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1、和谐、诚信、创新、超越目录一、编制依据-1-二、工程概况.-1-三、施工部署-1-2混凝土设施-2-四、施工准备-3-1原料准备-3-20*；/6&34作业条件-3-五、施工工艺-3-1作业条件-4-2混凝土输送-4-4混凝土施工缝-5-6 -5混凝土的养护-5-六、电梯井混凝土1混凝土浇筑-6-七、安全质量管理措施-7-1安全质量领导小组-7-2质量进程控制-7-8 -9 -3外观检查4、质量通病及处置5、安全管理措施-10-八、成品保护-12-九、文明施工-12-团结、开拓、务实、求精。华府高层混凝土工程施工方案一、编制依据1建筑施工手册2混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2
2、002)3华府高层施工图二、工程概况华府工程36#、37#、38#共3个地上17层单位工程，12#、14#、16#共3个地上18层单位工程，33#、39#、40#共3个地上20层单位工程，31#、32#共2个地上29层单位工程,18T9#、20-21-22#、23-24#、27-28#、29-30#、34-35#共6个地上30层单位工程，254、26#共2个地上32层单位工程。短肢剪力墙结构，大部分为人工挖孔灌注桩基础，个别为自然独立基础。框架和普通剪力墙为四级抗震，短肢剪力墙抗震等级为三级。混凝土结构环境类别：地面以下为二a类，地面以上为一类。三、施工部署1安全质量领导小组碎施工是技术管理和
3、质量控制的重点，也是整个工程安全防范的重点，本工程由项目经理全面负责，成立以项目总工牵头的碎质量、安全监控小组，对碎的配合比、碎搅拌、运输、浇筑、养护全进程进行监控，对安全进行全程监督，并对商品碎搅拌站、现场浇筑的有关工程技术人员进行书面技术交底和安全交底。项目经理部成立以项目经理为组长的安全质量领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下表1：表1安全质量领导小组领导小组姓名项目岗位职责组长陈灯强项目经理负责协调工作副组长罗怀国生产经理现场施工总指导李琳总工技术总指导组员李其林栋号长现场施工协调侯冠楠工程部主任现场施工指导、交底王伟宾安全员安全交底、支模架防护、安全隐患椅黄强施工员现场施工执
4、行、质量检查、安全检查及问题整改张质施工员2劳动力部署每栋高层在施工高峰期应保证至少30个操作工。依据施工工作量的大小、工作进度的安置和工程质量的要求组织成立施工班组如下表2：表2劳动力组织班组组成人数说明混凝土班长2现场协调、质量控制泵工84班找平抹灰工124班接输送泵管84班3混凝土设施输送泵采用用1台85m7h的地泵泵送混凝土入模，但由于业主施工用电未接入施工现场,将向业主方建议混凝土采用汽车泵泵送入模，待业主确认后使用，摆放地位详见现场部署图。其它主要施工设施详见下表3：表3混凝土设施序号设施名称单位1地泵(85m7h)12中型滚筒式搅拌机（出料容量为500）13振动棒及电机44平板振
5、动器24施工方案混凝土全部采用商品混凝土，水平结构和剪力墙碎由输送泵泵送入模，柱子采用布料杆入模，机械振捣。为考虑到本工程竖向结构碎与水平结构碎标号不一致,为保证碎浇筑的质量，本工程0.000以上竖向结构碎与水平结构碎分开浇筑。为确保工程工期，将地下室的水平结构与竖向结构同时浇筑。四、施工准备1原料准备混凝土全部采用商品混凝土，开工前与混凝土供应商签定混凝土供应合同，开工后，依据现场各种标号混凝土及时供应。混凝土除满足泵送要求外，还应满足设计的强度等级，混凝土配合比由有资质的实验室通过试配确定，水泥、砂子、石子、外加剂必须进行送检02机具准备机械设施必须经检查无任何故障，并有备用设施，以防止故
6、障的发生延误工期，同时施工现场的用电系统必须能得到确切的保证。3人员准备3.1 混凝土浇筑前必须组织班组相关人员进行技术交底，混凝土作业班组人员必须领会技术交底的内容方能进入现场操作，混凝土施工班组对作业人员的组织要合理，所组织的人员必须能保证混凝土施工的正常运行。3.2 浇筑混凝土时，必须有一名施工管理人员，钢筋工，木工，电工，焊工，普通工，实验员和一名原料员在现场值班，并有一名设施员在办公室值班，一旦出现问题，相关人员能及时处置。3.3 值班人员必须坚守施工现场，不得在交接班或混凝土浇筑中离开施工现场。4作业条件4.1 浇筑混凝土部位的钢筋已绑扎完毕，并经自检、互检，施工员、质检员检查,其
7、各项指标均符合要求，并填写好质量评定表。4.2 通过隐蔽工程验收，办好隐蔽验收的各项手续。4.3 标高控制已测设完毕。4.4 支模体系经施工员和质检员检查合格，并填写好质量评定表。4.5 施工员将混凝土浇注通知单填写完毕交与实验员，混凝土浇灌令已签发。4.6 混凝土施工配合比已经确定。4.7 一切原料都检验合格。五、施工工艺工艺流程：作业准备一混凝土输送-混凝土浇筑与振捣成品保护养护混凝土拆模1作业条件混凝土浇注前应将柱、梁、板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理洁净,并检查塑料垫块是否垫好。1.2钢筋的隐检已经完毕，并作好隐检记载。2混凝土输送2.1 混凝土输送前，应在现场进行坍落度检测。
8、2. 2混凝土的运输采用一台HBT-60输送泵，管径为150mm,在混凝土的输送进程中,要安置专业技术熟练人员进行接管，并应排专人检查输送管的胶圈连接情况，确保输送进程的可靠性。2.3 混凝土输送管的布管要线路短、分布合理、且转弯半径平缓。泵管的支设应保证混凝土输送平稳，检验方法是用手抚摸垂直管外壁，应感到内部有骨料流动而无颤动和晃动。2.4 混凝土输送泵的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上。水平管要求每隔肯定距离用支架、台垫、吊具等固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。垂直管在楼板预留孔处应固定，垂直管的下端的弯管，不能作为上部管道的支撑点，应设钢支撑承受垂直管重量。每层的垂直输送管要
