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1、发电机安装技术方案指导1发电机概述a.本工程设计安装的两台发电机为济南发电设备厂生产的空气冷却式发电机。1#和2#发电机型号为WXI8Z-085LLT型，额定功率为60MW；3#发电机型号为QFT8-2型，额定功率18MWo两台发电机纵向布置在汽机间8.Om运行平台上，其纵向中心距A排1150Omm,1#发电机横向中心位于线之间，2#发电机横向中心位于线之间。3#发电机横向中心位于线之间，三台发电机汽侧朝向扩建端。b.发电机座采用钢板焊接，定子吊攀焊在机座两侧，转子采用优质合金整体锻造。端盖分为左、右两半，并设有观察孔。轴承为落地式支撑轴承，轴瓦上设有高压顶轴油装置。c.本发电机采用闭式循环系
2、统空冷形式，由空气冷却器将空气冷却。2安装流程3基础检查a.清除基础上杂物，发电机基础下方搭设好工作平台，机座边缘搭设临时可靠的围栏。b.准备好测量标高用的水准仪，中0.5mm的钢丝、线坠、墨斗以及拉钢丝用的可调支架。c.按土建给定的基础中心线位置，从汽轮机的前箱头部到发电机的集电环装置尾部用钢丝拉一条纵向中心线，在发电机的横向中心拉一条横向中心线。检查纵横中心线是否垂直，可用三角形法进行测量。中心线符合要求后，用线坠将中心位置投到基础埋件或基础边缘角铁框架上，并做上记号。d.根据基础中心线，检查直埋地脚螺栓以及各定位埋件的实际位置，中心偏差应不大于2mm,将检查结果记入安装记录中。e.地脚螺
3、栓清理干净，测量螺栓垂直度偏差应小于L/450tf.根据土建给出的标高线，用水平仪测量基础台板位置，各埋件及沉降观测点的标高，作出记录。g.检查基础外形尺寸和孔洞的形状及尺寸，应符合设计要求。h.检查基础表面应无麻面、蜂窝、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。i.检查定子排风口与风道连接尺寸，保证其相符合。4垫铁布置a.按制造厂设计的垫铁布置图，在基础上用墨线弹出垫铁位置，混凝土凿毛面积的尺寸应比垫铁每边大出IOmm左右。b.基础混凝土与二次浇灌混凝土的接触表面应凿出新的毛面，渗透在基础上的油垢必须清理干净，否则应增加凿毛深度。C.用刨锤将混凝土面初步刨平，将平垫铁的一面涂上红丹扣在混凝土面上进行检查，根
4、据接触印迹修平，用手按压四角无翘动现象。d.在凿毛过程中应随时用铁水平检查垫铁的纵横向水平情况，应使水泡居中。e.混凝土承力面修平后，重新测量各块垫铁位置的标高，计算出垫铁总厚度。f.凿削后的表层要彻底清理，不能留有残渣、杂质和各种松散物。5垫铁准备、底板安装a.现场配置的平垫铁边长应比厂供斜垫铁的边长大IOmm,平垫铁各点的厚度差应小于0.10mm。平面光洁无毛刺，锐角磨钝。b.无论制造厂供应的斜垫铁，还是现场配制的平垫铁均须进行研刮。c.台板与垫铁及各层垫铁之间接触严密，0.03mm塞尺应塞不进。每迭垫铁一般不超过3块，特殊情况下允许达5块。斜垫铁的错开面积不应超过该垫铁面积的25%。d.
