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1、川藏铁路项目CZXZZQ-14B标施工技术交底编号：JSJD-GCB-006工程名称混凝土工程单位/分部/分项工程名称混凝土工程作业名称冬期施工交底时间2021年12月28日交底内容:近期，气温降低，低温、寒冷环境下进行施工，易发生各类安全质量事故。为加强冬期混凝土施工质量管理工作，交底如下：一、混凝土冬期施工定义：当最低气温低于-3时，或日平均气温连续3天稳定低于5时，混凝土及砌体工程应即按冬期施工办理。当室外日平均气温连续3天高于5C时，解除冬期施工。二、混凝土冬期施工要求及措施：（一）施工材料准备在冬期到来之前，由材料设备部根据冬期施工的总体安排,采购蒸汽养生设备、养生保暖设备、劳保用品
2、等。依据中心试验室提供的冬期配合比所掺用的外加剂统一进行采购，为确保冬期施工的正常进行，储备足够的施工材料包括水泥、碎石、砂、钢材等建筑材料。（二）机械设备及劳力配置准备冬期施工，根据冬期计划施工生产的任务和安排，为合理安排劳力，根据每个作业面以及施工进度计划的安排，机械，配置足够的劳力和设备,保证正常生产。（三）施工人员培训准备冬期施工前，项目部将组织全体施工人员和技术人员进行冬期培训，培训内容为冬期施工控制要点，施工规范、试验规程、安全生产、注意事项，通过培训切实掌握冬期施工的各项控制指标，确保工程施工质量和安全。防止意外事故的发生。（四）混凝土工程冬期施工措施冬期条件下灌注的碎，在遭受冻
3、结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%,C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。在充水冻融条件下使用的碎，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%1、冬期施工的碎配制、拌合、运输：为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于P.O42.5。当混凝土需掺用防冻剂（外加剂）时，其必须通过中心试验室的配合比设计，保证其混凝土耐久性要求，并通过监理单位确认后方可按要求添加。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。冬期混凝土施工前须定期检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的
4、温度，以及混凝土拌和、浇筑、养护时的环境温度，每一工作班至少检测4次.搅拌混凝土前，须进行热工计算，并经过试拌确定水和骨料是否需要加热。水的加热温度不宜高于80,此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，避免水泥与热水直接接触。当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60C。片石混凝土掺用的片石可预热。水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。碎的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料的加热温度。混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温
5、拌制时间的1.5倍。碎卸出拌合机时的最高允许温度为40,低温早强碎的拌合温度不高于30。骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。2、冬期施工混凝土运输冬期施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线,缩短运输时
6、间。正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。混凝土运输采用混凝土输送车，距离较长时可采用进行加盖隔热材料。尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。3、冬期施工的碎浇注：混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于T（TC时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。碎的入模温度，在任何情况下均不低于5,细薄截面碎结构的灌注温度不宜低于IOe,碎分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm,并采用机械捣固。新、旧混凝土施工缝的清理：1）前层混凝土的强度不得小于l2Mpa。2）施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有
7、积水。3）新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。4）冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。5）当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.Om范围内的外露钢筋进行防寒保温。6）混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm。4、冬期施工的碎养护：混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。暖棚法养护：
8、此方法适用于框架施工1）在构筑物周围用钢管搭设大棚，用采胶布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风，上覆盖草带。2）采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。3）暖棚内底部温度不低于5,当低于5C时应采取增加煤炉的办法。混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，填加燃煤，保持棚内温度。4）暖棚内应有一定的湿度（由试验室测定），当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋。混凝土掺加防冻剂的养护：1）混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。2）混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不
9、到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5MPa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。5、混凝土拆模冬期混凝土拆模强度应满足以下要求：满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定。冬期施工期间，混凝土强度达到设计强度40%之前不得受冻。混凝土与环境的温差不得大于15C,当温度差在I(TC以上，但低于15,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后环境气温仍在OC以下时，应待混凝土冷却至5以下后，且混凝土与环境之间的温差不大于15C后,方可拆除模板。三、安全保证措施：1、所有高空施工作业人员均须配挂安全绳，安全帽，
10、并穿防滑胶鞋及防滑手套。2、冬施期间，不得使用煤炉，防煤气中毒。3、对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训，做好安全技术交底，施工期，坚持定期安全学习，工前安全讲话，工中安全巡视，工后安全总结和教育。4、制定详细的冬季施工安全制度，做好各岗位安全职责明确，并配齐冬季施工安全防护用品以及防寒防冻防滑等劳动保护用品。5、施工中涉及用水的工作，要做好排水系统的规化和建设，防止施工废水漫流结冰，形成安全隐患。6、霜雪天后，及时清除施工场地和道路上的冰雪，上下人员的楼梯、工作平台等人员活动多的部位要保持干燥，设置必要的防滑设施，防止溜滑发生安全事故。7、下班后，容器、管道内的余水全部放干，机械设备要使用与气温相适应的防冻剂，防止冻胀事故。8、安排专人负责热源、火源的管理，供暖设备使用中不得离人，使用完毕后做到人走火灭。火灾危险地区、人员聚集地区，配备足够数量的消防灭火器材。9、工程车辆在大雪及结冰路面区段坡道运行，必须采取车辆轮胎防滑措施，降低行车速度，杜绝交通事故；雪天严禁吊装作业。10、大雪恶劣气候期间，派专人进行施工范围内施工项目的巡检，出现异常情况立即通报，以便采取措施。交底人：复核人：审批:分部接底人：一分部：二分部：三分部：四分部：
