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1、预应力钢筋混凝土大梁施工本工程有六道预应力大梁，梁高l2m,宽0.6m,采用有粘结预应力技术。预应力工程由具有施工资质的专业公司承担施工，并由施工单位编制施工方案，并报设计、监理、经理部等单位审批后，方可实施。（一）有粘结预应力预应力扁梁流程图（见图6-1）图6-1有粘结预应力扁梁流程图（二）有粘结预应力施工工艺1 .有粘结预应力材料（1）预应力筋预应力筋采用中只5高强I860级国家标准预应力钢绞线，其标准强度/yk=1860N/m2,其中有粘结预应力筋是在专业生产工厂内涂包成型。(2)锚具张拉端及固定端均采用I类锚具，张拉端为单孔夹片式锚具，由锚具、锚板、螺旋筋组成。固定端采用单束挤压锚，由
2、挤压锚具、锚板、螺旋筋组成。2 .有粘结预应力筋制作及存放有粘结预应力筋按照施工图纸，进行下料和组装后直接运到工地现场。有粘结筋应按施工图上结构尺寸和数量，考虑预应力筋的曲线长度、张拉设备及不同形式的组装要求，每根预应力筋的每个张拉端预留出不小于40Cnl的张拉长度进行下料。当有粘结预应力筋、锚具及配件运到工地，铺放使用前，应将其妥善保存放在干燥平整的地方，下边要有垫木，避免材料锈蚀，锚具、配件要存在室内，运输、存放时都要尽量避免预应力筋外皮破损。3 .有粘结预应力筋铺放铺筋前的准备工作(1)准备端模预应力板端模须采用木模，若施工工艺有特殊要求也可采用其他模板。根据预应力筋的平、剖面位置在端模
3、上打孔，孔径2530mmo预应力筋矢高马凳制作预先在生产基地制作马凳，要求扁梁中马凳架立筋采用直径12mm二级螺纹钢筋，空心板中独立马凳采用直径8-IOmm钢筋。高度按施工翻样图的预应力筋矢高控制点高度，与空心板中竖向骨架箍筋绑扎在(3)支板底模和端模由于空心板的支撑体系需要在预应力筋张拉后才能拆除，为节省模板用量，楼板模板其及支撑可以采用快拆体系。预应力筋铺放预应力筋铺放按其铺放的三个主要步骤详细说明：1)节点安装(见图6-2)图6-2预应力筋张拉端、锚固端节点大样结点安装要求：（八）要求预应力筋伸出承压板长度(预留张拉长度)30cmo(B)将木端模固定好。(C)凸出混凝土表面的张拉端承压板
4、应用钉子固定在端模上。(D)螺旋筋应固定在张拉端及锚固端的承压板后面，圈数不得少于34圈。(E)各部位之间不应有缝隙。(F)预应力筋必须与承压板面垂直，其在承压板后应有不小于30cm的直线段。本工程根据建筑立面要求，采用内藏式张拉端的做法。2)安放架立筋按照施工图纸中预应力筋失高的要求，将编号的架立筋安放就位并固定。为保证预应力钢筋的矢高准确、曲线顺滑，要求梁、板中每隔1.52m左右设置一个马髡。3)铺放板中预应力筋有粘结预应力筋应按施工图纸的要求进行铺放，铺放过程中其平面位置及剖面位置应定位准确。由于预应力筋在空心管之间有12束，如果张拉端设在同一方向，可两个平行布置，预应力筋平均高度应满足
5、设计要求。4)预应力筋的铺放顺序预应力筋布置时应保证预应力筋的设计矢高，且避免施工中的混乱。铺设预应力筋前还要特别注意与非预应力筋的铺设走向位置协调配合一致。预应力筋的铺放顺序及位置应与普通钢筋的铺放顺序与位置相协调；为了充分发挥预应力筋的作用，使跨中预应力筋的高度尽量低。5)预应力筋铺放原则及注意事项（八）为保证预应力筋的矢高位置，要求先铺预应力筋，后铺水、电线管道等。(B)张拉端的承压板需有可靠固定，严防振捣混凝土时移动，并须保持张拉作用线与承压板垂直(绑扎时应保持预应力筋与锚杯轴线重合)。(C)预应力筋的位置宜保持顺直，承压板面必须与张拉作用线垂直,节点组装件安装牢固，不得留有间隙。(D