5、配置每迭垫铁，要求标高偏差在O-0.5mm,每块垫铁的水平度偏差0.04mm,所有垫铁总水平高差0.15mm。e.更换垫铁时应用百分表监视该垫铁和相邻垫铁位置处发电机支脚标高,其变化不得超过0.05mm。f.清理条形底板的上下平面及所有垫片，核对底板尺寸及螺栓孔中心距离和直径，底板的安装标高与中心位置应符合图纸要求。g.按发电机安装图安装发电机底板及固定底板用的地脚螺栓。h.底板安装标高允许偏差为一0.5mm,底板与螺栓中心线的允许偏差为土1mm,底板水平偏差不大于0.02mm/m。i.发电机台板就位检查项目及质量标准检验项目性质单位质量标准检验方法及测最器具台板外观检查平整、光洁，无损伤、变
6、形、毛刺，二次浇灌层埋入部分无油漆、锈污平尺、塞尺检查I外观无卷边、锈蚀，平整、光洁，在螺栓处开豁口观察垫片-材质钢质观察总厚度mm符合制造厂要求，一般25游标卡尺测量层数层符合制造厂要求，23观察布置形式符合制造厂要求，阶梯形观察台板位置偏差mm2以纵横中心线为准测量台板标高偏差mm-50二级精度水准仪测量台板底面与基础混凝土表面间距mm符合制造厂要求，一般80左右钢直尺测量台板与垫铁（混凝土垫块）接触mm0.05un塞尺一般应塞不进，局部塞入宽度和深度均小于垫铁（垫块）横边长和侧边长的25%塞尺检查预埋起重螺栓垫板位置偏差mmW3钢卷尺测量标高偏差mm5水平仪测量水平度mm/mW2水平尺测
7、量与起重螺栓垫块局部间隙mm0,08塞尺测量起重螺栓与垫块接触接触良好，无翘动手感沉孔地脚螺栓顶部高度mm低于台板平面5左右深度尺或钢直尺测量防转（松脱）焊接牢固、可靠，焊缝无裂纹观察二次灌浆挡板安装符合表4.3.3规定6定子就位a.按厂家要求安放在台板上的调整垫片。b.汽机间桥吊起重能力为50t,桥吊动负荷可以满足1.1倍额定负荷即为55t据查，60MW和18MW发电机定子重量均未超过55t,因此该桥吊可以满足定子的吊装要求,可以用汽机间桥吊直接吊装就位。c.发电机定子用拖车运至汽机间，并拆卸定子两端的临时端罩。d.清除定子进入通道内的所有障碍物，待通过后再恢复。e.用50t桥吊吊起发电机定
8、子，使之离地200三,停留10分钟，无异常情况后，将定子吊装至安装位置就位。f.定子吊装就位检查验收1)定子吊装就位检验项目及质量标准检验项目性质单位质量标准检验方法及测最器具定子起吊就位主控设备不损伤，位置准确观察、测量定子风道、通风孔、通风槽清洁，无尘土、铁屑及杂物观察绝缘水管与端盖距离mm部0观察水管及其位置相互不接触，无弯瘪现象定子支座接触面应平整，光洁，无毛刺、突起手感调整垫片局部间隙mmWO.05在支座、垫片，台板间用塞尺测量定子法兰栽丝孔不得穿透壳壁观察定子端盖法结合面外观主控应平整，无毛刺和辐向沟槽观察结合面间隙卜:控mmW0.05紧1/31/2螺栓，用塞尺检查水平及垂直结合面
9、结合面密封填料沟槽外观内壁光滑，各断面均匀一致观察充胶孔道畅通，并对正沟槽通气检查定位板两侧永久垫片间隙mm0.05-0.08塞尺测量地脚螺栓螺母垫片与机座间隙mm0.030.25塞尺测量2) 定子严密性试验检查验收检验项目性质单位质量标准检验方法及测最器具试验前.检查水压绕组绝缘电阻主控符合制造厂要求100oV摇表测量临时滤网规格目200观察水质凝结水或除盐水查化验单气压绕组绝缘电阳主控符合制造厂要求IOoOV摇表测量试压介质氮气或洁净干燥压缩空气水压试验压力主控MPa符合制造厂要求标准压力表测量时间h8计时严密性主控无渗漏检查水路接头，绝缘引水管，端部线棒气压试验压力主控MPa符合制造厂要
