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1、矿物掺合料的种类，将石英粉换成了花岗岩石粉，配合比如表一所示。通过变化掺量以期找出石粉在蒸压养护条件下的极限掺量，即掺量为多少时，石英粉能够最大限度的消耗水泥水化产生的Ca(OH)2。表一中配比下测得的氢氧化钙含量如图1所示。从图1中可知随着石粉含量的增加，水泥水化产生的氢氧化钙不断的被消耗，当水泥与石英粉的比例达到1:0.35左右时，混凝土中剩余的氢氧化钙含量基本达到稳定程度，再相应提高水泥与石粉的比例时，氢氧化钙的消耗率比较缓慢,从图一中可以看出，几乎趋于稳定程度，这是因为混凝土本身需要保持一定的碱度，所以再增加水泥与石粉的比例，氢氧化钙的剩余量最终会保持一定平衡，最终趋于稳定。由图一可以
2、看出在蒸压养护条件下石粉是有一定的活性，其中的SiO2在高温蒸压下会与水泥水化产生的氢氧化钙反应，生成C-S-H。提高混凝土的强度。从图1中还可以看出随着石粉掺量的增加，混凝土中氢氧化钙消耗速率是缓慢增加，直至最后趋于稳定。表一石粉掺量变化配合比花岗岩石粉Q:C配合比水泥(kg)河砂(kg)减水剂(kg)水(kg)石粉(kg)水泥石粉(C:Q)A877+601026.72L94205.387.761:0.1B877.601026.721.94205.3131.641.0.15C877,60102672L94205.3175.521:0.20D877.601026.72L94205.3219.41:0.25E877.601026.72L94205.3263.281:0.30F877.601026.72L94205.3307.161:0.35H877.601026.721.94205.3324.7121:0.37图1氢氧化钙含量下周将通过对比石英粉与石粉的特性，通过澈观测试手段，分析两者经过蒸压养护后产生的二次水化产物是否有差异，进一步论证石粉是否能够作为石英粉的替代物在RPC中使用。
