动转运工具时（如手推车），用推而不是去拉。6 .使用钢管等工具滚动滑移货物时，要有专人指挥。路面要坚实平整，应用绳索控制物件，绳索套结要找准重心,保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车成下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。（五）物料的绑扎方法1.为了保证物体在吊装过程中稳妥，吊装之前应根据物体的质量、外形特点、精密程度、安装要求、吊装方案、合理选择绑扎法及吊索具。7 .用于绑扎的钢丝绳吊索不得用
13、插接、打结或绳卡固定连接的方法缩短或加长。绑扎时锐角处应加防护衬垫，以防钢丝绳损坏。8 .采用穿套结索法，应选用足够长的吊索，以确保挡套处角度不超过120,且在挡套处不得向下施加损坏吊索的压紧力。9 .绑扎吊运大型或薄壁物件时，应采取加固措施。10 所有钢丝绳与固定绳卡的连接，必须选用与钢丝绳匹配的绳卡，并保证不少于3个。绳卡间距为钢丝绳直径的67倍，绳卡座放在钢丝绳工作时受力的一侧，不得正反交错设珞绳卡。11 设备装车后，设备的重心必须与车辆的中心重合，方可捆绑。大型设备装车后，在前后各压两道夹具，夹具夹紧牢固。12 设备管路捆绑时，管口必须用塑料包扎保护，管头不得伸出设备外或平板车外缘。1
14、3 带轮子的设施设备装车前必须将轮子卸掉，严禁带轮子装车，运输到安装地点后再将轮子装上。14 各类小型零部件或物料只允许使用包装箱包装，用货箱式车辆装运，高度不得超过箱体上沿。15 .超高、超宽、超重物料只允许使用平板车装运，必须捆绑牢固，每车只允许装1件，并制定相应的安全运输措施。16 .形状不规则部件，必须用方木垫稳垫平，圆形部件的两肋必须塞紧。17 .对于有棱角的设备或物资，捆绑时应在棱角处垫上废旧皮垫，以免棱角损坏钢丝绳或铁丝。18 .材料车捆绑变形工钢、钢管等物料时，变形部位必须顺一个方向，重心与车辆重心一致，不得装偏。19 .开车前认真检查车辆的完好情况，有问题立即处理,否则不得放
15、行。（六）装卸安全要求1.运输大型物件时，必须符合交通部门运输大型物件的有关规定。大型设备的装卸运输应制定安全技术措施，并应有专人指挥；2 .作业前应明确掌握货物的属性、件重，工器具及机械的负荷，严禁超载作业；3 .车辆转运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。4 .装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。5,装卸车人员上车前先对车辆进行检查，确保车辆护栏及其他设施无安全隐患。6 .装卸车人员上下车时，应抓牢抓稳车辆扶手或扶梯,确保安全上卸车，禁止同时装卸两辆或更多车辆。7 .在装卸中，严禁倚坐车边，车辆需往前提车或往后倒车时，装车人员必须下车到安全地点等候。装卸休息间隙,装卸人员严禁坐在车厢沿上，严禁偏离箱体中轴线侧坐在货物上。8 .卸车时，装卸人员要从箱体靠近站台处，由外向里,由上到下依次扒卸。货物高出车厢挡板时，登顶作业的人员要以车厢的中线附近为安全作业区域进行操作。9 .装卸货物时，一辆车上至少要有两名装卸