10、求压力表测量时间h符合制造厂要求计时严密性主控符合制造厂要求计算Lt验后检查水压内部存水吹挣吹气检杳绕组绝缘电阻主控符合制造厂要求100OV摇表测量气压绕组绝踪电阻主控符合制造厂要求IOoOV摇表测量7转子检查a.起吊及放置转子时应保持其水平，并使其大齿处于垂直方向。b.测量轴颈的椭圆度、不柱度并记录，检查联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完好无损，平衡块应锁定无松动。c.对转子进行外观检查，测量绝缘电阻并记录。d.对转子通风孔进行通风试验，试验用专用风机及通风袋和通风检测仪进行并记录。e.确认与汽机对轮联接凹台的尺寸符合要求。f.由电气专业人员最后清扫转子。8安装转子a.发电机转子穿装工作
11、,必须在完成机务、电气与热工仪表的各项工作后,电气专业人员对定子与转子进行最后清扫检查,确信其内部清洁无任何杂物并经签证后方可进行。b.发电机转子的穿装采用制造厂提供的专用工具，吊装工作应按照制造厂推荐的安装方法和起吊安装图进行，穿装前应编写穿转子措施并经批准。c.穿转子前应认真检查并确认前轴承洼窝与定子同心，转子联轴器所要通过的全部洼窝内径均应大于联轴器外径，以保证能顺利通过就位。d.插入定子铁芯保护板（可用薄胶皮板）。e.将转子接长轴与汽端对轮联接。f.在励侧基础上铺设滑道，并在其上涂抹黄甘油，将励端轴承座把合在转子上并适当加配重。g.用桥吊吊起转子直接穿装，当接长轴露出定子后，回钩使转子
12、落在临时搭设的支撑上。h.用吊车吊起转子汽侧，并将转子拉入定子内直至到达安装位置。i.转子穿装到位后，将穿装工具拆除。j发电机穿转子检查验收检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具内端盖结合面检查接触良好，方位正确观察中分面内圆接口检收不应错口内端盖安装稳钉、螺栓拧紧，并有防松脱措施定子、转子清扫检查主控内部清洁，无杂物观察电气、热工试验符合DL/T5161、DL/T5210.4要求穿转子主控设备无碰撞、损伤观察9轴承安装a.将轴承座清扫、打磨干净，并对轴承座进行24小时泡油试验，保证其无渗漏。b.将轴承座吊装就位。c.分别将汽励端轴瓦安装于轴承座内。d.将转子落在轴承上，拆除支撑工具。e.
13、发电机端盖式轴承安装检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具轴承座清理符合表4.&14规定轴瓦检查符合表表3.15、表4.3.16规定轴承盖与轴承套水平结合面局部间隙mmW0.05紧好螺栓，塞尺测量轴承套与洼窝侧部接触接触均匀，不松旷，不卡涩涂色检查绝缘二二层间间隙主控mm0.05放上转子后检查各层结合面查水平中分面与内外瓦套平齐直尺检查瓦套绝缘电阻主控MQ20.5100OV摇表测量轴颈顶部与轴瓦间隙主控mm符合制造厂要求压保险丝、外径千分尺测量左右阻油边间隙主控符合制造厂要求塞尺测量侧部间隙深度mm1520塞尺、直尺测量油楔形状楔形均匀用不同厚度塞尺，塞入不同深度轴瓦顶部定位销安装四周及底部均有一定旷量深度尺，游标卡尺测量球面间隙mm符合制造厂要求压保险丝10空气间隙及磁力中心调整、发电机找正a.用气隙测量工具分别从汽、励两端分上、下、左、右四个位置测量定子与转子间的径向间隙，要求相同直径相差90。的四点中任何读数不得超过它们的平均值的10%,b.首先进行发电机定子和转子磁力中心的调整。定子相对于转子的磁力中心应向励侧偏移一预留量（制
