注塑产品内孔偏心解决方案.docx

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注塑产品内孔偏心解决方案一、产品内孔偏心是指成型后,产品的内孔与设计的壁厚会产生差异,出现一边薄一边厚的现象。(1)轻微的内孔偏心会产生熔接线或走料困难,严重时会造成产品填充不足或者影响产品装配。(2)在能满足客户的功能性要求的前提下,对于轻微的偏心,可以与客户进行沟通,制定限度样板标准,限度接受。(3)出现偏心的产品主要是细长的深腔产品。二、产品设计(1)产品本身有设计长芯的结构,造成先天性偏心缺陷。(2)产品长芯结构未考虑防偏心的结构设计。解决方案:(1)避免产品长芯结构的设计,改用镶拼结构。(2)长芯产品做碰穿结构,以防偏心。三、模具(1)长芯加工过程中有较大的偏心,造成产品往一边偏。(2)模具的长芯没有设计冷却系统,生产过程中因为高温造成模具长芯往一边变形而偏心。(3)长芯镶件的强度不足。(4)浇口设计不合理,成型时冲偏型芯。解决方案:(1)提高模具加H精度,设计可调整长芯偏心的模具结构。(2)加强模具长芯镶件的冷却效果。(3)模具长芯镶件设计相对大一点,以保证强度。(4)优化浇口.四、注塑工艺(1)注射压力过大,把模具长芯镶件冲偏。(2)注射速度过快,使熔融的原料往一边挤压,而形成偏心。解决方案:(1)低压注射。(2)先以低速进行注射,保证长芯镶件周边都有原料后,再进行高速注射,以降低偏心。

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