锅炉烟、风、煤管道及设备安装技术方案指导.docx
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1、锅炉烟、风、煤管道及设备安装技术方案指导1烟、风、煤管道的加工配制a.概述本工程需安装的烟、风、煤管道包括冷风道、热风道、烟道、送粉管道等。烟风煤管道的加工配制分两个部分:一部分属现场加工,由施工单位负责;一部分由建设单位订货,如补偿器、各种风门等。现场加工配制主要有圆形管道、方形管道和各种异型件,主要便于运输和安装。b.施工程序和方法1)圆形管道作业方法和内容:制作程序:下料:展开周长=(外径一板厚)Jl下料前首先找直角,利用“勾三股四弦五方法划线后校核对角线,误差不允许超过5mm,周长偏差不允许超过3mm。在卷制前应打坡口,角度为30-35,并留有12mm钝边,坡口角度应均匀一致,无氧化铁
2、和毛刺。卷板:卷制前应沿板宽方向压弯。卷板时应有专人操作卷板机,保证弧度和圆度,卷制后的钢管应从不同方向校对,椭圆度不超过8D/1000,(D为外径),纵向焊缝对口错边量不超过0ls(s为板厚),卷制直径大于150Omm时,应在平台对正纵口,并固定临时支撑。组合:组合时接口处不得有氧化铁,对口间隙13mm,环向对口错边不超过0.2S(S为板厚),若错口严重,应调正后进行,禁止强力对口。管内支撑距焊口应大于50mm,相邻两纵向焊缝要求错开100mm以上,不允许出现十字接口,管道宜线度不大于6mm,制作弯头时角度允许偏差土1。30,弯曲半径允许偏差2匾(R为设计弯曲半径)。2)方形管道作业方法和内
3、容:制作程序:组 合下料:下料方法同圆形管道基本相似,每片下料边长允许偏差为3mm,对角线允许偏差5mm。组合:组合时接口处不得有氧化铁,边长允许偏差4mm,对角线允许偏差6mm,对口错边量不大于0.1S(S为板厚),表面平面度不大于5mm,加固筋与筒壁之间垂直度不大于2mm,相邻两加固筋之间间距允许偏差为5mm。矩形弯头角度允许偏差1。30,弯曲半径允许偏差土历而(R为设计弯曲半径)。3)方圆接头制作的方法:方圆接头制作首先按图放样,找出素线进行划线下料。在凿制过程中应做一个V字形胎具,把料放在胎上,压住每道素线用大锤或专用工具打在上面,凿出方圆形。量出方口和圆口是否符合要求,再进行下一道工
4、序的制作组合、焊接成形。c.技术质量要求1)制作组合工艺要求所有制作件必须按图施工。组合拼接环形法兰,宽度要一致、平整,剔除毛刺,钻孔时要使上下部件联接准确无误。组合方圆接头要严格按图纸施工,弧度要均匀一致,尺寸符合要求。制作件要求外形美观,氧化铁等残余物清理干净,管道内外无杂物。所有材料应符合设计,否则应履行设计变更手续。设备和法兰螺栓孔,应采用机械加工,不得任意用火焰切割。组件应有足够的刚度,必要时做临时加固,临时吊点应焊接牢固,并具有足够的承载能力。组合焊口应预留在便于施工和焊接的部位。2)焊接工艺要求焊接前必须将焊口的两侧不小于30mm范围内的铁锈、污垢、油污、氧化铁等清理干净,使其露
5、出金属光泽。焊接时尽量在平焊位置进行焊接,一个焊缝不允许有间断。对于多层焊,各层引弧的地方要相互错开。焊缝高度应符合图纸要求,咬边深度WO.5mm,咬边长度WO.4mm,焊缝及热影响区表面不允许出现裂纹、砂眼、熔爆、未熔和等。焊缝内不允许出现气孔、夹渣、不得有漏焊等缺陷。所有焊缝必须做渗油试验。2烟、风、煤管道及设备安装a.组合1) 为尽量减少高空作业的工作量,提高施工效率,保证施工质量,加快安装进度,依据锅炉吊车负荷能力,本工程尽量扩大烟风煤管道地面组合量,其中烟风煤管道挡板门带到组合件的一端,同组合件一起就位,伸缩节在地面按图纸尺寸冷拉并固定好后也带到组合件的一端,同组合件一起就位,以防止
6、单独起吊过程中部件受应力导致变形,组合时应注意介质流向及伸缩节方向不能装反。2) 在吊装中应注意保证伸缩节冷拉后的尺寸,严禁使挡板门和伸缩节受外力撞击,以免损坏设备。3) 在组合阶段,按照图纸将支吊架与部件连接位置基准线定位划线,并用油漆做出明显标记。各部件在组合完毕和安装之前应校核设备接口尺寸,如果误差超过允许范围应重新修整,直至符合要求。4) 部件的组合焊口100iM故渗油检验。b.部件安装1) 烟风煤管道部件的吊装与钢结构吊装穿插进行,在钢架吊装过程中及时存放,部件可存放在安装位置下方钢架平台上,也可用钢丝绳和卸卡临时悬挂在安装位置上方的钢架上,待安装条件具备时利用卷扬机或手拉葫芦进行组
7、合安装工作。2) 安装时可先安装支吊架,首先在组合平台上将支吊架组合成一根,保证各部件连接尺寸和总长度符合图纸要求,然后按图纸在钢架上画出支吊架定位基准,找到支吊架根部生根位置进行安装和焊接工作,支吊架安装完毕后,利用卷扬机或手拉葫芦等将部件或组件就位到正式安装位置,复核部件标高,保证部件标高误差在允许范围内,然后按照组合时已在管箱上划好的支吊架连接位置基准线,完成支吊架与部件的安装和焊接工作。3) 吊装部件的悬挂钢丝绳在安装过程中不得随意摘除,只有在焊接工作按要求全部完成之后,才允许摘钩。焊接工作应由合格焊工焊接并经检查合格。管道对口时,为便于管口对接,可焊临时限位。对于体积大、刚性差的组合
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