6、)在预应力筋的张拉端和锚固端各装上一个螺旋筋，要求螺旋筋要紧靠承压板和锚板，或按设计要求放置钢筋网片。(E)有粘结筋外包塑料皮有无破损，若有要用胶带缠补好。(F)从预应力筋开始铺设直到混凝土浇筑，避免在预应力筋周围使用电焊，以防预应力筋通电造成强度降低。(三)混凝土的浇筑及振捣浇筑混凝土时应认真振捣，保证混凝土的密实。尤其是承压板、锚板周围的混凝土严禁漏振，不得有蜂窝或孔洞，保证密实。振捣时，应避免踏压碰撞预应力筋、支撑马凳以及端部预埋部件。在混凝土初凝之后(浇筑后23天)，应及时拆除端模，清理穴模。(四)预应力筋张拉混凝土达到设计要求张拉强度后方可进行预应力筋的张拉。张拉前总包单位提供同条件
7、养护的混凝土试块强度试验报告单。在张拉之前,梁底的支撑不能拆除；但是梁的侧模可以拆除。张拉完成后，若经验算施工荷载小于结构的设计使用荷载，则扁梁、板的支撑方可拆除。L张拉设备及机具采用YCN23.25前卡液压式千斤顶。根据工程量及进度情况安排适当数量的张拉设备。对于本工程的情况，准备6套设备，其中有3套备用设备。有粘结预应力筋张拉设备及仪表，由专人使用和管理，并定期维护和校验。2 .张拉前准备(1)在张拉端要准备操作平台，可以利用原有的脚手架，应保证宽不小于1m,原则上要求张拉工人有足够摆放机具及张拉操作空间。(2)张拉端清理干净，将有粘结筋外露部分的塑料皮割掉，测量并记录预应力筋初始外露值。
8、(3)根据设计要求确定单束预应力筋控制张拉力值，计算出其计算伸长值，张拉用千斤顶和油泵根据设计要求事先由北京市建筑工程研究院负责标定好。3 .强拉过程根据有粘结预应力混凝土结构技术规程(JGJ/T92-93)第5.3.4条的规定，施工时一次性超张拉设计张拉应力的3%。4 .张拉注意事项(1)张拉中，要随时检查张拉结果，理论伸长值与实测伸长值的误差不得超过施工验收规范允许范围(-6%,+6%)o否则应停止张拉，待查明原因，并采取措施后方可张拉。(2)预应力筋张拉前严禁拆除梁下的支撑，待该预应力筋全部张拉后方可拆除。5 .张拉工作完成后张拉端处理张拉后，应将锚具外露的预应力筋预留不少于30mm长度
9、后将多余部分用机械方法切断，将张拉端清理干净，再用微膨胀混凝土或环氧砂浆封堵。密封后钢筋不得外露。（五）预应施工质量保证措施1 加强技术管理，认真贯彻国家规定、规范、操作规程及各项管理制度。2 预应力张拉操作人员，必须经过培训，持证上岗。3 .应严格执行三按”、三检和“一控，对质量问题要三不放过。三检：自检、互检、交接检。一控：自控准确率、一次验收合格率。4 .应加强施工全过程中的质量预控，密切配合建设、监理、总包三方人员的检查与验收，按时作好隐蔽工程记录。5加强原材料的管理工作，严格执行各种材料的检验制度，对进场的材料和设备必须认真检验，并及时向总包单位和监理方提供材质证明、试验报告和设备报验单。6 .加强成品保护工作，对有粘结预应力筋要采取保护措施，吊装时用专用吊绳。穿束时，如遇障碍，应进行调整后再穿，发现破皮后应及时用胶带缠补，尽量避免有粘结预应力筋的油脂对非预应力筋的污染。7 .认真作好工程技术资料，及时准确完整收集和整理好各种资料，如合格证、试验报告、质检报告、隐蔽验收记录等，及时办理各种签证手续，由资料员负责各种资料的收发由技术负责人负责资料的内涵管理、整理和保管等外延管理，。
