抹灰技术交底.docx

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1、一、材料:水泥:采用PC32.5复合硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过3个月按试验结果使用。砂:中砂,平均粒径为0.350.5nm,使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。建筑胶水:108胶。二、主要机具砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁抹子、阴角抹子、阳角抹子、铁板捋角器、木杠、托线板、靠尺、卷尺、粉线包、筛子、刷子、灰桶、激光水准仪等。三、作业条件1、主体结构须经过结构验收后,方可进行抹灰工程。2、检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。连接缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实,并事先将门窗框包好或用粘贴塑料薄膜进行保护。3、将混凝土结构表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻

2、面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处,并刷素水泥浆一道(掺801胶),然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实,把外露的钢筋头剔除清掉;脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。4,混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,对混凝土结构表面、砌体墙表面应在抹灰前一天浇水湿透,抹灰时再喷水湿润。5、抹灰前熟悉图纸,制定抹灰方案,做好抹灰的样板间(18层),经检查鉴定达到优良标准后,正式抹灰施工。6、混凝土结构和砌体结构交接处采用铝制保温钉加固钢丝网片(25Omm宽)。要求保温钉粘贴离梁底或柱边K)Omm(网格20X20);并且在水电管线开槽部位及抹灰厚度超过3cm时也用钢丝

3、网片挂网批荡。注意在电盒部位将钢丝网片剪断留出位置。7、梁、柱混凝土面进行喷浆毛化处理。8、墙面抄出建筑Im水平线。四、操作工艺工艺流程:墙面浇水一吊直、套方、找规矩一贴灰饼一做护脚一抹底灰一修抹预留孔洞、电气箱、槽盒一抹罩面灰浇水养护。1、基层处理:喷浆、前一天晚上将混凝土墙面浇水湿透,并于抹灰前再浇水湿润。2,吊直、套方、找规矩、贴灰饼:根据基层表面平整、垂直情况,经检查后确定抹灰层厚度(按图纸要求分普通、中级、高级),但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用托线板找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方,水平距离约

4、为1.2L5m左右。3、做护角;根据灰饼和冲筋,首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角;4、抹底灰:一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1:3水泥砂浆(或1:0.3:3混合砂浆,水灰比为0.4-0.5)打底,厚度为13三,每遍厚度宜在57mm,应分层分遍与所冲筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。5、抹水泥砂浆罩面灰:底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可进行抹罩面灰工作。罩面灰采用1:2.5水泥砂浆或1:0.3:2.5水泥混合砂浆,厚度为58mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层

5、灰抓牢,紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。6、抹完灰后注意喷水养护,防止空鼓裂缝。五、质量标准1、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。2、表面:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直清晰。3、护角、门窗框与墙体之间缝隙:护角符合施工规范的规定,表面光滑、平顺;门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。4、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面:尺寸正确,边缘整齐、光滑。5、允许偏差项目:项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用20cm方尺和楔形塞尺

6、检查5分格条(缝)平直4拉5m小线和尺量检查六、其他要求:1、两种材料的墙体交接处,在做饰面前均须加钉钢丝网或压耐碱纤维布,宽30Omm,抹灰找平,防止裂缝。2、抹灰墙体和不抹灰墙体(IoOmm厚隔板墙)交接处,如隔板墙未安装,应留20Omm不抹灰,待隔板墙安装完毕后,再挂网完成。3、门洞口抹灰尺寸为见7收口。即120Omm宽洞口抹灰至117Omm宽。4、窗口抹灰尺寸为:上口和左右侧边抹灰至窗主框外边,下口窗台抹灰至主框外边下2cm(即外露整个钢副框)。5、户门室内侧四周留5cm,待户门安装完毕后,再收口。6、墙面压光。7,卫生间、厨房和佣人间阳台因贴砖收毛面。8、抹灰的落地灰要及时利用,下班

7、前要清理作业面、施工机械和机具,做到工完场清。七、施工注意事项1、为了防止门窗框与墙壁交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落,抹灰前对基层应彻底处理并浇水湿透:检查门窗框是否固定牢固,木砖尺寸、埋置数量和位置是否符合标准;门窗框与墙的缝隙嵌塞,宜采用水泥混合砂浆分层多遍填塞,砂浆的稠度不宜太稀,并设专人嵌塞密实。2,墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量。因此,施工时应注意如下事项:(1)基层处理好,清理干得,并浇水湿透;(2)脚手架孔和其他预留洞口边及不用的洞,在抹灰前填实抹平;(3)应分层抹灰赶平,每遍厚度宜为79mm;(4)石灰砂浆、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹;(5)不同基层材料交

8、接处,宜铺钢丝网或耐碱纤维布;(6)配制砂浆一定要控制原材料的质量及砂浆的稠度3、要防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现,应等抹灰砂浆收水后终凝前进行压光;4、抹灰前应认真挂线找方,按其规矩和标准细致地做灰饼和冲筋,并要交圈、顺杠,有程序及有规矩,以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。5、为确保墙裙、踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致,水泥砂浆不空鼓、不裂缝。抹灰时应按规矩吊垂直、拉线找直、找方;抹水泥砂浆墙裙和踢脚板处,应清除石灰砂浆抹过线的部分,基层必须浇水湿透;要分层抹实赶平,按时压光面层。6、成品保护(1)推小车或搬运东西时,要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台板,防止损坏其棱角。(2)要保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等,不要随意抹死。(3)抹灰层凝结硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。(4)要保护好地面、地漏,禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆。(5)抹过灰后随即清擦粘在门窗框上的残余砂浆,并清擦干净。对铝合金门窗框一定要粘贴保护膜,并一直保持到竣工前需清擦玻璃为止。

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