9、单独搭设脚手架加以固定，固定输送管脚手架是独立的，不能与结构模板支撑架相连接，以免造成结构偏移o2.5 在泵送混凝土前，应先泵送清水以湿润输送管，水不能直接排入模板内，应排至建筑物外。再泵送与混凝土同强度等级的砂浆，润管用的水泥砂浆不得浇入结构中，应用斗车接住，运送至地面进行二次使用。2.6 泵送混凝土时，料斗内混凝土必须坚持20Cnl以上的高度，避免泵管吸入气氛堵塞泵管，若吸入气氛，致使混凝土逆流，则将泵机反转，把混凝土退回料斗，除去气氛后再正转压送。3混凝土的浇筑3.1 混凝土浇筑时先进行分析，由远而近采用之”字型浇筑方式，既要考虑拆管的方便，又要保证混凝土浇筑时的质量，以免造成过多的施工
10、缝。3. 3混凝土浇筑肯定要保证连续性，间歇时间不得超越混凝土的初疑时间。3.4依据每小时混凝土的最大需求量供应输送混凝土，以确保混凝土在初凝时间内搭接而不出现冷缝。3. 5严厉控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度在300-500m3 .6振捣方法要求正确，不得漏振和过振。可采用二次振捣法，以减少表面气泡。4 .7严厉控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，振捣时间一般为15s30s3. 8用插入式振捣器应快插慢拔,插点间距为40OmnI左右,要均匀排列，逐点移动,顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。3.9楼板浇筑时，将标高测设在柱子钢筋上，在浇筑混凝土拉线进行标高的控制。3. 10板面混
11、凝土用平板振动器振捣且按标高拉线抹平，等混凝土七分凝固时，再用原浆抹光，一次成活。4. 11振捣混凝土时要注意不得碰到模板，以免引起模板的变形。3.12在混凝土的浇筑进程中，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，值班人员应及时纠正。3. 13板混凝土浇筑时，应使混凝土浇筑移动方向与泵送方向相反，混凝土浇筑进程中，只许拆除泵管，不得增设管段。4. 14泵送结束后，及时清理泵管。4混凝土施工缝5. 1柱施工缝留置在框架梁下口20-30mm处。4.2有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。4. 3墙留置在门洞口过梁跨中三分之一范围内，也能够留在纵横墙交接
12、处。5. 4一切施工缝的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗洁净，坚持湿润，再铺上一层2025mm厚的与混凝土同成份的水泥砂浆才允许进行上部混凝土的浇筑，混凝土应细致振捣，使新旧混凝土密切结合。5混凝土的养护5.1 为了保证已浇筑混凝土在规定的龄期内到达设计要求的强度，并防止发生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。5.2 本工程电梯井基础混凝土较厚，属于大体积混凝土，应采用塑料薄膜加湿麻袋覆盖，进行保温保湿养护。5.3 其它混凝土采用浇水养护，养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。5.4 混凝土的浇水养护时间，对于普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对掺用外加剂或有抗渗要求的混凝土，不
13、得少于14天。5. 5浇水次数应依据能坚持混凝土处于湿润的状态来决议5.6当平均气温低于5度，不得浇水。6混凝土拆模混凝土结构浇筑后，到达肯定强度后，方可拆模，模板拆卸日期，应按结构特征和混凝土所到达的强度来确定。6.1 不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏。，方可拆除。6.2 承重的模板应在混凝土到达下列强度以后，才干拆除：6. 2.1板：跨度2m,强度应到达50%。跨度2m,强度应到达75机7. 2.2梁及承重结构：跨度W8m,强度应到达75%。跨度8m,强度应到达100机6.2.3悬壁梁和板：强度应到达100%o6.3 已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土到
14、达设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑原料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须通过核算加设临时支撑。六、电梯井混凝土1混凝土浇筑电梯井底板厚300mm,长9.65m,宽8.3m,底板混凝土总量为21.3f和承台地梁一起采用输送泵浇筑。为满足防水要求，将施工缝留置在电梯井底板+300的地位，对施工缝处作如下处置：浇筑底板时浇筑300高的反梁，在反梁中部留置4mm厚400宽的钢板止水带。电梯井剪力墙高6.200m,次浇筑易出现垮模、胀模现象故作两次浇筑，每次浇筑高度为3.000m,浇筑方量为：0.3X3X40.2=36.18m：采用塔吊浇筑，施工缝与+300处的
15、施工缝作同样处置，即采用4mm厚400宽的钢板止水带。底板碎浇筑时，加强碎浇捣，增加碎密实度，在碎斜面上各点均振捣密实以提高碎强度，减少碎收缩。不得漏振、过振，振捣棒插入点的间距为40mm左右,振捣时间10-30so七、安全质量管理措施1安全质量领导小组险施工是技术管理和质量控制的重点，也是整个工程安全防范的重点，本工程由项目经理全面负责，成立以项目总工牵头的碎质量、安全监控小组，对碎的配合比、碎搅拌、运输、浇筑、养护全进程进行监控，对安全进行全程监督，并对商品碎搅拌站、现场浇筑的有关工程技术人员进行书面技术交底和安全交底。项目经理部成立以项目经理为组长的安全质量领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下表4：表4安全质量
