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1、半成品成品入库步骤步骤1：半成品入库步骤(D半成品入库前准备熟悉半成品信息仓库管理人员应在半成品到库前明确了解半成品名称、数量、体积大小、储存的要求以及到库的准确时间。掌握半成品仓库信息仓库管理人员应掌握半成品仓库内人员的分配情况、半成品仓库中货位的使用情况、机械工具的使用情况。根据企业的仓储制度和半成品的具体情况，准备所需的工具和货位。(2)制定半成品入库计划仓库管理人员根据半成品的信息以及仓库储存的情况，制定半成品的入库计划。半成品入库计划应包括入库半成品的名称、数量、规格型号、特殊存放要求、具体的存放地点、相关的工作人员。仓库管理人员根据半成品的数量，计算半成品需要占用的仓容大小，选择半
2、成品的放置地点。预测半成品实际到达的时间，并提前准备好半成品的临时存放地点。仓库管理人员需确定入库作业的相关单位及人员，并明确每个作业单位的分工，并将半成品入库计划下发到每个作业单位。(3)半成品核对验收半成品验收仓库管理人员接收半成品后应由质量管理人员进行抽样检测。质量管理人员按照2%-5%抽点单位包装数量，并做好标记。质量管理人员抽样检测合格后釜名交于仓库管理人员，如果质量管理人员抽样检测的合格率低于%,需将半成品返厂返工。抽样检测合格率=抽取样品合格个数/半成品总数%核对半成品信息抽样检测合格后，仓库管理人员需要仔细查看半成品入库单中的半成品数量、名称、规格型号、生产批号、入库日期、特殊
3、存放要求以及相关人员和质量管理人员的签名。仓库管理专员检查半成品入库单无误之后，核对半成品入库单中的信息是否与半成品相符。核对无误后由仓库管理人员在半成品入库单中签字。4实施半成品入库入库仓库管理人员对半成品信息核对无误签字后，进行半成品入库。存放仓库管理人员需要将相同种类的半成品，存放于邻近的货位,分区分类进行保管。半成品的存放应遵守先入先出的原则选择货位，缩短半成品的储存时间。5半成品入库后管理建立半成品信息卡，更新物资电子台账半成品入库后，仓库管理人员应及时录入半成品信息，建立半成品信息卡，悬挂于半成品储存地点。及时更新半成品电子台账，确保台账、半成品信息卡、半成品保持一致。仓库管理人员
4、需将更新后的电子台账交给仓储部经理审核，审核无误后由仓库管理人员保存单据，以备日后追溯。定期检杳仓库管理人员应制定并严格执行半成品的定期检查制度，发现半成品有损坏的现象时及时处理。步骤2:成品入库步骤成品入库步骤分为成品入库前准备、成品入库实施、成品入库后管理(D成品入库前准备熟悉成品信息仓库管理人员接到成品入库通知后，首先应了解成品的名称、规格型号、数量、储存要求、包装、生产批号、保存期限、运输要求。掌握仓库情况仓库管理人员需要根据成品的特点准备相应的机械工具，方便搬运。根据成品体积的大小、数量以及成品的物理特性选择合适的地点储存。例如阴凉、通风。如果成品很重，要安排起重机；如果成品体积小但
5、数量多，则安排运输机械;如果成品很重但搬运灵活性高，则需要安排拆车等候接运。制作成品入库计划成品入库计划应包括成品信息、成品的存放地点、负责成品接收、搬运、更新成品信息的人员。仓库管理人员需根据成品信息以及成品仓库的使用情况安排成品的临时存放地点，以便质量管理人员进行质量检测。(3)实施成品入库接收成品仓库管理人员接收成品，并对成品进行仔细检查，查看成品数量包装是否与单据一致，如若不一致，则需要相关人员提供解决方案并安排补发。成品包装数量核对无误后，由仓库管理人员安排成品入库，放于临时存放地点。成品质量检验入库后成品由质量管理人员按照企业的质检规范进行全部检查，如果有损坏的成品应立即返厂返工。
6、检测合格的成品，应由质量管理专员开具成品检测合格证书。开具成品入库单仓库管理人员对检测合格的成品开具成品入库单。入库单上应正确、完整清晰的写明入库成品的名称、规格型号、生产日期、数量、入库人、入库日期、特殊存放要求、保存期限。核对成品仓库管理专员对已开具成品入库单的成品进行仔细检直，三看成品信息是否与入库单一致，如若不一致，则不予入库。仓库管理专员应核对相关人员签名以及质量管理专员在成品合格证书的签名，如若没有签名，则不予入库。存放入指定位置仓库管理人员对成品核对无误后，确保成品包装的完整性，按照成品的特征放置。成品入库的存放应按照先入先出、分区分类、合理使用仓容原则。例如同类成品放置在一起，相同客户的成品要相邻放置、合理控制仓库的湿度温度。(3)成品入库后管理成品入库后，仓库管理人员应及时更新仓库中的成品信息，包括成品的规格型号、入库时间、保存期限、包装数量、用途。仓库管理人员在每日工作结束前，应将当日的成品入库单整理并保存。根据成品入库单填写成品收、发、存表格，记录每日成品收到的数量、发出的数量、剩余的数量以及产品的保存期限。将每日的成品收、发、存表格发给仓储部经理，由仓储部经理进行审核,审核无误交由仓库管理人员保存单据。
