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1、srar中华人民共和国国家计量技术规范JJF202X散目标式视觉测量仪校准规范CalibrationSpecificationforOpticalMeasurementSystembasedonSpeckle（征求意见稿）202X -XX-XX 发布202X-XX-XX实施国家市场监督管理总局发布散目标式视觉测量仪校准规范CalibrationSpeciHcationforOpticalMeasurementSystembasedonSpeckle归口单位：全国几何量长度计量技术委员会主要起草单位：参加起草单位：本规范委托全国几何量长度计量技术委员会负责解释本规范主要起草人：XXX(XXXXX
2、)XXX(XXXXX)XXX(XXXXX)本规范参加起草人：XXX(XXXXX)XXX(XXXXX)XXX(XXXXX)目录引言1范围32引用文件33术语和定义33.1散斑33.2数字图像相关34概述35计量特性46校准条件57校准项目和校准方法57.1 位移零值误差57.2 应变零值误差67.3 长度测量误差77.4 应变测量误差88校准结果表达99复校时间间隔9附录A校准记录格式9附录B校准证书内页格式9附录C测量不确定度评定示例9引言本规范依据JJFlOOl通用计量术语及定义、JJFIO71国家计量校准规范编写规则编制，测量不确定度的评定按照JJF1059.1测量不确定度评定与表示进行。
3、本规范为首次发布。散目标式视觉测量仪校准规范1范围本规范适用于以散斑点为特征点、以数字图像相关法为基本原理的视觉测量仪的校准。2引用文件本规范引用了下列文件：VDI/VDE2626parti:2019光学测量程序数字图像相关基础,验收测试和周期检查(Opticalmeasuringprocedures-Digitalimagecorrelation-Basics,acceptancetest,andinterimcheck)VDI/VDE2634part1:2002光学3D测量系统-点对点探测的图像系统(OPtiCal3Dmeasuringsystems-Imagingsystemswithp
4、oint-by-pointprobing)凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。3术语和定义以下术语和定义适用于本规范。3.1 散斑specklepattern材料天然纹理或通过喷漆、投影或其它方法制造的，附着于物体表面的具有随机性的图形特征。3.2 数字图像相关digitalimagecorrelation,DIC数字图像相关技术是一种测量物体表面变形的光学测量方法。4概述散目标式视觉测量仪是以散斑为目标点，利用数字相机获取散斑的数字图像，经数字图像相关法运算，获得被测对象表面坐标的测量仪器，常用于零件表面变形/
5、应变的测量，也称为全场变形/应变测量系统，具有非接触测量、全场测量、动态测量等特性。一般由数字相机、照明光源、标定板、计算机及专用处理软件等组成。根据使用相机的数量可分为单目、双目和多目测量仪，最常见的为双目。其中单目测3量仪主要用于测量平面内(2D)的变形和应变，双目及以上的系统可以用于三维的变形和位移的测量。典型特征为测量中向被测表面喷涂散斑特征，通过对散斑图像的数字图像相关计算，实现图像特征的提取、匹配和对准，进而完成对被测对象表面变形和应变的测量。在汽车工业、生物医疗、土木工程、航空航天、轨道交通、教育科研、材料测试等方面应用广泛。3I-数字相机和镜头；2-照明光源；3-计算机及软件；
6、4-标定板图1视觉测量仪组成示意图5计量特性5.1 位移零值误差位移零值误差一般不超过(0.0010.1)mmo5.2 应变零值误差位移零值误差一般不超过(0.110)o5.3 长度测量误差长度测量误差一般不超过(0.0010.1)mm。5.4 应变测量误差应变测量误差一般不超过(0.0025001)%o注：由于校准工作只给出测量结果，不判断合格与否，上述计量特性指标仅供参考。6校准条件6.1 环境条件仪器使用允许的环境条件，测量过程中应测量和记录环境的温度、湿度。校准用仪器设备应在测量环境中稳定不小于8ho6.2 校准用设备设备根据被测系统的精度，选择适当的校准用设备。表1校准用设备及技术要
7、求校准用设备技术要求量块、千分尺、i维位移机构钢性材料构成激光干涉仪、坐标测量机或测长机位移测量误差满足预期使用要求。标尺标尺一般采用碳纤维材质以降低温度变化的影响。7校准项目和校准方法7.1位移零值误差该参数用于描述不同不确定度来源（成像、像素和图像坐标材料、标定、相关算法、刚体运动的尺寸和/或类型）引起的最小位移测量不确定度。使用刚性表面，在其表面制备散斑目标，有效面积不小于测量范围中心处面积的一半。用测量仪对散斑目标进行测量，将图像细分为多个方形网格（边长为Lref/20）,Lgf为测量范围中心处矩形的长边长度。网格内M个（M29）测量点（参见图2）组合为一个点（dXq,cfyq,dZq
