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1、中核XX建设有限公司提高杯型基础杯芯施工质量QC成果单位名称：中核XX建设有限公司课题名称：提高杯型基础杯芯施工质量工程名称：XX生产线建设项目土建工程二OXX年三月提高杯型基础杯芯施工质量QC成果中核XX建设有限公司提高杯型基础杯芯施工质量QC小组一、前言1、工程概况本工程由四部分组成，第一部分为主工艺厂房群、第二部分为主工艺辅助厂房群、第三部分为电解制氟厂房群、第四部分为配套附属厂房，共计33个子项。工程属国家投资的重点工程。总建筑面积约60429.27n?o33个子项中有12个子项为排架结构，计建筑面积为19876.48m2,基础均为杯型基础。2、QC小组简介本QC小组成立于XX年8月2
2、8日，全组共7人，采取上下结合的形式。由项目技术经理任组长，质安部主管任副组长，组员包括施工主管、施工员、技术员、质检员、安全员、施工班组长。平均年龄36岁，小组类型为现场攻关型。本次QC小组活动的内容主要是因为本工程杯型基础数量大，精确度要求高，杯芯模板重复利用可以有效降低成本，为确保施工质量，针对出现的质量问题，分析原因，找出问题的关键环节，制定对策、措施、目标，施工中严格按对策措施实施、监督、检查、验收，实现杯芯能够在保证质量的前提下达到整体快拆的目标。本QC小组自XX年8月28日成立至2016年1月24日结束。小组成员简历见表一小组成员简历表表一小组名称第二十八工程管理部QC小组成立时
3、间XX年8月28日小组类型现场攻关型本课题起始时间XX.8.282016.1.24小组人数7人姓名年龄文化程度部门/班组职务/职称小组内务接受TQC教育课时39大专项目经理部技术经理组长：组织方案编制，现场策划5047中专工程部施工负责人副组茨：现场负责人5028大专工程部施工员组员：施工负责人、现场调研5050大专质安部质安部主管组员：质量管理5031大专技术部技术员组员：计划指定、计划控制5026大专技术部技术主管组员：方案编制、50现场调研29大专技术部技术员资料整理、统计、数据分析50制表人：XX时间：XX年8月29日二、选题理由1、本工程由于杯型基础数量大，精确度要求高。2、杯型基础
4、杯芯模板快速整体拆除，杯芯模板可重复有效利用，达到降低成本、缩短工期的目的。3、对于杯型基础芯模拆除时间控制，管理部缺乏施工经验，应对此进行分析总结，为后续施工提供经验和数据。三、现状分析小组针对2-1子项64个杯型基础支模数据结合支模方式、浇筑过程中的问题等进行汇总分析，发现问题如下：1,由于现场采用混凝土采用泵送，混凝土塌落度在145mm左右，因此杯型基础不能一次成型，混凝土二台浇筑时间控制不易，有冷缝现象；2、混凝土成型后，杯芯底模无排气孔，杯型基础杯芯底面有蜂窝现象；3,杯芯模板属于不承重的侧模板，只要混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模而受损坏，即可拆除；由于杯型基础混凝土分层浇筑，待
5、杯口混凝土可拆除时，杯底混凝土已经不能保证杯芯模板能够整体拆除了；4、拆模后的硅外观质量有部分缺陷，观感质量较差。2-1子项杯型基础施工完毕后及时进行检查，共检查140个点，查出49个不合格点，其中轴线位置偏差1个点、预留洞中心线位置偏差3个点、凹穴尺寸偏差8个点、冷缝、麻面9个点、芯模可否整体拆除28个点。2-1子项杯型基础施工完毕后检查记录表二部住检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)合格点不合格点E轴杯基轴线位置IO4、5、2、6、3、0,3、4、12、491预留洞中心线位置153、5、2、6、4、8、13、5、17、691凹穴尺寸+20,025、16、8,22,15、10.10,23,
6、5、1573冷缝、麻面73芯模可否整体拆除010G轴杯轴线位置103、7、4、3、5、5、2、2、6、3100预留洞中心线位置158、18、4、6、8、10.5、7、17、882基凹穴尺寸+20*014、15、10、16、23、10、25、16、15、1382冷缝、麻面64芯模可否整体拆除0101轴杯基轴线位置104、5、2、640预留洞中心线位置155、3、3、840凹穴尺寸+20,023、25、16、1522冷缝、麻面31芯模可否整体拆除0430轴杯基轴线位置108.3、6、440预留洞中心线位置155,7、10,440凹穴尺寸+20,025、15、13、1531冷缝、麻面31芯模可否整体
7、拆除04合计9149检查人：刘忠才记录人：XX制表人：潘玺时间：XX年09月25日2-1子项杯型基础施工不合格频数统计表表三项次影响因素频数频率（%）累计频率%）1芯模可否整体拆除2857%57%2冷缝、麻面919%76%3凹穴尺寸816%92%4预留洞中心线位置36%98%5轴线位置12%100%合计49100%制表人：XX时间：XX年09月30日频敷(吹)图一：现状调查曲线分析图累计频率(%)四、确定目标、目标值及可行性论证为确保杯型基础施工杯芯模板能快速整体拆除，保证模板支撑体系安全可靠，最大限度的满足建筑物使用功能，特提出本QC小组质量控制目标为：01-1、01-8、01-9、01-1
