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1、建筑照明工程施工技术方案照明系统施工流程:管设定线敷固关座配箱装正开插盒电安找1施工准备a.认真审核设计施工图纸，结合建筑平面图、设备布置图组织施工图纸绘审工作，提出图纸中存在的问题。b.结合现场实际情况，依据施工图纸，编制严密的作业指导文件。c.根据设计图纸编制材料使用计划，结合总工期要求编制工程进度计划。2配管工程配管作业必须按设计要求进行，所用管材材质规格符合设计要求。a.暗配管的工艺要求1）配管宜沿最近的路线敷设，并尽可能减少弯曲。2）埋入地面、墙面的电线管距建筑物表面的距离应大于15mm。3）电线管不应穿过设备及构筑物基础。4）电线管与接续线盒的连接采用焊接，管口进入盒内35mm。5
2、）各接线盒及电线管管口应采取可靠的临时密封措施。b.明配管的工艺要求配管应排列整齐，固定点间距均匀，钢管管长的最大间距应符合下表，并管卡距管终端、转弯、箱盒处为150500mm。管卡最大间距（m）钢管直径（mm）152025324050L52.02,51）配管水平、垂直误差不应大于1.5,且全长不大于管体内径的1/2。2）配管同箱、盒的连接采用锁紧螺母固定。c.配管中加装接线盒的规定配管工作中遇下列情况之一时，中间应加装接线盒。1）管长度每超过30m,无弯曲时；2）管长度每超过20m,有一个弯曲时；3）管长度每超过15m,有两个弯曲；4）管长度每超过8m,有三个弯曲。d.管体弯制时的工艺要求1
3、）管体弯曲半径的要求应符合规程、规范要求。2）管体弯曲工艺的要求应符合规程、规范要求。e.管体连接时的工艺要求1）采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2.2）采用套管连接时，套管长度应是管外径的1.53倍。3）管与管对口处应正直，并位于连接管的中心，管口处平整光滑。f.配管时接地线的连接1）当配管采用螺纹连接时，连接处两端应焊接地跨接线，或用专用接地线卡跨接。2）明配镀锌管为不破坏镀锌层，宜采用专用接地线卡跨接。3管内配线工程a.所用导线的材质、规格、电压等级必须符合设计要求，并不得低于500V,工作中应遵照以下要求。D管内穿线工作宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线
4、前应将电线保护管内的积水、杂物清除干净。2）不同回路，不同电压等级、交流与直流的导线，不得穿在同一根管内。3）同类照明的几个回路可穿入同一根管内，但导线根数不可超过8根。4）同一交流回路的导线应穿在同一根管内。5）导线在管内不应有接头和扭结，接头必须作在接线盒内。6）穿入管内导线的总截面积，不得大于管内截面的40%。7）导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。b.导线的连接应符合下列要求：当设计无要求时，导线应采用焊接、压接或套管连接。c.导线与设备、器具的连接应符合以下规定1）截面为IOmm2及以下的单股铜、铅芯线可直接与设备、器具的端子连接。2）截面为2.5加2及以下的单股铜芯线应先拧
5、紧搪锡或压接端子后，再与设备、器具的端子连接。3）多股铝芯线和截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。d.锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑，焊剂应无腐蚀性。e.导线压板或其它专用夹具，应与导线线芯规格相匹配，紧固件应拧紧到位。f.剖切导线绝缘层时，不应损伤线芯，芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不低于导线原绝缘强度。g.配线工程施工后，应进行各回路绝缘检查，并作好记录。4照明器具安装照明器具按设计要求进行选型，所用器具、设备必须符合设计要求。a.照明器具安装前，建筑工程应符合下列要求1）对灯具安装有妨碍的模板、脚手架已
6、拆除。2）顶棚、墙面等的抹灰工作己完成，地面清理工作结束。3）对照明器具安装有影响的装饰工程己具备照明器具的安装条件。b.照明灯具安装1）灯具应配件齐全，无破损、变形、油漆无剥落。2）灯具内部配线最小不得小于0.5m112的铜芯线。3）灯具不得直接安装在可燃构件上，灯具表面高温部位靠近可燃物时应采取隔热、散热措施。4）螺口灯头的灯具相线必须接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电.5）灯具的安装应符合下列要求白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，灯泡与木台间距应不小于吊杆灯具钢管内径不应小于IOmnb壁厚不应小于1.5mm。吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊
7、链编叉在一起。软线吊灯的软线两端应作保护扣，两端芯线应搪锡。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差应不大于5mm。日光灯、高压汞灯、钠灯及其附件应配套使用。灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应小于2个。6）应急照明灯和疏散指示灯应有明显标志。7）金属卤化物灯的安装应执行以下特殊要求：灯具安装高度宜大于5m,导线应经接线柱与灯具连接，且不得靠近灯具表面。灯管必须与触发器和限流器配套使用。8）嵌入顶棚内灯具安装应执行以下特别要求：灯具应固定在专设的框架上，灯具的边框应紧贴顶棚面。开启式日光灯具，灯管排列整齐，器件无扭曲变形。灯具安装工作必须同装饰工作紧密配合。c.照明开关安装D照
8、明开关应采用同一系列的产品，各处通、断位置致，操作灵活，接触可靠。2）开关的安装位置应明显并便于操作，室内距门框的距离宜为0.150.2m。开关距地高度一致，在设计无要求时统一为L3m。3）同一*室内开关安装高度差不大于5mm,相邻开关不大于Imm。4）开关面板应端正，并紧贴墙面，相线必须经开关控制。d.插座安装1）插座安装标高应符合设计，同一场所安装高度应一致，同一室内高差小于5mm,并列安装的插座高度差应小于Inim。2）暗装的插座应采用专用盒，且盒四周不应有空隙，盖板应端正，紧贴墙面口3）在潮湿场所应采用防水防溅插座。4）插座的接线应符合下列要求单相两孔插座面对插座的右孔或上孔接相线，左
9、孔或下孔接零线。单相三孔插座面对插座的右孔接相线，左孔接零线，上孔接PE线。三相四孔，三相五孔插座接地线、接零线均应接在上孔。5）交直流及不同电压等级的插座必须有明显的标识。e.照明箱安装1）照明箱内的交、直流或不同电压等级的电源应有明显的标识。2）照明箱应安装牢固，其垂直、水平偏差不得大于3mm。3）照明箱暗装时，箱体四周应无空隙，面板四框边缘应紧贴墙面。4）照明箱安装高度应符合设计，设计无要求时底边距地1.5m。5）照明箱应配线美观，并标清各回路名称。f.照明工程施工完后应立即整理施工记录，进行检查验收。g.照明设备安装检验指标及质量标准1）照明配电箱（板）安装工序检验指标性质质量标准检验
10、方法及器具合格优良配电箱（板）型式及回路数符合设计对照图纸检查外观检查主要面板平整，无凹凸不平观察检查箱门开闭检查灵活位置符合设计或规范电气照明装置篇”规定对照图纸检查标高误差IOmm用尺检查垂直误差主要V3mm用铅坠和尺检查不同电源或电压系统标志明显、清晰观察检查固定强度主要牢固用手推动检查表面油漆完整观察检查电缆孔洞处理封闭良好紧固件表面处理（地脚螺栓除外）镀锌接地符合接地装置”章有关规定盘上电器外观检查完整，附件齐全观察检查型式符合设计保护方式对照图纸检查位置符合设i卜排列主要符合产品工作状态，横平竖直或倾斜安装，排列整齐观察检查固定强度车靠用手扳动检查闸刀开关、组合开关、熔断器及自动空
11、气开关等安装符合低压电器章有关规定螺旋式熔断器接线位置电源线接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上用试电笔检查开关切断位置标志正确、明显观察检查回路标志装设位置在电器附件标志回路编号及照明单位、名称清晰、正确对照图纸检查配线正确、整齐、美观，并符合“配电柜及控制屏”章有关规定观察检查绝缘衬管外观检查无损伤母线安装符合母线装置”规定漏电距离裸露载流部分之间主要15mm用尺检查裸露载流部分与非绝缘金属部分之间主要15mm盘上电器电气间隙裸露载流部分之间主要IOmm用尺检查裸露载流部分与非绝缘金属部分之间主要IOmm箱体（板）与载流部分绝缘电阻主要0.5M用100OV兆欧表检查引出线三相负荷不
12、平衡度主要20%负荷计算相色标志正确观察检查2）适用于额定电压250V及以下插座、开关的安装1：序检验指标性质质量标准检验方法及器具合格优良绝缘底台外观检查无裂纹、变形观察检查位置符合设计对照图纸检查厚度（木底台直径N10mm）5mm用尺检查固定螺栓（螺丝）数量一般上2个观察检查木台直径75mm1个固定强度牢靠用手扳动检查木台表面防腐油漆完整在室外或潮湿场所时检查插座型号及容量符合设计对照图纸检查型式同一室内安装力求一致观察检查不同电源或电压区别明显（或有明显标志）外观检查物损伤、裂纹安装高度符合设计或规范“电气照明装置有关规定用尺检查高低偏差同一室内5mm用拉线和尺检查成排安装2mm固定螺栓
13、（螺丝）数量符合产品要求观察检查固定强度主要牢靠用手扳动检查接线位置单相两孔插座插座右极接相线，左极接零线用试电笔检查单相三孔或三相四孔插座接地或接零线在上方接线连接导线与接线端子连接紧固，接触良好观察检查外观检查导线无磨损、断线和额外受力开关型号及容量符合设计对照图纸检查外观检查无损伤、裂纹观察检查安装位置符合设计或规范“电气照明装置篇规定用尺检查高低偏差（成排安装）2mm用拉线和尺检查拉线开关相邻间距20mm用尺检查固定螺栓（螺丝）数量符合产品要求观察检查固定强度主要牢靠用手扳动检查开关接点动作检查操作灵活，接点接触可操作观察检查开关切断位置（拉线开关除外）接通板把向上观察或校灯时检查断开板把向下接线位置主要相线用试电笔检查接线连接导线与接线端子连接紧固，接触良好观察检查外观检查导线无磨损，断线和额外受力其它暗设插座或开关专用盒安装符含设计，盖板端正，紧贴墙面对照图纸检查金属外壳表面油漆完整观察检查接地或接零符合“接地装置章有关规定3）照明灯具的安装1：序检验指标性质质量标准检验方法及器具
