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1、机械防排烟通风系统安装方案施工工艺流程施工准备f风管及部件预制一风管及部件安装f风机设备安装f单机试运转一联动调试一验收。二、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1所用的无机原料、玻纤布及填充料等应符合设计要求。原料中填充料及含量应有法定检测部门的证明技术文件。2.1.2玻璃钢中玻纤布的含量与规格应符合设计要求，玻纤布应干燥、清洁,不得含蜡。2.1.3主要机具有：各类胎具，料桶，刷子，不锈钢板尺，角尺，量角器，钻孔机。2.1.4所制成品的主要技术参数应符合国家有关试验规定。2.2作业条件：2.2.1集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、通风、地面平整、不潮湿的厂房。2.2.2有一定的成品存放地并有
2、防雨、雪、风且结构牢固的设施。2.2.3作业点要有相应的加工用模具、设施电源、消防器材等。2.2.4成品制作应有批准的图纸，经审查的大样图、系统图，并有负责人的书面技术、质量、安全交底。三、主要分项工程施工方案及技术要求3.1.风管的制作3.1.1镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或聊接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。3.1.2风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。3.1.3金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，钢板或镀锌钢板
3、的厚度不得下表的规定。钢板风管板材厚度(mm)类别风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统D(b)3200.50.5O.751.5320D(b)4500.60.6O.751.5450D(b)6300.750.60.752.0630D(b)1OOO0.75O.751.02.01000D(b)1250Lo1.01.02.01250D(b)2000L21.01.2按设计2000D)4000按设计1.2按设计注：1螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%15%2排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。3特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。4不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。3.
4、L4非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，有机玻璃钢风管、无机玻璃钢风管板材的厚度应符合下表的规定，相应的玻璃布层数不应少于规定，其表面不得出现返卤或严重泛霜。用于高压风管系统的非金属风管厚度应按设计规定。中、低压系统有机玻璃钢风管板材厚度(mm)圆形风管直径D或矩形风管长边尺寸壁厚D2002.5200D(b)4003.2400D(b)6304.0630D(b)10004.81000D(b)20006.2中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度(mm)圆形风管直径D或矩形风管长边尺寸壁厚D(b)3002.5-3.5300D(b)5003.54.5
5、500D(b)10004.55.51000D(b)15005.56.51500D(b)20007.58.5中、低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数(Innl)圆形风管直径D或矩形风管长边b风管管体玻璃纤维布厚度风管法兰玻璃纤维布厚度0.30.40.30.4玻璃布D(b)3005487300D(b)50075108500D(b)1000861391000D(b)15009714101500D(b)200014920163.1.5防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。3.1.6复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料。内部的绝热材料应为不燃或难燃Bl
6、级，且对人体无害的材料。3.1.7风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：1风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；2矩形风管的允许漏风量应符合规范要求；3低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%；4砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管；5排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，15级净化空调系统按高压系统风管的规定。3.1.8金属风管的连接应符合下列规定:1风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。2金属风管法兰材料规格不应小于下表的规定。中、低压系统风管法
7、兰的螺栓及佛钉孔的孔距不得大于15OnIn1；高压系统风管不得大于100nIn1。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行。金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm）风管直径D法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢D140204M6140D28025*4280D63025x3630D125030x4M81250D200040x4金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）风管长边尺寸b法兰材料规格（角钢）螺栓规格b630253M6630b1500303M81500b25004042500b
8、400050x5MIo3.1.19非金属（硬聚氯乙烯、有机、无机玻璃钢）风管的连接、法兰的规格应符合下列规定，其螺栓孔的间距不得大于120mm；矩形风管法兰的四角处，应设有螺孔:有机、无机玻璃钢风管法兰规格（mm）风管直径D或风管边长b材料规格（宽X厚）连接螺栓D(b)40030x4懒400D(b)100040x61000D(b)2000508Mlo3.1.20金属风管的加固应符合下列规定：1圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800m,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施；2矩形风管边长大于630mm,保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风
9、管单边平面积大于L2m2、中、高压风管大于Loin2,均应采取加固措施；3非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行。3.1.21非金属风管的加固，除应符合第3.1.20条的规定外还应符合下列规定：1硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于500时，其风管与法兰的连接处应设加强板，且间距不得大于450mm；2有机及无机玻璃钢风管的加固，应为本体材料或防腐性能相同的材料，并与风管成一整体。3.L22矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。3.2.风管的安装3.2.1风管安装必须符合下列规定：1风管内严禁其他管
10、线穿越；2输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密.并不得设置接口；3室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。4风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；5风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；5连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；6风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外;7柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；8可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌
11、凹;9风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。3.2.2非金属风管的安装还应符合下列的规定：1风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈；2应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积；3风管垂直安装，支架间距不应大于3m。3.2.3风管部件安装必须符合下列规定：1各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；2斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；3止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。4手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。5防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。
12、防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm,直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。3.2.4风管支、吊架的安装应符合下列规定：1风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4叫大于400mm,不应大于3m。2风管垂直安装，间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点。3支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。4当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。5吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。风管或空调
13、设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。6抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。3.2.5竖井内立风管和水平风管安装时要采用不同的方法。(1)立风管由下向上逐层安装，在每层的楼板上设置支架承重支架形式。(2)水平风管安装时要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原则，各系统的安装起点要根据现场情况灵活确定。根据现场的空间位置，在地面将风管接长至102Om左右，用麻绳捆绑结实，用倒链将其升至吊架上，把所有的横担和吊杆连接好后解开绳扣，起吊时要注意，当风管离地20030Omnl时，应停下来进行检查
14、，确认倒链的受力点、绳索绳扣及风管本身没有问题后方可继续起吊。风管分节安装。对因场地限制不能接长吊装时，将风管分节用绳子拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装.3.2.6部件安装在风管连接安装时，应同时将调节阀、防火阀、止回阀和消声器等部件安在设计指定的位置。各种风口留待装修阶段配合吊顶施工进行安装。(1)各种部件法兰上一般没有螺栓孔，安装时要先依同规格风管法兰的螺孔位置钻眼，然后进行安装。(2)调节阀安装时要处于完全开启状态，调节手柄要安在易于操作的位置。(3)防火阀的方向要正确，易熔件在迎气流方向。(4)止回阀的开启方向要与气流方向一致，安装在水平位置和垂直位置的止回阀不可混用。(5)折板消声器串联时，要注意其方向，确保气流顺畅。(6)风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于Iomn1。风口水平安装，水平度的偏差不