8、）,取N个网格的平均位移作为位移零值误差。ZD=J悬（N+晚+dz；）（I）式中：N.网格数量；ZD位移零值误差。; 片测区Si检测区Si口检测区域内方形的完整片口检测区域内方形的不完整片+测点图2测量区域与材料区域的细分网格及测量点示意图分别沿系统的小y、Z方向的平移和旋转进行上述测量，可根据系统的使用变形量的大小选择不同的配置，见表2。表2建议测量配置目标移动配置A配置B配置CX轴平移1%Lref10%Lref30%Lrefy轴平移1%Lref10%Lref30%LrefZ轴平移l%Lref10%Lref+10%Lref-10%LrefX轴旋转10y轴旋转-10Z轴旋转90、180取所有测
9、量中的最大值，作为测量结果。7.2应变零值误差该参数用于描述不同不确定度来源(成像、像素和图像坐标材料、标定、相关算法、刚体运动的尺寸和/或类型)引起的最小应变测量不确定度。使用前面所有位置的测量图像,再计算主应变与和4。2a+月卜- 2先计算每个网格的平均应变再，不和包丫，-(-)24z (2)-2与厂+4年式中:G、C2一主应变;再、4、%分别为网格内各测量点应变的/，外和气.平均值。再将主应变G和邑合成为。%=也；+”依+号+2城式中：%一应变。取N个网格的平均应变作为应变零值误差。ZS=唇取所有测量中的最大值，作为测量结果。7.3 长度测量误差7.3.1 圆目标点示值误差该参数主要表示
10、在使用规则目标点时，系统的长度测量能力。使用带有系统可识别圆形标志点的长、短两种长度的标尺。在系统测量范围内的几处给定位置，参见图3,测量标尺长度，按式（5）计算各点误差。取多个测量位置的误差最大值作为被校系统的圆目标点长度示值误差。EH式中：1.i-位置/的圆目标点标尺长度测得值；E-位置i的圆目标点示值误差；(a)(b)图3标尺测量位置示意图7.3.2 散斑目标点示值误差该参数主要表示在使用散斑标点时，系统的长度测量能力。在测长机、坐标测量机、一维平移台等位移工作台上制备散斑目标或使用系统自带的目标，置于测量范围中心，采集此处图像作为起点，向选定方向移动(0.30.5)Lref后到终点，再
11、次采集图像。计算终点与起点间的距离，与参考值之差作为散斑目标点示值误差。7.3.3 运动示值误差该参数主要表示测量连续移动的被测对象时，系统的长度测量能力。在一维位移台上，固定散斑，利用电机驱动的一维位移台实现沿导轨方向做直线变速运动，推荐采用正弦变化的速度曲线。由激光干涉仪测得时间-位移值,进行对应曲线拟合运算得到时间位移曲线。同时可得到测量仪的时间一位移曲线。比较测量仪与干涉仪对应位移差值，作为运动示值误差。7.4 应变测量误差该参数主要表示系统测量应变的能力，可以采用以下两种之一的方法获得应变测量误差，以第2种为准。7.4.1 应变图样法使用标准应变图像样板，样板上至少有两幅形似图形A和
12、B,两者相对应的标记尺寸约为1:1.6,如图4所示。测量仪对两幅图形进行采集和计算，测量得到的尺寸值与标准值比较，获得应变测量误差。图4变形量1:1.6的模板7.4.2 等强度梁法利用等强度梁，在给定点施加一定的作用力，由位移传感器测得作用点的变形量，经换算给出应变量。将测量仪的结果与该值进行比较，可得到应变测量误差。8校准结果表达经校准的测量仪出具校准证书。校准证书包括的信息应符合JJF1071-2010中5.12的要求。9复校时间间隔由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所决定的，因此，送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。建议复校时间间隔不超过一
13、年。附录A校准记录格式A.1位移零值误差和应变零值误差表A.1位移零值误差和应变零值误差测量配置网格内点数M网格数量N移动类型位移量ZD(mm)ZS(mm)沿X位移30%Lref沿y位移30%Lref沿Z位移+10%Lref10%Lref沿X旋转10沿y旋转10沿Z旋转90180测量结果(Mar)(Max)A.2长度测量误差表A.2长度测量误差圆点目标位置短标尺（mm）长标尺（mm）参考值参考值测量值测量值示值误差123456散斑目标测量次数参考值测量值示值误差123运动示值误差测量次数参考值测量值示值误差123A.3应变测量误差表A.3应变测量误差应变图样法图样测量次数应变参考值()应变测量值()示值误差()123测量结果等强度梁法测量次数位移值(mm)应变参考值()应变测量值()示值误差()123测量结果附录B校准证书内页格式序号校准项目校准结果1位移冬值误差2应变零值误差长度圆点目标3测量散斑目标误差运动示值误差4
