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1、大体积混凝土一、大体积混凝土配合比设计要求混凝土拌合物的坍落度不宜大于180mm(2)拌合水用量不宜大于170kgm粉煤灰掺量不宜大于胶凝材料用量的50%,矿渣粉掺量不宜大于胶凝材料用量的40%；粉煤灰和矿渣粉掺量总和不宜大于胶凝材料用量的50%水胶比不宜大于0.45砂率宜为38%45%二、大体积混凝土施工要求1.大体积混凝土施工宜采用整体分层或推移式连续浇筑施工。2.当采用跳仓法时，跳仓的最大分块单向尺寸不宜大于40m,跳仓间隔施工的时间不宜小于7d,跳仓接缝处应按施工缝的要求设置和处理。3混凝土入模温度宜控制在5-30oCo4大体积混凝土浇筑规定：混凝土浇筑层厚度应根据所用振捣器作用深度及
2、混凝土的和易性确定，整体连续浇筑时宜为300500mm,振捣时应避免过振和漏振。(2)整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑，应缩短间歇时间，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。层间间歇时间不应大于混凝土初凝时间混凝土初凝时间应通过试验确定。当层间间歇时间超过混凝土初凝时间时，层面应按施工缝处理。混凝土的浇灌应连续、有序，宜减少施工缝。混凝土宜采用泵送方式和二次振捣工艺。6大体积混凝土应采取保温保湿养护，护持续时间不宜少于14do7大体积混凝土浇筑过程中突遇大雨或大雪天气时，应及时在结构合理部位留置施工缝，并应中止混凝土浇筑。对已浇筑还未硬化的混凝土应立即覆盖，严禁雨水直接冲刷新浇筑的混凝
3、土。三、大体积混凝土施工试验与监测1混凝土试验取样2大体积混凝土温控指标：混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50C;(2)混凝土浇筑体里表温差(不含混凝土收缩当量温度)不宜大于25C;混凝土浇筑体降温速率不宜大于2.0Cd,且不应大于3.0。C/d；拆除保温覆盖时混凝土浇筑体表面与大气温差不应大于20C。3大体积混凝土浇筑体内监测点布置：测试区可选混凝土浇筑体平面对称轴线的半条轴线，测试区内监测点应按平面分层布置；(2)在每条测试轴线上，监测点位不宜少于4处，应根据结构的平面尺寸布置；沿混凝土浇筑体厚度方向，应至少布置表层、底层和中心温度测点，测点间距不宜大于500mm;混凝土浇筑体
4、表层温度，宜为混凝土浇筑体表面以内50mm处的温度；混凝土浇筑体底层温度，宜为混凝土浇筑体底面以上50mm处的温度。大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度的测试,在混凝土浇筑后，每昼夜不应少于4次；入模温度测量，每台班不应少于2次真题演练背景：某工程钢筋混凝土基础底板,长度120m,宽度IOm,厚度2.0m。混凝土设计强度等级P6C35,设计无后浇带。施工单位选用商品混凝土浇筑,P6C35混凝土设计配合比为1:1.7:2.8:0.46（水泥:中砂:碎石:水）,水泥用量400kg/mo粉煤灰掺量20%（等量替换水泥）,实测中砂含水率4%、碎石含水率1.2%。采用跳仓法施工方案,分别按1/
5、3长度与1/3宽度分成9个浇筑区（见图1-1）,每区混凝土浇筑时间3d,各区依次连续浇筑,同时按照规范要求设置测温点（见图1-2）。（资料中未说明条件及因素均视为符合要求）问题:1写出正确的填充浇筑区A、B、C、D的先后浇筑顺序（如表示为A-B-C-DJo2在答题卡上画出A-A剖面示意图（可手绘），并补齐应布置的竖向测量点位置。【参考答案】1浇筑顺序为C-A-D-B或C-A-B-D。2.大体积混凝土配合比的确定大体积混凝土的配合比设计应在普通混凝土配合比设计的基础上根据其特殊性质进行适当设计，以满足施工要求。1 .大体积混凝土配合比的确定，在保证基础工程设计所规定的强度、耐久性要求和满足施工工
6、艺要求的工艺特性的前提下，应遵循合理使用材料，减少水泥用量和降低混凝土的绝热升温的原则。2 .大体积混凝土配合比应通过计算和试配确定，对泵送混凝土尚应进行试泵送；混凝土配合比设计方法应按现行的普通混凝土配合比设计规程执行；混凝土的强度应符合国家现行的混凝土强度检验评定标准的有关规定。在确定混凝土配合比时,尚应根据混凝土的绝热温升值，温度及裂缝控制的要求提出必要的砂、石料和板或用水的降温，入模温度控制的技术措施。3 .大体积混凝土的配合比设计要求：一般基础大体积混凝土的强度等级多为C30C55、抗渗等级为S10。在大体积混凝土中掺加复合防水剂，将泵送混凝土的坍落度控制在(122)Cm范围内。混凝
7、土配合比设计要求：强度等级的设计：混凝土强度等级的设计依据可利用混凝土60天或90天后期强度进行设计。(2)水胶比的选择：从工程的防开裂的角度出发，水胶比一般控制在0.35左右较为合理，由于现场大面积施工要满足泵送的需要，坍落度有一定的要求，坍落度选择为1014cm(一般大体积混凝土多用于基础工程坍落度不需要太大，浇筑时坍落度一般应低于160mm+20mm),水泥用量宜控制在230450kg/,拌合水用量不宜大于190kg/r3,控制混凝土中的水胶比不大于0.55o且拌合物泌水量宜小于10Lm3o砂率的选择：砂率宜为38%45%,一般控制在40%左右，既可保证混凝土的泵送性能，又对混凝土的抗裂
8、较为有利。水泥的选择：选择水泥的原则是，水泥的水化热尽量比较低,水泥的强度发展时间较长，后期强度等级要满足使用要求。大体积混凝土多采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求搅拌站根据施工现场提出的技术要求，做好混凝土的试配。配合比应以试配来确定。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求进行设计配合比。矿物掺合料的掺量:应根据工程的具体情况和耐久性要求确定矿物掺合料的掺量，粉煤灰掺量一般不宜超过水泥用量的40%,矿渣粉的掺量不宜超过水泥用量的50%,两种掺合料的总量不宜大于混凝土中水泥用量的50%;粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。减水剂的选择：在大体积混凝土配合比优化设计时，可通过掺入缓凝型高效减水剂，来减少水的用量，从而达到减少水泥用量,实现降低水化热目的；另一方面由于缓凝作用，可以延缓水泥的水化放热速度和热峰值出现时间，推迟大体积混凝土的凝结硬化速度，防止在大体积混凝土早期抗拉强度较低情况下，产生裂缝。缓凝型高效减水剂的掺量一般为水泥和胶凝材料掺量的0.8%1.2%。
