YDK712+020~YDK712+015.docx

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1、技术交底施工单位:中铁十六局集团有限公司监理单位:北京中铁诚业工程建设监理有限公司共4页编号:(隧)交-X5-20170311工程名称靖山隧道施工里程YDK712+043YDK712+023交底方二工区工程技术部接收方崂山隧道5#斜井交底内容:一、适用范围本技术交底适用于崂山隧道出口YDK712+043-YDK712+023段按Vc复合式衬砌类型施工。二、工艺流程及技术要求1、开挖开挖工法:开挖按台阶法施工,上台阶高度为5.5m,下台阶高度为3.5m,上、下台阶高度可根据施工设备进行适当调整;长阶长度为5m,特殊情况下可适当调整,但不得大于1倍洞径。具体施作工法详见“(隧)交-C-201703

2、27台阶法技术交底。开挖进尺:上、下台阶的开挖进尺不得大于1S拱架间距。2、初期支护参数钢筋网:拱墙设置钢筋网,钢筋网采用环*纵向66、08钢筋(HPB300)焊接而成,网格间距20CmX20Cnb钢筋网片搭接12个网格,钢筋网片与开挖轮廓线相适应,与钢架焊接牢固,。喷射混凝土:采用湿喷工艺喷射混凝土,拱墙及仰拱均采用C25喷射混凝,厚度为25cm。格栅拱架:全环采用四肢中22主筋(h=180)格栅钢架支护,拱架间距为环向间距1.0m,呈八字”形布置,纵向连接0.5m/,仰拱拱架及时支护成环,钢架组装示意图-1。钢架由A单元1节,B、C单元各2节,D单元1节,共6个单元组成,各单元采用22(h

3、=180)格栅钢架,个单元由主筋、加强筋、连接角钢焊接成型,连接角钢焊接成型,单元间由螺栓连接,图1格栅钢架组装示意图相邻钢架间采用22钢筋连携筋布置在二衬内侧,钢架安装采用市16定位系筋(长Im)定位,沿钢架环向左右侧间距Im布置1根,并与钢架焊接;钢架间纵向间距为0.6m(中至中),并在每棉格栅钢架两侧拱脚处设置2根42锁脚锚管,长度4.0m,两侧墙脚处各设置2根中42锁脚锚管,长度4.0m,锚杆打设角度约向下3045,采用25L”型钢筋与钢架焊接牢固。3、超前支护超前支护采用50超前注浆支护,超前小导管采用50热轧无缝钢管,壁厚5mm,长5m,环向间距40cm,外插角10o15,注浆材料

4、为1:1水泥浆液,注浆压力0.5IMPa。(1)小导管安装测量放样,在设计孔位上做好标记,用凿岩机,钻孔孔径比钢管直径大35mmO成孔后,将小导管按设计要求插入孔中,或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入,顶入长度不小于设计长度的90%,外露一部分支撑于开挖面后方的钢架上,与钢架共同组成预支护体系,并用高压风将管内的砂石吹出。(2)小导管注浆小导管安设后,用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙,必要时在小导管附近及工作面喷射碎,以防止工作面坍塌。注浆前应进行压水试验,检查机械设备是否正常,管路连接是否正确,为加快注浆速度和发挥设备效率,可采用群管注浆(每次35根)。采用注浆泵压注水泥浆(重量比:1

5、:1)。注浆前先用高压风将管内的砂石吹出,由下至上顺序进行。单孔注浆压力0.5LOMPa,注浆量达到设计注浆量和注浆压力达到设计终压时可结束注浆。注浆施工中认真填写注浆记录,随时分析和改进作业,并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。注浆参数可参照以下数据进行选择:注浆压力:一般为0.5LoMPa水泥:P.042.5普通硅酸盐水泥(3)注浆异常现象处理串浆时及时堵塞串浆孔。泵压突然升高时,可能发生堵管,应停机检查。进浆量很大,压力长时间不升高,应重新调整砂浓度及配合比,缩短胶凝时间。4、初支拱架“两紧跟”初支拱架施工必须严格按照两紧跟原则施作,即上台阶拱架要紧

6、贴掌子面,下台阶边墙和仰拱同时施作,紧贴下台阶掌子面,条件特殊的,仰拱封闭成环距掌子面距离不得大于1倍洞径。同时上台阶拱架底部须施做隔板,确保上台底部喷碎密实。5、安全注意事项(1)进洞人员必须戴好安全帽,进洞作业人员应佩戴防尘面具,进出洞登记。(2)开挖作业必须保证安全,开挖时必须减少对围岩的扰动。(3)开挖面和未衬砌地段应随时检查,险情应及时处理(4)安全警示标识齐全,安放在醒目位置。(5)消防设备齐全,设专人定期检查、定期更换。(6)专职电工,持证上岗,其他人员严禁操作,防止触电伤人。(7)在掌子面200m以外设置安全警戒线,爆破前所有人员撤离警戒线以外。施子过程中围岩若炉异常鸟时上报。交底人复核日期接收人

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