8、1.01-12,06、08、09子项杯基施工范围内,保证杯型基础施工杯芯模板能快速整体拆除并在满足混凝土结构尺寸在规范范围内，混凝土观感良好。保证杯型基础施工杯芯模板能快速整体拆除，使之重复使用不少于3次,共计节约模板为40(2,节约成本约1.2万元。目标可行性分析：1、小组内具有较丰富施工经验的技术人员，具备这方面的质量管理能力。2、根据上诉分析，能够找到控制点，通过小组的工作，可以提出可行的改进方法。3、小组成立后，得到公司及相关部门的技术支持。综上，故本小组课题选择合理，能够完成既定目标。五、原因分析及要因确认1.原因分析杯型基础施工杯芯模板不能快速整体拆除的原因是混凝土为泵送施工，混凝
9、土塌落度在145mm左右，在杯基混凝土浇筑过程在智能分层浇筑，杯口混凝土可以拆模时，杯底混凝土已经不易拆除。由于混凝土分层浇筑，浇筑时间控制不好，容易出现冷缝现象。由于杯芯底模无排气孔，杯芯底面混凝土容易出现麻面现象。图二：定位钢筋偏差差, 自工荷夹具变形4UU工人培训不到位工作贵任心差4扎他!丝断粒操作方法不正Ii测趾仪器误差大杯刀体不在品依.遮 挡上下了钢筋网片密留L十林门不宜氢杯 B*KM 工*图表制作人，周参军时间:XX年11月注：带*为主要原因.杯型基磁质缺（麻原因分析2、要因确认杯型基础质量缺陷要因确认表表四序确认方法末端因素确认分析负责人是否要因1现场调查作业人员偏少作业人员偏少
10、，在灶施工时易产生振捣不力，漏振现象。2现场调查操作人员技术水平低，操作不规范作业人员质量意识不强，不按交底或方案施3现场调查设备故障搅拌站设备和硅运输设备故障，将导致碎施工不连续，产生冷缝情况。4现场调查硅坍落度过大硅坍落度过大，将导致酷杯型基础二台、三台堆台时间延长，亦不利于杜质量控制。5现场调查振捣、堆台方法不正确。劳务队振捣工人技术水平差，未经培训直接上岗。6现场调查养护不到位养护不及时易造成睑表面收缩、硅前期强大增长慢。一要因一等要因制表人：潘玺时间：XX年10月18日六、制定对策根据分析根据以上末端因素分析，QC小组找出了影响杯型基础杯芯模板快速整体拆除的要因如下：1、碎坍落度过大
11、2、振捣、堆台方法不正确。3、养护不到位缺陷要因对策措施表五序号要因对策目标措施负责人1硅坍落度过大重新请权威部门制定配比把柱塌落度控制在45un左右请建筑质量检测机构重新制定硅配合比2振捣，堆台方法不正确采用经济制裁，工长要要求劳务作业人员严格按照交底操作突出管理部对技术方案、交底的重视程度对不按技术交底操作的人员进行处罚，处罚200500元/次3养护不到位采用经济制裁，工长要要求劳务作业人员严格按照交底操作突出管理部对技术方案、交底的重视程度对不按技术交底操作的人员进行处蜀，处制2001500元/次制表人：刘忠才时间：XX年10月20日七、现场实施实施一、现场杯型基础混凝土浇筑采用非泵送混
12、凝土浇筑，请有资质的质量检测单位重新制定混凝土配合比，把混凝土塌落度控制在45mm左右。实施二、采用经济制裁，责任明确，施工工长要严格按照施工方案、技术交底进行组织施工并要求劳务人员，加大振捣操作人员和混凝土堆台人员的培训力度及技术交底工作的针对性，由项目部专项对振捣人员和混凝土堆台人员定期进行专业培训，对不按交底要求施工的劳务人员采取违约扣款单的形式直接向劳务单位扣取违约金200-1500元/次不等。图三：现场交底八、效果检查1、通过对存在问题的原因分析，找出主要因素制定对策、措施、目标，明确分工，落实到人，加强管理，严格按程序施工、检查、验收，随着杯型基础施工的数量增加，施工经验的不断积累
13、，施工方法的改进提高，其质量得到了有效控制。通过检查验收，同等数量的轴线位置偏差由原来的1个保持在1个不合格点，、预留洞中心线位置偏差由原来的3个不合格点降到了1个不合格点、凹穴尺寸偏差由原来的8个不合格点降到了6个不合格点、冷缝、麻面由原来的9个不合格点降到了4个不合格点、芯模可否整体拆除由原来的28个不合格点降到了1个不合格点，合计不合格点由原来的49个降到现在的13个。08子项杯型基础施工完毕后检交记录表六部位检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)合格点不合格点A轴杯基轴缓位置105、5、3、6,3IL3,4、6.491预留洞中心线位置152、4、2、6、5、6、13、5、10、6100凹穴尺寸+20,018、15、10、15、15,25.10,25、10、1582冷缝、麻面91芯模可否整体拆除91B轴杯基轴线位置105、7,6、5、0、5、2、2、6、3100预留洞中心线位置158、12、4,6、18、5、9,17、6,891凹穴尺寸+20,012、10,10、15、15、25、16.
