给排水工程施工方法.docx

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1、给排水工程施工方法1 .管道材质选用:生产,生活给水系统,消防给水系统,循环冷却水系统,DN100mm,采用热镀锌无健管。DN100mm采用镀锌钢管螺纹连接,雨水管采用无健钢管焊接,污水管采用柔性接头铸铁排水管。2 .配合土建预留、预埋施工前组织施工人员学习,熟悉图纸及规范,弄清预留,预埋位置,标高,把任务落实到每一人,指派专人负责协调,根据土建施工进度,及时核对及时处理,避免发生位移和漏埋。3 .支架安装:位置应正确,埋设应平整牢固。与管道接触应紧密,固定应牢靠。吊架,吊杆应垂直安装。固定在建筑结构上的管道支,吊架,不得影响结构的安个。管卡安装高度,距地面为L5L8m,2个以上管可匀称安装。

2、4 .管道焊接钢管的焊接。当焊接钢管管壁厚超过4mm时,需要打坡口,打坡口可采用氧气切割或坡口机,并需要对坡口进行打磨处理,在施焊前,必须将管两端50mm范围内的泥土、油脂、锈迹等清理干净,选用合适的焊条烘干,然后进行施焊焊口平直度,焊缝加强面应符合施工规范规定,焊波均匀一致,管子对口的错口偏差,应不超过管壁厚的20%,且不超过2m焊口表面无烧穿,裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷。5 .踱锌钢管螺纹连接,管螺纹加工精度符合国家标准,螺纹清洁、规整、断丝缺丝个大于螺纹全扣数10%连接牢固,管螺纹露出部无腐蚀。接口处无外露油麻等。6 .卫生、器具安装:卫生器具遵照国标90S342,要求:安装高度正

3、确,器具表面平整,无歪斜,器具支、托架的安装平整、牢固,与器具接触应紧密。7 .计道系统试压,采用分系统进行试压,根据各系统的要求,先将管段内压力逐步升高到工作压力,检查管道和接口;如无渗漏再提高到试验压力(试验压力为工作压力的1.5倍)观察IOmnb压力降不大于0.05MPa,然后将试验压力降个工作压力外观检查,以不漏为合格。8 .排水管的通水试验,室内以一层楼的高度为标准进行灌水试验,但灌水高度不能超过8m,接口不渗漏为合格,室外的排水管道应为上游检查井的满井水位高度,并不应超过上游管顶物。对于室内雨水管道,应该注满管上部雨水斗的水位高度。经24h不漏水,可以为合格。9 .给水管的吹扫和清

4、洗:(1)管道系统冲洗时的流量不应小于设计流量或不小于1.5ms的流速,冲洗应连续进行,当排水口的水色透明度与入口处目测一致时为合格。(2)管道系统内装水表及其他仪表,冲洗时应加队保护,以防止堵塞或损坏。10 .室外排水管安装前必须按要求做180度混凝土基础。11 .质量保证措施:(1)原材料控制:1)材料和设备在使用前,应按设计要求核验规格、型号和质量,符合要求方可使用。2)阀门安装前,应作耐压试验,试验应以每批数量中抽10%且不少于1个,如不合格再抽20%,仍有不合格须逐个试验,对于安装主管起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。3)材料应有标识,并指明用在工程的哪个部位,以便追测。(2)管道安装控制:1)每道工序严守下道工序是上道工序用户的原则,层层把关,杜绝不合格品流入下道工序。2)按GBJ242-82和GBJ302-88等规范进行检验。(3)对检测仪器要定期送至国家专门的检验中心检测方可使用。(4)试压标准,管道试压是管道验收关键的一环,应严格按设计要求,提供准确的试验,压力以及试验所用的介质、并编写试压方案,经有关部门进行审批后才可进行。(5)隐蔽记录:应及时、准确、客观。(6)管道的吹扫和冲洗,应根据不同的系统选用介质,编制方案,报有关部门进行审批后实施。

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